DTF (Түзээктен-Пленкага) чернилосу жогорку сапаттуу жана ийкемдүү которуулардын негизи болуп саналат. Кагазга арналган стандарттуу басма чернилолордон айырмаланып, DTF чернилолору которуу пленкаларына жана материалдарга туруктуу байланышып, түстөрдү көп жолу жууганда жана узак мөөнөттө колдонгондо да сактоого мүмкүндүк берет.
DTF боят ткандарга дизайндарды которуу үчү негизинен жасалган пигменттик эритменин өзгөчө түрүнө саят. Кадимки инжектык принтерлердин боёгу каага сиңип кетет, бирок DTF боёгу полимер кошулмалары бар, ал PET плёнкаларга жана ар түрдүү ткань түрлөрүнө чыныгы менен бекитилет. Формулада жылытканда боёк таралбай турган калыңдаштыруучу агенттер бар, анткени бизде жалпысынан алганда тазараак сүрөттөр жана жарык-чаңды түстөр алынат. Сектордун изилдөөлөрү бийик сапаттуу DTF боёкторунун полиэфир карыштарына стандарттык боёкторго салыштырмалуу 30 пайызга жакшы ылдый экенин көрсөттү, бул бир нече жолу жуугандан кийин да басылган кийимдер жакшы көрүнүшүн камсыз кылуу үчүн маанилүү.
Пигменттик бөлүкчөлөр ткань талдарынын ичине сиңбей, алардын үстүнө олтурат, бул визуалдуу таасирди жана бергичтикти жогорулатат:
Ал эми боёоктуу чернилолор DTF процесстерине караганда көп даражада тез солуп, керектүү пленка бекемдигин камсыз кылбайт.
DTF-инкилердин жакшы болушу үчүн принтер башынын тосулушунан сактандыруу үчүн туура калыңдыкта жана химиялык курамда болушу керек, ошондой эле которулган суроттар колдонулганда трескелбей калышы керек. Эң жакшы формулалар ийилгич компоненттер менен жабышкан смолалардын ортосундагы тепе-теңдикти камсыз кылат, ушул аркылуу басылган сүрөттөр жырылып кетпей-ақ кыйла кыйчырай алышат – кээде баштапкы өлчөмүнө караганда эки эсе чейин чейин. 2023-жылы материалдарды изилдөөчү илимпоздордун изилдөөсүнө ылайык, басылган продукциянын ийгиликсиздигинин үчтөн эки бөлүгү инкти туура аралаштырылбаганы үчүн болгон, айрыкча жылуулук менен пресстөө операциялары учурунда. Производство эми Epson DX5 сериясындагы жана башкалар I3200 моделдери сыяктуу популярдуу машиналардын жогорку чечкичтүү принтер баштары аркылуу бардык нерсе жүрө берсин деген үчүн инкке поверхностно-активдүү заттарды (сурфактанттарды) кошуп отурушат.
Оптималдуу вязкость—адатта 25°C да 10–15 cP диапазонунда—тегерек тамчылардын пайда болушун жана үзүлбөсөн ички токуңун камсыз кылат. Бул диапазон нозздун кайчылыгын же тайгаганын болгонго жол бербейт жана техниканы колдонбоо убактыны минимумга тийгизет. 2024-жылдын DTF материалдар боюнча изилдөөсүнө ылайык, 400 нанометрден төмөн пигмент колдонгон принтер баштары 98% ноздун иштөө ченине жеткен, ал эми чоң бөлүндүлөр менен бул чекит 72% гана түзгөн.
Биринчи сорттогу DTF ичкилери PET пленка жана матанын талчылары менен бекем байланыш түзөт. Гибрид полимерлер 150–160°C температурада кургуучу кезинде активдешет жана чечиндирилбей, бирок кооз катмарды түзөт, ал пайдалануу учурунда чечилип чыгып калбайт. Бул эки тараптуу бекемделиш чегинин анык чекиттелшин сактайт жана тектуу же аралаш маталарда түстүн жайылышына жол бербейт.
ISO 105-C06 талаптарына ылайык 50 жолу жуугандан кийин арнайы пигменттик DTF черновиктери өздөрүнүн түс буйусунун 95% сактайт, ал эми боягыч негиздеги аналогдоруна караганда 40% жезош ченде жок болуп жатат. Байланыштыруучу агенттер жана УКга каршы пигменттер матанын талчылары менен молекулалык байланыш түзүп, бир жактын жуу туруктуулугу боюнча сындардан өткөндө олуттуу узакка созулушуна жол ачышат жакшы жуу туруктуулугу боюнча сыноо .
Жогорку опактыктагы ак түсүндөгү негиз кара матада так түс түзүүгө мүмкүндүк берет жана ΔE < 2ге жетет — бул түстүн дээрлик идеалдуу бирдештигин билдирет. Эриткич ичиндеги черновиктердин түстөрүнө караганда, DTF пигменттери мата ичиндеги бар түстөр менен реакцияга түшбөйт, жүн, найлон жана синтетикалык кошулмалар боюнча түстүн тактыгын сактап калат.
Атайын шайырлар (көлөмү боюнча 25–30%) басканда ийкечтүүлүк жана желклүүлүк деңгээлин так келтирет. Эки модалдуу бөлүкчөлөрдүн таралышын камтыган черновиктер бир модалдуу түрлөрүнө караганда 15% эффективдүүрөк которулат, уруксатсыз чыгымды азайтат жана четтердин тактыгын жакшыртат.
Принт баштарынын конструкцияланышы кайсы черни жакшы иштээрин чоңдуктэн таасир этет. Бул маселеге чачкачынын өлчөмү, чачылыш жыштыгы жана жылуулукка турушулушу сыяктуу факторлор таасир этет. Мисалы, DX5 же I3200 сыяктуу өнөр жай моделдери чачкалардын бекем болуп калышын болгондо кичине 500 нанометрден ашпаган наночаң пигменттерди талап кылат. Бирок компакт системалар башкача. Алар 12–15 сантипуазга жакын суюкчылыгы бар жумшак чернилер менен жакшы иштейт. Мурда кийим-кечектин басып чыгаруу боюнча өткөн изилдөөлөрдүн маалыматына караганда, туура эмес черни колдонуу которуунун эффективдүүлигин жакын 40 пайызга төмөндөтөт. Бул тек гана иштөө өстүгүнө гана таасир этпейт, дагы туура эмес черни тандоо техниканын бөлүктөрүнүн тез изилышин да тездетет.
DX5 жана DX7 принтер баштары 18–22% полимер камтылган тез кургуп коюучу убатта эң жакшы иштейт, бул пленканы чыгарууну жакшыртат жана калдыкты 63% га чейин азайтат. Ишсиздиктеги ар бир 72 саат сайын регулярдуу тазалоо принтер башынын иштөө мөөнөтүн 2–3 жылга созуп берет — бул CMYK+ак жумуш акымдары үчүн айрыкча маанилүү.
XP600 дын 600 dpi чечкичи 15% тан ашпаган пигмент концентрациясы менен эң жакшы иштейт, анткени ал ашыкча каныгыштын алдын алат. Учурда жогорку чыгымдуу PrecisionCore I3200 (13 м²/саат) туруктуу иштөө үчүн атайын даярдалган чернилолорду талап кылат. 2023-жылы өткөрүлгөн принтер башынын уюмдуулугу боюнча изилдөө I3200 оптимизацияланган чернилолорунун жалпы варианттарга салыштырмалуу синтетикалык материалдарда түстүн бирдей болушун 27% га жакшыртканын көрсөттү.
Тыгыз вязкостьту башкаруу (±2 cP) жогорку ылдамдыктагы муундарда ишенчтүү иштөөнү камсыз кылат. Бөлүндүлөрдү чыгуулаган черепилер принтердин жылдык каржылуу чыгымын башына $740 кыскартат (Print Tech Report 2024). Бардык платформаларда 95% тескеринин иштешин сактоо үчүн ар бир 500 басма сааттан кийин pH деңгээли балансты (8,5–9,0) колдонуп автоматташтырылган тазалоо ишке ашырыңыз.
Кийимге түз агымда басып чыгаруу үчүн пигмент негиздеги чернилолор ийгиликтүү болуп саналат, анткени алар жылуулук менен эрүүчү резинкалык компоненттер аркылуу матага шыбырт тартышат. Боянган түстөгү чернилолор материалга ошончолук тамчып кирбейт. 2023-жылы текститил лабораторияларынын жүргүзгөн соңку изилдөөлөргө ылайык, бул боёк түстөр жыйырма беш жолу жуугандан кийин пигменттерге караганда 58% жардамдуу солуп, тездиги менен жоголот. Соңку жылдары өндүрүшчүлөр тармакта сынап көргөн нерселерди карасак, DTF пигменттүү чернилолор элүү толук жуугандан кийин да баштапкы түс бекемдигинин 92% айланып турат. Бул ушундай шарттарда түстүн сакталуусу жөнөкөй боёк чернилолорго караганда 34% гана түшкөндө, салыштырмалуу катуу натыйжа болуп саналат. Көптөгөн басма дүкөндөр бүгүнкү күндөрдө өздөрүнүн системасын өзгөртүп жатышканы түшүнүктүү.
Сублимациялоо жана эриткичтеги чернилолор DTF колдонулушунда ийгиликсиз аяктайт:
Эки түрү да химиялык ылайыксыздыктан DTF принтер бөлүктөрүн зыян көрүшү мүмкүн.
Көптөгөн "көп максаттуу" боёктор негизги багыттарда жетишсиздикке учрайт:
| Чын DTF Боёгу | Универсалдуу Боёк | |
|---|---|---|
| Полимердин мүнөтү | 18–22% | 0–6% |
| Жабышуу Тестинин Өтүү Мөөнөтү | 98% | 22% |
| Принтердин Блоктоо Окуялары | 0.3/1,000 саат | 4.1/1,000 саат |
Автономдук басма лабораторияларынын 47 брендди талдаган изилдөөсү «DTF-совутуучу» универсалдык чернилердин 89% негизги жуугучу сынамалардан өтпөгөнүн көрсөттү, бул максаттуу формулаларга муктаж экендигин көрсөтөт.
Эң жакшы чернилолор Epson DX5/DX7 моделдери же PrecisionCore I3200 сериясындагы сызыктарга арналып түзүлгөн белгилүү принтер баштары үчүн атайын продукттар чыгарат. Алар чернилонун калыңдыгы, пигменттин камтылышы жана системадан канчалык жумшак өтүшү ортосундагы туура балансты табуу үстүндө иштешет. DTF чернилолорунун сапатына багытталган 2024-жылдын маалыматы да кызыктуу нерсени көрсөттү. Компаниялар арзан варианттардан жогорку сапаттагы чернилолорго өткөндө, принтер башын кароо чыгымдары 27% чамасында төмөндөгөн. Басма сапатына чыныгы эле кызыкчу адамдар үчүн көздөн кайтарып кароого турган бир нече негизги көрсөткүчтөр бар. Pantone боёк тааныштыруусу 90% чейин жетиши керек, ал эми басылган материалдарды уйкаштан кийинки төзүмдүүлүгү боюнча 5тен 4,5 баллдан жогорку рейтингти издөө керек, бул сынамалар чыныгы шарттарды имитациялайт.
32 коммерциялык басма дүкөндөрдүн 12 айлык изилдөө жогорку сапаттагы чернилолордун айкын артыкчылыктарын көрсөттү:
| Метрика | Жогорку сапаттуу боёктор | Арзан боёктор |
|---|---|---|
| Чайкап турган циклдер | 50+ | <15 |
| 6 айдан кийин цвет өзгөрүшү | 2.3 ÎE | 8.1 ÎE |
| Көчүрүүдөгү кемчиликтер | 0.8% | 4.7% |
Орто чоңдуктагы өндүрүшчүнүн бири пигменттүү боёкторго которулгандан кийин кайрадан басып чыгарууну 43% камтып алды жана ISO 2836-2 адгезия стандарттарына ылайык келет.
Жогорку сапаттуу DTF боёктор башында 25–30% кымбат болушу менен, алар принтер башынын иштөө мөөнөтүн 50% узартып, боёк чыгынын 38% камтыйт (2023-жылкы текстил басмасынын маалыматтары). Жумасына 500дон ашык трансферди өндүрүүчү иштеп чыгуулар үчүн кайтарымдык ROI көбүнесе 14 ай ичинде болот. Сатып алуучулар далилденбеген маркетингтик убадалардын ордуна Oeko-Tex ECO PASSPORT сыяктуу үчүнчү тараптын сертификаттарын баса алууга тийиш.
Тармактагы стандарттар туура иштетилген боёктордун трансфердин жогорку эффективдүүлүгү жана машиналардын токтоо убактысынын азайышы аркылуу узак мөөнөттүк иштөө чыгымдарын төмөндөтөрүн тастыктайт.
DTF чернилери түз караңгы процесси аркылуу маталарга дизайн түшүрүү үчү негизинен колдонулат. Бул чернилелер которуу пленкалары менен мата талчыктарына мыкты байланышып, түстүн бүтүндүгүн сактоо жана узакка чыдамдуулугун камсыз кылуу үчүн атайы даярдалган.
Пигменттик DTF чернилерин колдонуу такталат, анткени алар түстөрдү жаркындатып, күн нурларына чыдамдуулугун жана узакка чыдамдуулугун камсыз кылат. Пигменттик бөлүчөлөр мата талчыктарынын үстүнө орундашып, визуалдык таасирди күчөтүп, басылма бир нече жуу циклинин үстүнән өтүшүн камсыз кылат.
Жок, DTF которуулары үчүн адаттан чыккан принтер чернилерин колдонуу мүмкүн эмес, анткени алар матага жана которуу пленкаларына байланышуу үчүн даярдалбаган. DTF чернилеринде матага мыкты байланышып, жогорку сапаттуу которууларды камсыз кылуу үчүн керектүү полимерлер жана башка кошулмалар камтылган.
Жок, сублимациялык боёктар DTF процесстерине жарап турган эмес. Сублимация газ фазасындагы диффузияга негизделет, ошондуктан DTF колдонулушунда керек болгон пленкалык которууга ылайык келбейт.
Ысык жаңылыктар2025-04-16
2025-04-16
2025-04-16
2025-10-15
2025-09-17
2025-08-21