DTF (Шууд цаасан дээр хэвлэх) бичигдэх тусгал нь өндөр чанартай, бат бөх шилжүүлгийн үндэс юм. Цаасан дээр зориулж зохион бүтээсэн стандарт хэвлэлийн бичигдэх тусгалаас ялгаатай нь, DTF бичигдэх тусгал нь шилжүүлэгийн цаас болон эдлэлтэй сайн холбогдох, өнгөний нарийвчлалыг дахин дахин угаасны дараа болон удаан хугацаагаар өмсөх үед хадгалж чадах тусгай нийлмэл бүтэцтэй байдаг.
DTF чергэлт нь хувцас дээрх зурагт дүрсийг шилжүүлэн хэвлэх зориулалттай будагч шингэний тусгай төрөл юм. Энгийн инкжетийн чергэлт нь цаасанд шингэдэг бол DTF-ийн чергэлт нь PET плен ба олон төрлийн эдлэлд наалдах полимер нэмэлттэй байдаг. Нарийвчлалын агуулагдахуунтай тусгай найрлага нь халаах үед чергэлт тархахаас сэргийлдэг тул илүү тод зураг, гэрэлтэй өнгө гарган авдаг. Мэргэжлийн судалгааны мэдээллээр чанартай DTF чергэлт нь энгийн чергэлтэй харьцуулахад полиэстерийн хольц дээр 30 хувиар илүү наалддаг бөгөөд хэвлэсэн хувцасыг дахин дахин угаасны дараа ч гоё харагдахыг хүсэж буй хэрэглэгчдэд энэ нь маш чухал ач холбогдолтой.
Пигментийн жижиг хэсгүүд эдлэлийн ширхэгийг нэвтрэхийн орондоо түүний гадаргуугийн дээр байрладаг тул дүрслэл болон үргэлжлэх чадварыг сайжруулдаг:
Эсрэгээр, будагч шингэн туушууд нь харьцангуй түргэн улайж, найдвартай DTF үйл явцын тулд шаардлагатай плёнк дээр наалдах чанаргүй байдаг.
Сайн DTF чернилтийн бодис нь хэвлэх толгойд саатал үүсгэхээс сэргийлж, шилжүүлэн хэвлэсний дараа трещинууд үүсэхээс сэргийлэхийн тулд зөв нягтшилт ба химийн найрлага шаарддаг. Хамгийн сайн найрлагууд нь уян хатан бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон наалдамхай смолын хооронд тэнцвэрийг олж, хэвлэсэн загварыг хугалахаас өмнө ихэвчлэн анхны хэмжээнээсээ хоёр дахин том болтол растягиваться боломжийг олгодог. 2023 онд материал судлаачдын хийсэн сүүлийн үеийн судалгаагаар эрт үеийн хэвлэлтийн гэмтлийн ойролцоогоор хоёр гуравт нь чернилтийн бодис зөв холилдоогүй үед, ялангуяа дулаан дарах үйл ажиллагааны үед гардаг. Үйлдвэрлэгчид мөн Epson DX5 цуврал болон зах зээл дээрх I3200-ийн олон загварт тохиолддог өндөр нарийвчлалын хэвлэх толгойнуудын дотор гладко протекать байдлыг хангахын тулд поверхности активные бодисыг холимогт нэмдэг.
Хамгийн тохиромжтой вискозитет—ихэвчлэн 25°C хэмд 10–15 cP байх ёстой—нь тогтвортой дусал үүсгэх, тууштай бус савааны урсгалыг хангана. Энэ муж нь савааны илүүдэл эсвэл дутагдалыг устгаж, засвар үйлчилгээний цагийг хамгийн бага болгоно. 2024 оны DTF Материалын судалгааны дагуу, 400 нанометрээс доош хэмжээтэй будагч ашигласан принтэд 98% савааны идэвхжилттэй байсан бол, том хэсгүүдтэй харьцуулахад зөвхөн 72% байв.
Дээд ангийн DTF будгийн найрлага нь PET бүрхүүл болон эдлэлийн ширхэгт түгээн наалддаг. Гибрид полимерүүд 150–160°C хэмд халалтаар идэвхжин, сунамхай ч гэсэн бат бөх давхарга үүсгэж, хуулбарыг ноолохоос сэргийлдэг. Энэ хоёр талт наалдах чадвар нь захын тодорхой байдлыг хадгалж, текстур эсвэл хольсон эдлэл дээр ч гэсэн өнгөний дусалтыг сэргийлнэ.
ISO 105-C06 шалгуурын дагуу 50 удаа зүлжсэний дараа Premium пигменттэй DTF бичилтүүр нь өнгийн хүч чадлын 95%-ийг хадгалдаг бөгөөд будаглагчийн суурьтай өөр сонголтуудаас 40% илүү найдвартай ажилладаг. Холбоосын агентууд болон цацрагийн эсрэг тэсвэртэй пигментүүд даавууныхаа ширхэгт молекул холбоо үүсгэж, гуравдагч этгээдийн зүлэх тэсвэрт чанарын туршилтаар баталгаажсан шиг найдварт чанарыг сайжруулдаг. гуравдагч этгээдийн зүлэх тэсвэрт чанарын туршилт .
Өндөр нягтлагдсан цагаан доод давхарга нь хар өнгийн даавуун дээр өнгийн нарийвчлалыг хангаж, ΔE < 2-тэй хүрч, бараг төгс өнгийн тогтвортой байдлыг хангана. Уусгагчтэй бичилтүүртэй харьцуулахад DTF пигментүүд даавуун дээрх байгаа будагтай урвалд ордоггүй тул хлоп, найлон, хиймэл хольцон даавуунууд дээр өнгийн нарийвчлалыг хадгална.
Тусгай смолууд (эзлэхүүний 25–30%) нь шахах үед зөөлөн чанар ба наалдах чанарыг нарийвчлан тохируулдаг. Хоёрдмол жигд бус бөөмсийн тархалттай бичилтүүр нэг төрлийн жигд бөөмтэй бичилтүүрээс 15% илүү үр ашигтай шилждэг бөгөөд хаягдал багасгаж, ирмэгийн нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Принтерийн толгойг зохион бүтээсэн арга нь ямар төрлийн бичилтийн туушаа нь хамгийн сайн ажиллахыг шууд нөлөөлдөг. Жишээ нь савхан цэвэрлэгчийн хэмжээ, струтлагын давтамж, дулаан тэсвэрт чадал гэх мэт хүчин зүйлс энд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, DX5 эсвэл I3200 шиг үйлдвэрийн загварууд нь савхан цэвэрлэгчийг бөглөхээс сэргийлэхийн тулд 500 нанометрээс бага хэмжээтэй онцгой нано болбор будаг шаарддаг. Харин жижиг системүүд өөр ярих юмтай. Тэд ихэвчлэн 12-15 сантипуаз орчим зузаан, шингэн бичилтийн туушаатай илүү сайн ажилладаг. Сүүлийн жилийн текстиль хэвлэлтийн судалгаагаар хэвлэлтийн туушааны буруу сонголт нь шилжилтийн үр дүнтэй ажиллах чадварыг ойролцоогоор 40 хувиар бууруулдаг байна. Мөн энэ зөвхөн ажиллагаанд нөлөөлөх л юм биш, буруу туушаа сонгох нь тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийн элэгдлийг хурдасгадаг.
DX5 ба DX7 принт хэдүүд нь 18–22% полимер агууламжтай хурдан хатах бохирдууртай сайн ажиллах бөгөөд энэ нь плёнк салгах чанарыг сайжруулж, үлдэгдлийг 63%-иар бууруулдаг. Идэвхгүй байдалд 72 цаг тутамд регламентийн цэвэрлэлт хийснээр принт хэдний амьдралын хугацааг 2–3 жил болтол сунгахад тусалдаг—ялангуяа CMYK+цагаан өнгийн ажлын урсгалын хувьд энэ нь маш чухал.
XP600-ийн 600 dpi-ийн нарийвчлал нь илүүдэл хэт хэмжээгээр нас барахаас сэргийлэхийн тулд будагч бодисын агууламжийг 15%-иас доош байлгах шаардлагатай. Харин их хэмжээний гарцыг шаардсан PrecisionCore I3200 (13 м²/цаг) нь тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тусгайлан бэлтгэсэн бохирдуур шаарддаг. 2023 оны принт хэдний нийцэлтэй байдалд хийсэн судалгаагаар I3200-д тохируулсан бохирдуурууд ерөнхий хувилбаруудтай харьцуулахад хиймэл материал дээрх өнгийн нэгэн төрлийн чанарыг 27%-иар сайжруулсан байна.
Нягт бага зэргийн хяналт (±2 cP) нь өндөр хурдтай орчинд найдвартай ажиллах боломжийг олгоно. Жижиг хэсгүүдийг шүүсэн будаг нь толгой бүрийн жилийн үйлчилгээний зардлыг 740 ам.доллароор бууруулдаг (Print Tech Report 2024). Бүх платформд 95%-иас дээш савны үйл ажиллагааг хадгалахын тулд pH-тэнцвэрт уусмал (8.5–9.0) ашиглан 500 хэвлэх цаг тутам автоматаар цэвэрлэхийг хэрэгжүүлээрэй.
Гэрээн дээр шууд хэвлэхэд будагчийн бодис агуулсан туушаан нь онцгой смолын нэгдлүүдийн тусламжтайгаар халуунд эдлэлтэй холбоо үүсгэдэг тул хамгийн сайн сонголт юм. Харин будагчийн төрлийн туушаан нь материалд ийм гүнзгий орохгүй. 2023 онд даавууны лабораториудын зарим сүүлийн үеийн судалгаагаар үзэхэд, эдгээр будагчийн өнгө нь 25 удаа зажлахад дараа нь будагчийнхаасаа ойролцоогоор 58 хувиар хурдан цайрдаг. Салбарын үйлдвэрлэгчид сүүлийн үед туршиж байгааг үзэхэд пигментэн DTF туушаан нь 50 удаа бүрэн зажлахын дараа ч анхны өнгийн хүч чадлын ойролцоогоор 92%-ийг хадгалж чаддаг. Энэ нь ижил нөхцөлд зөвхөн 34% өнгийн хадгалалтанд буурдаг ердийн будагчийн туушаантай харьцуулахад маш сайн үзүүлэлт юм. Одоогийн үед олон хэвлэх газрууд энэ шилжилтийг хийж байгаа нь мэдээж логик юм.
Сублимаци ба уусгагчийн суурьтай туушаанууд DTF хэрэглээнд амжилтгүй болдог:
Хоёр төрлийн хэвлэгчийн бүрэлдэхүүн хэсгийг химийн нийцэдэггүй тул гэмтээх эрсдэлтэй.
Олон "олон зориулалтын" будаг чухал хэсгүүдэд хангалтгүй ажилладаг:
| Үнэхээр DTF будаг | Нийтлэг будаг | |
|---|---|---|
| Полимерийн агуулга | 18–22% | 0–6% |
| Наалдах туршилтын амжилттай өнгөрөх хувь | 98% | 22% |
| Хэвлэгчийн хоолой боогдох тохиолдол | 0.3/1,000ц | 4.1/1,000ц |
Хамааралгүй хэвлэлийн лабораторийн 47 брендийг шинжилсэнд 89% нь «DTF-совхимтгий» ихэнх тусгаарлагчид энгийн угаалтын шалгуунд давж чадаагүй бөгөөд иймд зориулалтын найрлага шаардлагатай болохыг харуулсан.
Хамгийн сайн байгаа чернилтийн үйлдвэрлэгчид Epson DX5/DX7 загварууд эсвэл PrecisionCore I3200 цуврал зэрэг тодорхой принтерийн толгойнуудад зориулан онцгойлон зохион бүтээсэн бүтээгдэхүүнүүдийг гарган авдаг. Тэд чернилтийн зузаан чанар, будагч бодисын агууламж, систем дотор хэр гладижаа урсах зэрэг хүчин зүйлсийн хооронд зөв тэнцвэрийг олж авах ажлыг хийдэг. 2024 оны DTF чернилтийн чанарын талаарх саяхны тайлангийн мэдээллээр харахад сонирхолтой зүйл гарч ирсэн. Компаниуд хямд чернилтээс өндөр чанартай чернил рүү шилжихдээ принтерийн толгойн үйлчилгээний зардал ойролцоогоор 27 хувиар буурсан байна. Хэвлэлтийн чанарыг илүүд үздэг хэн болгонд анхаарах зарим гол тоо мэдээлэл байдаг. Pantone-ийн өнгөний тохирох чанар дор хаяж 90% байх ёстой бөгөөд хэвлэсэн бүтээгдэхүүний угаалтын дараах тэсвэрт чанарын хувьд бодит нөхцөлийг имитаци хийсэн туршилтаар 5-аас 4.5-аас дээш оноо авсан байх ёстой.
32 коммерциал хэвлэх үйлдвэрийн 12-сарын судалгаа өндөр чанартай чернилтийн тодорхой давуу талуудыг харуулсан:
| Тооноор | Ангилагч хаяг | Төсөвт хаяг |
|---|---|---|
| Зайралдагдсан угаалтын цикл | 50+ | <15 |
| 6 сарын дараах өнгийн шилжилт | 2.3 ÎE | 8.1 ÎE |
| Шилжүүлэлтийн дутагдал | 0.8% | 4.7% |
Дунд зэргийн нэг үйлдвэрлэгч будагт үзүүртэй хаягийг ISO 2836-2 наалдах стандартад нийцүүлэн солисны эцэст дахин хэвлэлтийг 43%-иар бууруулсан.
Ангилагч DTF хаяг нь анхдагчаар 25–30% илүү үнэтэй ч гэсэн, хэвлэх толгойн амьдралыг 50%-иар сунгаж, хаягны алдагдлыг 38%-иар бууруулдаг (2023 оны текстрийн хэвлэлийн өгөгдөл). Долоо хоногт 500-аас дээш шилжүүлэг хийдэг үйлдвэрлэлд өгөөж ихэвчлэн 14 сарын дотор орж ирдэг. Худалдан авагчид баталгаажаагүй маркетингийн мэдээллээс илүү Oeko-Tex ECO PASSPORT шиг гуравдагч этгээдийн баталгаажуулалтад приоритет өгөх ёстой.
Мэргэжлийн жишиг нарийвчлалт хийцтэй бичигдэхүүн нь илүү өндөр дамжуулалтын үр ашгийг хангаж, машин засварын зогсолтыг бууруулах замаар урт хугацааны үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдагийг баталдаг.
DTF бичигдэхүүнийг шууд цаасан дээр хэвлэх (Direct-to-Film) технологийг ашиглан эдлэл дээр загвар оруулахад голчлон хэрэглэдэг. Энэ нь цаас болон эдлэлтэй сайн холбогдохуйц онцгойгоор бэлтгэсэн бөгөөд өнгийн нарийвчлалыг хадгалж, хэвлэлтийн тэсвэрт чанарыг хангана.
Уусдаг биш суурьтай DTF бичигдэхүүнийг илүүд үздэг нь энэ нь илүү гялалзсан өнгүүдийг өгч, нарны гэрэлд илүү тэсвэртэй, бат бөх чанартай байдаг. Уусдаг биш бодисууд эдлэлийн ширхэгийн гадаргуу дээр байрладаг тул хэвлэлтийн харагдац илүү сайжирч, олон удаа угаасан ч хэвээр үлддэг.
Үгүй, ердийн принтерийн бичигдэхүүнийг DTF хувилбарт хэрэглэхэд тохиромжгүй учраас энэ нь эдлэл болон цаастай холбогдохуйц биш. DTF бичигдэхүүн нь эдлэл дээр сайн наалдах, өндөр чанартай хувилбар гаргахад зориулан тусгай полимер болон бусад нэмэлтүүдийг агуулдаг.
Үгүй, сублимацийн боолтууд DTF процесст тохиромжгүй. Сублимаци нь хийн фаз дахь диффузионд тулгуурладаг тул DTF-ийн хувьд шаардагдах бичил баазан дээрх зөөлтийг хийх боломжгүй болгодог.
Халуун мэдээ2025-04-16
2025-04-16
2025-04-16
2025-10-15
2025-09-17
2025-08-21