ດວງ DTF ໃດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບເຄື່ອງພິມ DTF?

ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບດ້ວງ DTF ແລະ ບົດບາດສໍາຄັນຂອງມັນໃນຄຸນນະພາບການຖ່າຍໂອນ

ດ້ວງ DTF (Direct-to-Film) ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຖ່າຍໂອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ທົນທານ. ຕ່າງຈາກດ້ວງພິມທົ່ວໄປທີ່ອອກແບບສໍາລັບເຈ້ຍ, ດ້ວງ DTF ໃຊ້ສູດເຄມີພິເສດທີ່ຜູກມັດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນກັບທັງຟິມຖ່າຍໂອນ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີຜ່ານການຊັກ ແລະ ການໃຊ້ງານໄລຍະຍາວ.

ດ້ວງ DTF ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນແຕກຕ່າງຈາກດ້ວງປົກກະຕິແນວໃດ?

ໝຶກ DTF ດຳເນີນງານເປັນຊະນິດພິເສດຂອງວິໄສທັດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຍ້າຍຮູບລວງໃສ່ຜ້າ. ໝຶກ inkjet ທຳມະດາມັກຊຶມເຂົ້າໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ໝຶກ DTF ມີສ່ວນປະສົມຂອງໂພລີເມີທີ່ຕິດຢູ່ກັບຟິມ PET ແລະ ຜ້າຫຼາຍຊະນິດ. ສູດດັ່ງກ່າວມີສ່ວນປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ໝຶກແຂງຕົວເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໝຶກລຽບອອກເວລາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຈະໄດ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນແລະສີສັນທີ່ສົດໃສຂຶ້ນ. ການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໝຶກ DTF ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດນີ້ມີຄວາມຕິດດີຂຶ້ນປະມານ 30% ໃນຜ້າສັງເຄາະປະສົມເມື່ອທຽບກັບໝຶກທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອໃຜກໍຕາມທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ພວກເຂົາພິມມາສະແດງອອກຢ່າງດີ ເຖິງແມ້ວ່າຈະຜ່ານການຊັກຫຼາຍຄັ້ງແລ້ວ.

ເຫດຜົນທີ່ໝຶກ DTF ອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ

ອະນຸພາກໂລຫະປະສົມນັ່ງຢູ່ເທິງເສັ້ນໃຍຜ້າແທນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນກະທົບທາງດ້ານສາຍຕາ ແລະ ຄວາມທົນທານ:

• ສີຂາວທີ່ສົດໃສກວ່າ : ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການທາພື້ນຖານໃນເຄື່ອງນຸ່ງສີເຂັ້ມ.
• ຕ້ານ UV : ຮັກສາ 95% ຂອງສີດັ້ງເດີມຫຼັງຈາກ 50 ຄັ້ງທີ່ຊັກ (ວາລະສານເຄມີສາດສິ່ງທໍ, 2023).
• ໃບຢັ້ງຢືນບໍ່ເປັນພິດ : ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ OEKO-Tex, ລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການແພ້ຜິວ.

ໃນຂະນະທີ່ໝຶກທີ່ໃຊ້ສີແທນຈະເຮັດໃຫ້ສີຈາງໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ມີການຕິດຢູ່ຂອງຊັ້ນຟິມທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການ DTF ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື.

ຄວາມສຳຄັນຂອງສູດສະເພາະສຳລັບການພິມ DTF

ສີທີ່ດີສຳລັບ DTF ຕ້ອງມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຫัวພິມອຸດຕັນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຮັບປະກັນວ່າ ສິ່ງທີ່ຖືກຖ່າຍໂທດຈະບໍ່ແຕກເມື່ອນຳໄປໃຊ້. ສູດທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຢາງທີ່ມີຄວາມຢູດຕິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຮູບພິມສາມາດຍືດອອກໄດ້ຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະແຕກ – ໃນບາງຄັ້ງອາດສາມາດຍືດໄດ້ເຖິງສອງເທົ່າຂອງຂະໜາດເດີມໂດຍບໍ່ແຕກ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ້າສຸດຈາກນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸໃນປີ 2023, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງບັນຫາການພິມທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ເກີດຈາກການປະສົມສີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະນະດຳເນີນການອັດຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດຍັງເຕີມສານເຄັມ (surfactants) ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງໄຫຼຜ່ານຫົວພິມຄວາມລະອຽດສູງໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບ Epson DX5 series ແລະ ລຸ້ນຕ່າງໆຂອງ I3200 ທີ່ມີໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.

ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານຫຼັກຂອງສີ DTF ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສີ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດງານຫົວພິມ

ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມ—ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 10–15 cP ທີ່ 25°C—ຮັບປະກັນການກໍ່ຕົວຂອງຢອດໝຶກທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການໄຫຼຂອງໝຶກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊ່ວງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການອິ່ມຕົວຫຼືຂາດໝຶກໃນຫົວພິມ, ລົດເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດເພື່ອບຳລຸງຮັກສາ. ຕາມການສຶກສາວັດສະດຸ DTF ປີ 2024, ຫົວພິມທີ່ໃຊ້ສີທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 400 ນານໍເມຕີ ມີອັດຕາການເປີດໃຊ້ຫົວພິມ 98%, ເມື່ອທຽບກັບພຽງ 72% ສຳລັບອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.

ການຕິດໝຶກກັບຟິມ ແລະ ເສັ້ນໃຍ: ຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນທີ່ສະອາດ

ໝຶກ DTF ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຜູກມັດຢ່າງແໜ້ນໜາກັບທັງຟິມ PET ແລະ ເສັ້ນໃຍເສື້ອຜ້າ. ພັນລະນະຍາວິທະຍານຳໃຊ້ທີ່ 150–160°C ໃນຂະນະການແຫຼງ, ສ້າງຊັ້ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ແຂງແຮງ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫຼືລອກ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດໝຶກສອງດ້ານນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຊັດເຈນຂອງເສັ້ນປາຍ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ນສີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເສື້ອຜ້າທີ່ມີເນື້ອຜ້າໜາ ຫຼື ປະສົມ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊັກ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຮູບພິມ

ນ້ຳໝຶກ DTF ທີ່ມີພື້ນຖານຈາກສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີໄດ້ 95% ຫຼັງຈາກຊັກ 50 ເທື່ອ ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ISO 105-C06, ເຊິ່ງດີກວ່ານ້ຳໝຶກທີ່ມີພື້ນຖານຈາກສີທຳມະດາທີ່ເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ 40%. ສານເຊື່ອມໂລຫະຂ້າມ (Cross-linking agents) ແລະ ສີທີ່ຕ້ານທານແສງ UV ສ້າງພັນທະນະບັດໃນລະດັບໂມເລກຸນກັບເສັ້ນໃຍຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກ ການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກຈາກພາກສ່ວນທີສາມ .

ຄວາມສົດໃສ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ ຕາມປະເພດຜ້າຕ່າງໆ

ພື້ນຖານສີຂາວທີ່ມີຄວາມທັດສະນິຍົມສູງ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຜ້າສີເຂັ້ມ, ໂດຍບັນລຸຄ່າ ΔE < 2—ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີທີ່ເກືອບຈະແນ່ນອນ. ຕ່າງຈາກນ້ຳໝຶກທີ່ມີສານລະລາຍ, ສີ DTF ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບສີທີ່ມີຢູ່ໃນຜ້າ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີໃນຜ້າຝ້າຍ, ນາຍລອນ ແລະ ຜ້າສັງເຄາະຕ່າງໆ.

ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳໝຶກ DTF ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນແນວໃດ

ເລືອດຊິນພິເສດ (25–30% ຕາມປະລິມາດ) ປັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມລຽບລຽງໃນຂະນະກົດ. ນ້ຳໝຶກທີ່ມີການແຈກຢາຍອະນຸພາກສອງຮູບແບບ (bimodal particle distributions) ຖ່າຍໂອນໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ 15% ກ່ວາຮູບແບບດຽວ (monodisperse), ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ພັດທະນາຄວາມຊັດເຈນຂອງເສັ້ນໂຄງ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫົວພິມ: ການຈັບຄູ່ໝຶກ DTF ກັບ Epson DX5, DX7, XP600, ແລະ I3200

ເຫດຜົນທີ່ປະເພດຫົວພິມກຳນົດຄວາມເໝາະສົມຂອງໝຶກ DTF

ຮູບແບບການອອກແບບຂອງຫົວພິມມີຜົນຕໍ່ປະເພດໝຶກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຂະໜາດຫຼອດ, ຄວາມຖີ່ໃນການຍິງໝຶກອອກ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນ ລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຮຸ້ນອຸດສາຫະກໍາ ເຊັ່ນ DX5 ຫຼື I3200 ຕ້ອງການເມັດສີນາໂນ (nanoparticle pigments) ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 500 ນາໂນແມັດ ເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງຫຼອດ. ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຂະໜາດນ້ອຍມີເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໝຶກທີ່ແຂ່ງກວ່າ ໂດຍມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 12 ຫາ 15 ເຊັນຕິພອຍ (centipoise). ການໃຊ້ໝຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະຫຼຸດປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນລົງໄປໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ້າສຸດກ່ຽວກັບການພິມເທັກຊໄຕລ້າສຸດປີກ່ອນ. ແລະ ບັນຫານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສີມເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໝຶກໃນຫົວພິມ DX5 ແລະ DX7

ຫัวພິມ DX5 ແລະ DX7 ທຳງານໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບໝຶກແຫ້ງໄວທີ່ມີເນື້ອໃນໂປລີເມີ 18–22% ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການປ່ອຍຮູບພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເຫຼືອຂອງໝຶກລົງ 63%. ການລ້າງເປັນປົກກະຕິທຸກໆ 72 ຊົ່ວໂມງເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫัวພິມໄດ້ 2–3 ປີ—ໂດຍສະເພາະສຳຄັນສຳລັບລະບົບ CMYK+ຂາວ.

ການໃຊ້ໝຶກ DTF ກັບຫົວ XP600 ແລະ PrecisionCore I3200

ຄວາມລະອຽດ 600 dpi ຂອງ XP600 ທຳງານໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີພິກເມັນທີ່ຕ່ຳກວ່າ 15% ເພື່ອປ້ອງກັນການຊົມເຊື້ອ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, PrecisionCore I3200 ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ (13 ຕາລາງແມັດ/ຊົ່ວໂມງ) ຕ້ອງການໝຶກທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການສຶກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫົວພິມໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໝຶກທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະກັບ I3200 ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໄດ້ 27% ໃນວັດສະດຸສັງເຄາະ ເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກທົ່ວໄປ.

ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫົວພິມໂດຍການຈັບຄູ່ໝຶກໃຫ້ຖືກຕ້ອງ

ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ (±2 cP) ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມໄວສູງ. ຫມຶກທີ່ຖືກກັ່ນຕອງຈາກອົງປະກອບຕັດຜ່ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີລົງ 740 ໂດລາຕໍ່ຫົວ (Print Tech Report 2024). ນຳໃຊ້ການລ້າງອັດຕະໂນມັດທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງໃນການພິມໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ດຸ່ນດ່ຽງ pH (8.5–9.0) ເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຫົວພິມຫຼາຍກວ່າ 95% ໃນທຸກໆແພລດຟອມ.

ການປຽບທຽບປະເພດໝຶກ DTF: ປັດສະດາ ເທິຍບົດ ແລະ ຕົວເລືອກທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດ

ໝຶກປັດສະດາ ເທິຍບົດ: ເປັນຫຍັງມີແຕ່ປັດສະດາເທົ່ານັ້ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຈິງໃນ DTF ທີ່ແທ້ຈິງ

ສຳລັບການພິມໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ, ສີທີ່ອີງໃສ່ເຊື້ອພັນດອກໄມ້ (pigment based inks) ແມ່ນເດັ່ນກວ່າໝູ່ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຜູກມັດກັບເນື້ອຜ້າໄດ້ຈິງໆເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນຈາກສານເຄມີເລຊິນພິເສດ. ສີທີ່ເປັນແບບດັ້ງ (dye type inks) ບໍ່ສາມາດຕິດເຂົ້າໄປໃນເນື້ອຜ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຫຼ້າສຸດຈາກຫ້ອງທົດລອງດ້ານເນື້ອຜ້າໃນປີ 2023, ສີດັ້ງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເສຍສີສັນໄວຂຶ້ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສີເຈື່ອນຈາງລົງໄວຂຶ້ນປະມານ 58% ກ່ວາສີພັນດອກຫຼັງຈາກຟອກຜ້າປະມານ 25 ຄັ້ງ. ເມື່ອພວກເຮົາເບິ່ງຜົນການທົດສອບຈາກຜູ້ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນ, ສີ DTF ພັນດອກຍັງຄົງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂອງສີເດີມໄດ້ປະມານ 92% ທັ້ງຫຼັງຈາກຟອກຜ້າໄປແລ້ວ 50 ຄັ້ງ. ນີ້ຖືວ່າດີຫຼາຍ ຖ້າທຽບກັບສີດັ້ງປົກກະຕິທີ່ຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ 34% ຂອງການຮັກສາສີໃນເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຮ້ານພິມຫຼາຍແຫ່ງຈຶ່ງກໍາລັງປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ສີທີ່ໃຊ້ໃນການຖ່າຍທອດ (Sublimation) ແລະ ສີທີ່ອີງໃສ່ຕົວທາລະລາຍ: ບໍ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການ DTF

ສີຖ່າຍທອດ ແລະ ສີທີ່ອີງໃສ່ຕົວທາລະລາຍ ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ DTF:

• ສີຖ່າຍທອດ ອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍຸ, ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຖ່າຍໂອນທີ່ອີງໃສ່ຟິມ.
• ທາດເຄມີ ຂາດໂພລີເມີຣ໌ທີ່ຕິດກັບເນື້ອຜ້າ; 73% ຂອງຜູ້ໃຊ້ລາຍງານວ່າມີການແຕກເປື່ອນຫຼັງຈາກລ້າງ 10 ຄັ້ງ (ວາລະສານວິສະວະກໍາເນື້ອຜ້າ, 2024).

ທັງສອງປະເພດມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນພິມ DTF ພັງຍ້ອນບໍ່ເຂົ້າກັນທາງເຄມີ.

ການປະເຊີນໜ້າກັບຂໍ້ຄ້າງຄ້ຽງ "ທີ່ເປັນສາກົນ": ປະສິດທິພາບ ເທິຍບັນລືການຕະຫຼາດ

ນ້ຳໝຶກ "ອเนກປະສົງ" ຫຼາຍຊະນິດບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໃນຂົງເຂດສຳຄັນ:

ການວິເຄາະ 47 ຍີ່ຫໍ້ໂດຍຫ້ອງທົດລອງພິມອິດສະຫຼະໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ 89% ຂອງໝຶກສາກົນທີ່ "ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ DTF" ລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບການຊັກພື້ນຖານ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເປັນຂອງສູດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງດັ່ງກ່າວ.

ໝຶກ DTF ທີ່ໄດ້ຮັບຄະແນນສູງ: ປະສິດທິພາບໃນໂລກຄວາມເປັນຈິງ ແລະ ຄຳແນະນຳສຳລັບຜູ້ຊື້

ຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນຳທີ່ສະໜອງປະສິດທິພາບໝຶກ DTF ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປັບສີທີ່ດີທີ່ສຸດຈະສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫົວພິມໂດຍສະເພາະ ເຊັ່ນ: ທີ່ພົບໃນຮຸ່ນ Epson DX5/DX7 ຫຼື ຊຸດ PrecisionCore I3200. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຂົ້ນຂອງເຄື່ອງປັບສີ, ປະລິມານຂອງສີທີ່ມັນມີ, ແລະ ຄວາມລຽບລຽນໃນການໄຫຼຜ່ານລະບົບ. ລາຍງານລ້າສຸດປີ 2024 ທີ່ສຶກສາຄຸນນະພາບເຄື່ອງປັບສີ DTF ກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົນໃຈ. ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງປັບສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແທນທີ່ຈະໃຊ້ຕົວທີ່ຖືກກວ່າ, ພວກເຂົາເຈົ້າພົບວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຫົວພິມຫຼຸດລົງປະມານ 27%. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບການພິມຢ່າງຈິງຈັງ, ມີບາງຕົວເລກສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດ. ສີ Pantone ຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງໜ້ອຍ 90%, ແລະ ສຳລັບຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມຫຼັງຈາກລ້າງ, ຄວນຊອກຫາຄະແນນທີ່ສູງກວ່າ 4.5 ໃນ 5 ໃນການທົດສອບທີ່ສິມູເລດເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຈິງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຄວາມທົນທານຈາກຮ້ານມືອາຊີບ

ການສຶກສາເປັນລະຍະເວລາ 12 ເດືອນຂອງຮ້ານພິມເພື່ອການຄ້າ 32 ແຫ່ງ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງປັບສີຊັ້ນສູງ:

ຜູ້ຜະລິດຂະໜາດກາງໜຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການພິມຊ້ຳລົງ 43% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ໝຶກທີ່ອີງໃສ່ເມັດສີ ໂດຍຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ISO 2836-2 ສຳລັບການຢູ່ຕິດກັນ

ຕົ້ນທຶນ ເທີຍບັນຊີຄຸນຄ່າ: ໝຶກ DTF ຄຸນນະພາບສູງຄຸ້ມຄ່າແທ້ບໍ?

ເຖິງແມ່ນວ່າໝຶກ DTF ຄຸນນະພາບສູງຈະມີລາຄາແພງຂຶ້ນ 25–30% ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ມັນຊ່ວຍຍືດອາຍຸຫົວພິມໄດ້ 50% ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໝຶກໄດ້ 38% (ຂໍ້ມູນການພິມຜ້າ 2023). ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຜະລິດການໂຍກຍ້າຍຫຼາຍກວ່າ 500 ຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ, ມູນຄ່າກັບຄືນມາ (ROI) ມັກຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ 14 ເດືອນ. ຜູ້ຊື້ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບໃບຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ເຊັ່ນ Oeko-Tex ECO PASSPORT ກ່ວາຖະແຫຼງການດ້ານການຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢັ້ງຢືນວ່າເຄື່ອງປັບສີທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ ຜ່ານປະສິດທິພາບການໂອນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງປັບສີ DTF ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ເຄື່ອງປັບສີ DTF ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໂອນຮູບລວງລົມໄປຍັງເນື້ອຜ້າໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ Direct-to-Film. ມັນຖືກສ້າງສູດຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບເນື້ອຟິມ ແລະ ເນື້ອຜ້າ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງປັບສີ DTF ທີ່ອີງໃສ່ສານເຕີມແທນ (Pigment-based) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງປັບສີທີ່ອີງໃສ່ສີ (dye-based)?

ເຄື່ອງປັບສີ DTF ທີ່ອີງໃສ່ສານເຕີມແທນ (Pigment-based) ແມ່ນຖືກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຫ້ສີສັນທີ່ສົດໃສກວ່າ, ຕ້ານຮັງສີ UV ໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ທົນທານດີກວ່າ. ສານເຕີມແທນ (Pigment particles) ຈະຢູ່ເທິງເສັ້ນໃຍຂອງເນື້ອຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ຮູບພິມເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຮູບພິມຈະຢູ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງເວລາຊັກ.

ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງປັບສີທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງພິມປົກກະຕິສໍາລັບການໂອນ DTF ໄດ້ບໍ?

ບໍ່, ເຄື່ອງປັບສີທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງພິມປົກກະຕິບໍ່ເໝາະສົມສໍາລັບການໂອນ DTF ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງສູດຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເນື້ອຜ້າ ແລະ ເນື້ອຟິມ. ເຄື່ອງປັບສີ DTF ມີໂພລີເມີ (polymers) ແລະ ສານເຕີມແທນອື່ນໆທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ຕິດກັບເນື້ອຜ້າໄດ້ດີ, ຮັບປະກັນການໂອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເຄື່ອງພິມຊະນິດ sublimation ເຫມາະສຳລັບຂະບວນການ DTF ຫຼື ບໍ່?

ບໍ່, ເຄື່ອງພິມຊະນິດ sublimation ບໍ່ເຫມາະສຳລັບຂະບວນການ DTF. ເຄື່ອງພິມຊະນິດ sublimation ຕ້ອງອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍໃນຮູບແບບກາຊ, ເຊິ່ງບໍ່ເຂົ້າກັນກັບການໂອນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເທິງຮູບພາບທີ່ຕ້ອງການໃນຂະບວນການ DTF.