DTF (Direct-to-Film) မင်သည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော တွန်းပို့မှုများ၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ စက္ကူအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံမှန် ပရင့်တင်မင်များနှင့် မတူဘဲ DTF မင်များသည် တွန်းပို့မှု ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် ဖက်ရစ်များနှစ်ခုစလုံးနှင့် ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ဆေးကြောခြင်းနှင့် ကြာရှည်စွာ ဝတ်ဆင်မှုများကို ဖြတ်ကျော်ပြီး အရောင်အသွေး မပျက်စီးစေဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးသော အထူးဓာတုဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုသည်။
DTF မင်သည် အထည်များပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းများကို လွှဲပြောင်းရန် အဓိကရည်ရွယ်၍ ဖန်တီးထားသော အထူးအမျိုးအစား ပစ္စည်းအရည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် inkjet မင်များသည် စက္ကူအတွင်းသို့ စုပ်ယူခံရလေ့ရှိသော်လည်း DTF မင်များတွင် PET ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် အထည်အမျိုးမျိုးတို့နှင့် ကပ်ငြိစေသည့် ပေါ်လီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အပူပေးသုံးစဉ် မင်များ ပျံ့နှံ့ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည့် အထူထုပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သောကြောင့် ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး ပိုမိုတောက်ပသော ပုံရိပ်များကို ရရှိစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ အဆင့်မြင့် DTF မင်များသည် ပုံမှန်မင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေါ်လီအက်စတာအရောများတွင် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုကပ်ငြိမှုရှိပြီး အဝတ်အစားများကို အကြိမ်ကြိမ်လျှော်လျှင်ပါ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန် အရေးပါသော အချက်ဖြစ်သည်။
ဘီလူးများသည် အထည်အမျှင်များအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကင်းဝဲ၍ ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိနေပြီး ပိုမိုထင်ရှားပြီး ကြာရှည်မှုရှိစေသည်-
ထို့နှင့်မတူဘဲ ပုံဆေးများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖျော့လျော့သွားပြီး DTF လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော ပြားပြင်ကပ်မှုကို မရှိပါ။
DTF မင်များသည် ပရင့်ခေါင်းများကို ပိတ်ဆိို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် သက်ရောက်မှုအပြီးတွင် မကွဲအက်စေရန် သင့်တော်သော ထူလာမှုနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးဖော်မြူလာများသည် ပျော့ပျောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကပ်လျက်ဓာတ်များကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ဒီဇိုင်းများကို ကွဲအက်မသွားမချင်း အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဆွဲဆန့်နိုင်စေပါသည် – တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့၏ မူလအရွယ်အစား၏ နှစ်ဆအထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ပစ္စည်းပညာရှင်များ၏ လေ့လာမှုအရ ပုံနှိပ်မှုများ စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်း၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်မှာ မင်ကို သင့်တော်စွာ မရောစပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် အပူဖိအားသုံး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Epson DX5 စီးရီးနှင့် ဈေးကွက်တွင် ယနေ့အသုံးများသော I3200 မော်ဒယ်များကဲ့သို့သော စက်များပေါ်ရှိ အဆင့်မြင့် ပုံနှိပ်ခေါင်းများမှတစ်ဆင့် အရာရာကို ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေရန် ဆာဖ်ဖက်တန့်များကိုလည်း ထည့်သွင်းပေးပါသည်။
25°C တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 10–15 cP ကြားရှိသော အနှစ်သာရဓာတ်သည် စဥ်ဆက်မပြတ် မှုန်ငယ်များဖြစ်ပေါ်လာခြင်းနှင့် မှုန်ဆီစီးကြောင်းကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ဤအပ်စ်ကွင်းသည် မှုန်ဆီထွက်ပေါက်များ အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရပ်နားရသောအချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် DTF ပစ္စည်းလေ့လာမှုအရ 400 နမ်းမိုမီတာအောက်ရှိ အရောင်တင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော မှုန်ဆီထွက်ပေါက်များသည် မှုန်ဆီထွက်ပေါက် 98% အသုံးပြုနှုန်းရရှိခဲ့ပြီး ပိုကြီးသော အမှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 72% သာ ရရှိခဲ့ပါသည်။
အဆင့်မြင့် DTF မှုန်ဆီများသည် PET ပလပ်စတစ်ပြားနှင့် အဝတ်စက်များနှစ်ခုစလုံးနှင့် ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုများ ဖန်တီးပေးပါသည်။ 150–160°C တွင် ကုထုံးပေးစဉ် hybrid polymer များ လှုပ်ရှားလာပြီး အက်ကြောင်းများမဖြစ်အောင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပုံစံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤနှစ်ထပ်ကပ်လျက်ရှိမှုစွမ်းရည်သည် အစွန်းအစွန်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော အထည်များပေါ်တွင်ပင် အရောင်များ ယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ISO 105-C06 စမ်းသပ်မှုအရ ဆေးရည်အခြေပြု DTF ထင်းများသည် ၅၀ ကြိမ်လျှော်လျှင်ပါ ၉၅% အရောင်တင့်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ၄၀% ပိုမြန်စွာ ယိုယွင်းသော ဆေးရည်အမျိုးအစားများကို သိသိသာသာ ကျော်လွန်နိုင်သည်။ ဖက်ရှင်ဆိုင်ရာ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထင်းများသည် အထည်အလိပ်များနှင့် မော်လီကျူး ချိတ်ဆက်မှုများ ဖန်တီးပေးကာ အခြားသော တတိယပါတီ အထည်လျှော်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှုများ .
အဖြူရောင်အောက်ခံအမှုန့်မြင့်မားခြင်းက မှောင်သော အထည်များတွင် အရောင်ပြန်လည်ဖော်ပြမှုကို တိကျစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ΔE < 2 ကို ရရှိစေကာ အရောင်တူညီမှု ကို ညွှန်ပြသည်။ ဆေးရည်များကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ DTF ထင်းများသည် ရှိပြီးသား အထည်ဆေးများနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမရှိဘဲ စပျား၊ နိုက်လွန်းနှင့် စီသော အထည်ရောများတွင် အရောင်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
အထူးဓာတုပစ္စည်းများ (ပမာဏအားဖြင့် ၂၅–၃၀%) သည် ဖိအားပေးစဉ် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ကပ်ရှိမှုကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။ ဒြပ်ပေါင်းအမှုန့် နှစ်မျိုးဖြန့်ကျက်မှုရှိသော ထင်းများသည် တစ်မျိုးတည်းဖြန့်ကျက်မှုရှိသော ထင်းများထက် ၁၅% ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပိုပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးကာ အစွန်းများ၏ ရှင်းလင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ပရင့်ခ်ဒ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပုံသည် အသုံးပြုရန် သင့်တော်သော မင်အမျိုးအစားကို တကယ်စွဲလမ်းစေပါသည်။ နှုတ်ခမ်းအရွယ်အစား၊ မည်မျှကြိမ်ဖြစ်ပွားမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုတို့သည် ဤအချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် DX5 သို့မဟုတ် I3200 ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းမော်ဒယ်များသည် နှုတ်ခမ်းများကို ပိတ်ဆို့မှုမဖြစ်စေရန် 500 နမ်းမီတာအောက်ရှိသော အထူး နန်းပါတီကယ် ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စနစ်အသေးစားများမှာ အခြားစာပိုဒ်ကို ပြောပြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဗစ်ကိုစစ်တို့၏ 12 မှ 15 အထိ ပိုမိုပါးလွှာသော မင်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက အဝတ်အထည်ပုံနှိပ်မှုဆိုင်ရာ သုတေသနအရ မှားယွင်းသော မင်အမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းသည် လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို အနည်းဆုံး 40 ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ပြင် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာမက မှားယွင်းသော မင်ရွေးချယ်မှုများသည် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။
DX5 နှင့် DX7 ပရင့်ခ်ချ်များသည် ပေါလီမာအကြောင်းအရာ 18–22% ပါဝင်သော အမြန်ခြောက်သွေ့သည့် စွပ်စွဲများဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပြီး ဖလင်ထုတ်လွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ကျန်ရှိမှုကို 63% လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်မလုပ်သည့် နာရီ 72 တိုင်းတွင် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပရင့်ခ်ချ်၏ သက်တမ်းကို နှစ် 2 မှ 3 အထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး CMYK+အဖြူ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
XP600 ၏ 600 dpi ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းသည် အလွန်အကျွံမဖြစ်စေရန်အတွက် ပီဂျမန့်ပါဝင်မှု 15% အောက်တွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အတူ၊ အထွက်မြင့် PrecisionCore I3200 (13 m²/နာရီ) သည် တညီတညွတ်တည်းလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အထူးပြုပြင်ထားသော စွပ်စွဲများကို လိုအပ်ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က ပရင့်ခ်ချ် ကိုက်ညီမှုလေ့လာမှုတစ်ခုအရ I3200-အကျိုးရှိစေသော စွပ်စွဲများသည် ယေဘုယျရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စီးပွားဖြစ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အရောင်တစ်ပြောင်းမှုကို 27% ပိုမိုကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။
အမှုန်အမွှားစစ်ထုတ်ထားသော မင်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခေါင်းတစ်လုံးလျှင် တစ်နှစ်လျှင် ၇၄၀ ဒေါ်လာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချနိုင်ပါသည် (Print Tech Report 2024)။ မိုးခေါင်းညီဖြေရှင်းချက်များ (၈.၅–၉.၀) ကို ၅၀၀ နာရီကြာ အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေး ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် ပလက်ဖောင်းအားလုံးတွင် ၉၅% အထက် နှုတ်ခမ်းလုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
အဝတ်စပ်တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဓာတုပစ္စည်းအခြေခံ မှုန်ဆေးများသည် အထူးဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အပူပေးပြီးနောက် အထည်များနှင့် အမှန်တကယ် ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ အရောင်အသွေးအမျိုးအစား မှုန်ဆေးများမှာ ပစ္စည်းအတွင်းသို့ အလွန်အနက်ရှိုင်းစွာ မကပ်ပါ။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စားသုံးကုန်ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ လတ်တလော သုတေသနအရ ဒီအရောင်များသည် မှုန်ဆေးများထက် ၅၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားပြီး ၂၅ ကြိမ်ခန့် လျော်ခြင်းနောက်ပိုင်းတွင် ပျောက်ကွယ်သွားလေ့ရှိသည်။ လွန်ခဲ့သော နှစ်များအတွင်း စက်ရုံများက စမ်းသပ်ခဲ့သည့် အချက်များကို ကြည့်ပါက DTF မှုန်ဆေးများသည် ဆယ်ကြိမ်ပြည့် လျော်ခြင်းပြီးနောက်တွင်ပင် မူရင်းအရောင်အသွေး၏ ၉၂% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အလားတူ အခြေအနေများအောက်တွင် ပုံမှန်အရောင်မှုန်ဆေးများမှာ ၃၄% သာ အရောင်အသွေး ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုရှိသည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအချက်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ပုံနှိပ်ဆိုင်များ အများအပြား ပြောင်းလဲနေကြခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ဤကဲ့သို့ပင်ဖြစ်ပါသည်။
DTF အသုံးချမှုများတွင် အငွေ့ပျံနှင့် ကျော်စားနိုင်သော မှုန်ဆေးများ မအောင်မြင်ပါ
ဓာတုဒြပ်စင်များ မတည့်ညွှတ်မှုကြောင့် DTF ပရင့်တာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ခြေ ရှိသည်။
“များပြားသော ရည်ရွယ်ချက်” မင်အများစုသည် အရေးကြီးသော နယ်ပယ်များတွင် မလုံလောက်မှုများ ရှိသည်-
| စစ်မှန်သော DTF မင် | ယူနီဗာဆယ် မင် | |
|---|---|---|
| ပါလီမာ ပါဝင်မှု | 18–22% | 0–6% |
| ကပ်လျက်စမ်းသပ်မှု အောင်မြင်နှုန်း | 98% | 22% |
| ပရင့်တာ ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်ရပ်များ | 0.3/1,000 နာရီ | 4.1/1,000 နာရီ |
အိုင်ဒီပန်ဒင့် ပရင့် လက်စ်မှ အမှတ်တံဆိပ် ၄၇ ခုကို စစ်ဆေးခဲ့ရာတွင် "DTF-သင့်တော်သော" ယူနီဗာဆယ် ထေားများ၏ ၈၉% သည် အခြေခံ ဆေးကြောစမ်းသပ်မှုများတွင် ကျရှုံးခဲ့ပြီး DTF အတွက် သီးသန့်ဖွဲ့စည်းထားသော ထေားများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖော်ပြခဲ့သည်။
အကောင်းဆုံး မပ်စက်ထုတ်လုပ်သူများသည် Epson DX5/DX7 မော်ဒယ်များ သို့မဟုတ် PrecisionCore I3200 စီးရီးတွင် တွေ့ရသော ပရင့်ခ်ျှများအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မပ်၏ အထူ၊ ပစ္စည်းပါဝင်မှုနှင့် စနစ်အတွင်း စီးဆင်းမှု ချောမွေ့မှုတို့ကြား မျှတမှုရရှိရန် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ DTF မပ်၏ အရည်အသွေးကို 2024 ခုနှစ်တွင် လေ့လာသော အစီရင်ခံစာတစ်ခုတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ် အချက်ကို ဖော်ပြခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီများသည် စျေးပေါသော မပ်များမှ အရည်အသွေးမြင့် မပ်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလိုက်သောအခါ ပရင့်ခ်ျှ ထိန်သိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ ၂၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ ပရင့်တင်အရည်အသွေးကို အလေးထားသူအတွက် သတိပြုရန် အဓိက ကိန်းဂဏန်းများရှိပါသည်။ Pantone အရောင်ကိုက်ညီမှုသည် အနည်းဆုံး ၉၀% အထိ ရောက်ရှိသင့်ပြီး ဆေးကြောပြီးနောက် ပရင့်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အတွက် ၅ ကို ၄.၅ ထက်မက ရမှတ်ပေးသော လက်တွေ့ဘဝအခြေအနေများကို အတုယူသည့် မြန်နှုန်းမြင့် စမ်းသပ်မှုများတွင် ရှာဖွေရမည်ဖြစ်သည်။
စီးပွားဖြစ် ပရင့်ဆိုင် ၃၂ ဆိုင်ကို ၁၂ လကြာ လေ့လာမှုတစ်ခုသည် အရည်အသွေးမြင့် မပ်များ၏ ရှင်းလင်းသော အားသာချက်များကို ပြသခဲ့သည်။
| မက်ထရစ် | အဆင့်မြင့် ထင်း | ဘတ်ဂျက် ထင်း |
|---|---|---|
| ဆေးကြောမှု စက်ဖြင့် ခံနိုင်ရည် | 50+ | <15 |
| လေးလောက်ကြာပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းခြင်း | 2.3 ÎE | 8.1 ÎE |
| သက်သာချက် ပြဿနာများ | 0.8% | 4.7% |
ISO 2836-2 ကပ်ငြိမှု စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအခြေပြု ထင်းများသို့ ပြောင်းပြီးနောက် အလတ်စား ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ပုံနှိုပ်မှု ၄၃% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။
အဆင့်မြင့် DTF ထင်းများသည် အစပိုင်းတွင် ၂၅-၃၀% ပို၍ကုန်ကျသော်လည်း ၎င်းတို့သည် printhead သက်တမ်းကို ၅၀% တိုးပေးပြီး ထင်းအသုံးမဝင်မှုကို ၃၈% လျှော့ချပေးပါသည် (၂၀၂၃ စားပွဲဝိုင်း ပုံနှိုပ်မှု ဒေတာ)။ တစ်ပတ်လျှင် ပုံသက် ၅၀၀ ကျော်ထုတ်လုပ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ROI သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၄ လအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အတည်မပြုရသေးသော စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အဆိုအမိန့်များထက် Oeko-Tex ECO PASSPORT ကဲ့သို့သော တတိယပါတီ အသိအမှတ်ပြုမှုများကို ဦးစားပေးသင့်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်အတန်းများအရ သင့်တော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မှိုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ရပ်တန့်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုနှင့်အတူ ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။
DTF မှိုကို တိုက်ရိုက်ပလပ်စတစ်ပြားသို့ ပုံနှိပ်ခြင်း (Direct-to-Film) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အဝတ်အစားများပေါ်သို့ ဒီဇိုင်းများ လွှဲပြောင်းရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို ပြောင်းရွှေ့ရာတွင် အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် အဝတ်အစားများနှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် အထူးပြု၍ ဖော်စပ်ထားပြီး အရောင်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေပါသည်။
ပစ္စည်းအမှုန် DTF မှိုကို ပို၍ နှစ်သက်ကြခြင်းမှာ ၎င်းသည် ပိုမိုတောက်ပသော အရောင်များ၊ ပိုကောင်းမွန်သော UV ခုခံနိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအမှုန်များသည် အဝတ်အစား၏ အမျှင်များပေါ်တွင် တင်ထားသည့်အတွက် မျက်မှောက်ပုံရိပ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပုံနှိပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ဆေးကြောခြင်း အကြိမ်ရေများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
မရနိုင်ပါ၊ ပုံမှန်ပရင့်တာမှိုသည် အဝတ်အစားများနှင့် ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဖော်စပ်ထားခြင်း မရှိသောကြောင့် DTF လွှဲပြောင်းမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ DTF မှိုများတွင် အဝတ်အစားများနှင့် ကောင်းစွာ ကပ်ငြိစေရန် အထူးပေါ်လီမာများနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် လွှဲပြောင်းမှုများကို သေချာစေပါသည်။
မဟုတ်ပါ၊ ဆာဗလီမေးရှင်း ထင်ဟပ်မှုများသည် DTF လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မသင့်တော်ပါ။ ဆာဗလီမေးရှင်းသည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ပျံ့နှံ့မှုအပေါ် အခြေခံသောကြောင့် DTF အသုံးပြုမှုများတွင် လိုအပ်သည့် ဖလင်အခြေပြု လွှဲပြောင်းမှုနှင့် မကိုက်ညီပါ။
အပူပြင်းသော သတင်း2025-04-16
2025-04-16
2025-04-16
2025-10-15
2025-09-17
2025-08-21