DTF (тікелей пленкаға) сиясы — жоғары сапалы, төзімді аударылымдардың негізі. Қағазға арналған қарапайым баспа сияларынан өзгеше, DTF сиялары арнайы химиялық құрамдарды пайдаланады, олар пленкамен және матамен тиімді байланысып, түстерді көп рет шаюдан және ұзақ уақыт пайдаланудан кейін де сақтайды.
DTF сияқты бояу ерітіндісінің ерекше түрі ретінде жұмыс істейді, негізінен дизайндарды мата бетіне тасымалдау үшін арналған. Қалыпты инкжет сиялар қағазға сіңіп кетеді, ал DTF сиялары полимер қоспалары бар, ол PET пленкалар мен әртүрлі мата түрлеріне жабысады. Құрамында белгілі балқытқыш заттар бар, олар қыздыру кезінде сияның таралуын тоқтатады, сондықтан біз жалпы алғанда нақтырақ суреттер мен жарық түстер аламыз. Салааралық зерттеулер бойынша жоғары сапалы DTF сиялар стандартты сиялармен салыстырғанда полиэфир қоспаларында шамамен 30 пайызға жақсы ұстайды, бұл бірнеше рет жуғаннан кейін де басылып шығарылған киімдердің жақсы көрінуін қалайтын адам үшін маңызды.
Пигмент бөлшектері матаның талшықтарына емес, олардың бетіне орналасады, бұл визуалды әсер мен беріктікті арттырады:
Керісінше, бояғыш негізіндегі сиялар көптеген рет жылдам өшеді және DTF үдерісіне қажетті пленкалық желімделуден айырылған.
Жақсы DTF сиялары принтер басының бітелуін болдырмау үшін және тасымалдаулар қолданылған кезде жарылмауын қамтамасыз ету үшін дәл қана сәйкес қалыңдық пен химиялық құрамға ие болуы керек. Ең жақсы құрамалар икемді компоненттер мен желімді шайырлар арасында теңдік орнатады, бұл басылған дизайндардың жырылып кетпес бұрын көптеп созылуына мүмкіндік береді – кейде бастапқы өлшемінің екі есесіне дейін созылуы мүмкін. 2023 жылы материалтанушы ғалымдардың жүргізген зерттеулеріне сәйкес, баспа қателіктерінің үштен екісі сияның дұрыс араластырылмауына байланысты пайда болды, әсіресе Epson DX5 сериясы мен нарықтағы әртүрлі I3200 модельдері сияқты танымал машиналарда жылулық престеу процесі кезінде.
Оптималды тұтқырлық — әдетте 25°C температурада 10–15 сП — біркелкі тамшылардың пайда болуын және үзіліссіз сия ағымын қамтамасыз етеді. Бұл ауыздың тым қанығуын немесе шырынының жетіспеушілігін болдырмау арқылы техникалық қызмет көрсету уақытын азайтады. 2024 жылғы DTF материалдары бойынша зерттеуге сәйкес, 400 нанометрден кіші бояғыштарды қолданатын принтерлердің 98% ауызша белсендіру коэффициентіне ие болды, ал ірі бөлшектерде бұл көрсеткіш тек 72% құрады.
Бауырсақ сапалы DTF сиялары PET пленка мен мата талшықтарымен мықты байланыс орнатады. Гибридті полимерлер қатайту кезінде 150–160°C температурада белсендіреді, бүгілуге бейім, бірақ берік қабат түзеді және жылып кетуден қорғайды. Екіжақты жабысу қабілеті кесектің шетінің анықтығын сақтайды және мата бетінің құрылымына немесе қоспа талшықтарына қарамастан түстің жұғуын болдырмайды.
Премиалдық пигментті DTF сиялары ISO 105-C06 сынағы бойынша 50 жуғаннан кейін түсінің 95% сақталады, ал бояғыш негізіндегі аналогтарына қарағанда 40% жылдам бұзылады. Көлденең байланыс агенттері мен УК-ға төзімді пигменттер мата талшықтарымен молекулалық байланыстар құрады, бұның дәлелі тәуелсіз жууға төзімділік сынақтары .
Жоғары жабық ақ негіз қараңғы матада дәл түс беруіне мүмкіндік береді және ΔE < 2-ге жетеді — яғни, түстің едәуір дәл сәйкестігін білдіреді. Еріткіш сиялардан өзгеше, DTF пигменттері мата бояуларымен реакцияға түспейді және мақта, найлон мен жасанды қоспаларда түстің дәлдігін сақтайды.
Арнайы шайнектер (көлемі бойынша 25–30%) қысу кезінде икемділікті және желімділікті дәл баптайды. Екімодальды бөлшектердің таралуы бар сиялар моно дисперсті нұсқаларға қарағанда 15% тиімдірек трансферленеді, қалдықты азайтады және шетінің анықтығын жақсартады.
Принтголовкалардың құрылымы олар үшін ең жақсы жұмыс істейтін сия түріне шынымен әсер етеді. Бұған форсунка өлшемі, жиілігі және жылуды шыдай алу қабілеті сияқты факторлар әсер етеді. Мысалы, DX5 немесе I3200 сияқты өнеркәсіптік модельдердің форсункалары бітеліп қалуын болдырмау үшін 500 нанометрден кіші нано бөлшектерге ие болуы керек. Алайда, компакт жүйелер өзгеше болып келеді. Олар әдетте 12-ден 15 центипуазға дейінгі тұтқырлықтағы жұқа сиялармен көбірек тиімді жұмыс істейді. Өткен жылғы мәжірі баспа саласындағы соңғы зерттеулерге сәйкес, қате сия түрін пайдалану тасымалдау тиімділігін шамамен 40 пайызға төмендетуі мүмкін. Сонымен қатар, бұл тек жұмыс өнімділігіне ғана әсер етпейді — дұрыс емес сия таңдау құрылғының бөлшектеріндегі тозу мен зақымдануды нақты үдетеді.
DX5 және DX7 принтер басы 18–22% полимер құрамы бар тез құрғитын сиямен оптималды жұмыс істейді, бұл пленканың босап шығуын жақсартады және қалдықтарды 63% азайтады. 72 сағат бойы қозғалыссыз тұрғаннан кейін регулярлы тазалау принтер басының қызмет ету мерзімін 2–3 жылға дейін ұзартуға көмектеседі — бұл CMYK+ақ түс үшін ерекше маңызды.
XP600-ның 600 dpi ажыратымдылығы пигмент концентрациясы 15%-дан төмен болғанда ең жақсы нәтиже береді, бұл асып кетуді болдырмау үшін қажет. Ал енді жоғары өнімді PrecisionCore I3200 (13 м²/сағ) тұрақты жұмыс үшін арнайы дайындалған сияны талап етеді. 2023 жылғы принтер басының үйлесімділігі туралы зерттеу I3200-ге арналған оптимизацияланған сиялардың жасанды материалдарда жалпы түстердің біркелкілігін қарапайым нұсқалармен салыстырғанда 27% жақсартатынын көрсетті.
Тығыз тұтқырлықты бақылау (±2 cP) жоғары жылдамдықты орталарда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Бөлшектерден тазартылған сиялар басына шаққанда жылдық техникалық қызмет көрсету құнын $740-ға төмендетеді (Print Tech Report 2024). Барлық платформаларда 95% астам сәулелердің жұмыс істеуін сақтау үшін әрбір 500 баспа сағат сайын pH-балансты ерітінділерді (8,5–9,0) пайдаланып автоматтандырылған тазалауды жүргізіңіз.
Тігінге тікелей басып шығару үшін пигментті сиялар шынымен ең жақсы нұсқа болып табылады, себебі олар арнайы шайыр қоспалары арқылы қыздырылған кезде мата құрылымымен нақты байланыс құрады. Бояу түріндегі сиялар материалға мүлдем терең енбейді. 2023 жылдың зертханалық текстиль зерттеулеріне сәйкес, бұл бояу түстері 25 рет жуғаннан кейін пигменттерге қарағанда 58 пайызға тезірек солғандықтан, олардың түсінің қанықтығы көбірек жоғалады. Соңғы кездері өнеркәсіптегі өндірушілер тест жүргізгенін қарастырсақ, пигментті DTF сиялары 50 толық жуу циклінен кейін түсінің шамамен 92% сақталады. Дәстүрлі бояу сияларына қатысты алсақ, олар ұқсас жағдайларда түс сақтау қабілетін 34%-ке дейін төмендетеді. Қазіргі кезде көптеген баспа орындары осыған өтуі түсінікті.
Сублимациялау және еріткіш сиялары DTF қолданбаларында сәтсіз аяқталады:
Екі түрі де химиялық үйлесімсіздікке байланысты DTF принтер компоненттеріне зақым келтіру қаупін туғызады.
Көптеген "көпмақсатты" сиялар маңызды аймақтарда орындалмайды:
| Шынайы DTF сиясы | Әмбебап сия | |
|---|---|---|
| Полимердің мазмұны | 18–22% | 0–6% |
| Жабысу сынағының өту пайызы | 98% | 22% |
| Принтердің басылып қалу оқиғалары | 0.3/1,000сағ | 4,1/1 000 сағ |
Тәуелсіз баспа зертханаларының 47 брендті талдауы «DTF-совместим» универсалды сиялардың 89%-ы негізгі жуу сынақтарынан өтпейтінін көрсетті, бұл арнайы құрамдардың қажеттілігін көрсетеді.
Ең жақсы сия жасаушылар Epson DX5/DX7 модельдерінде немесе PrecisionCore I3200 сериясында кездесетін белгілі баспа басына арналып әзірленген өнімдерді шығарады. Олар сияның қоюлығы, пигмент мөлшері мен жүйе бойынша қаншалықты тегіс ағуы арасындағы дұрыс тепе-теңдік орнатуға тырысады. DTF сиясының сапасын зерттеген 2024 жылғы есеп беруде қызықты нәтиже көрсетілді. Компаниялар арзан аналогтардың орнына жоғары сапалы сияларға ауысқан кезде, баспа басын ұстау шығындары шамамен 27 пайызға төмендеді. Баспа сапасына қатты қарағандар үшін назар аудару қажет негізгі көрсеткіштер бар. Pantone түсінің сәйкестігі кем дегенде 90% құрауы керек, ал басылған өнімдердің жуғаннан кейінгі төзімділігіне келетін болсақ, нақты жағдайларды модельдейтін жылдам тестілеулерде 5-тің ішінен 4,5-тен жоғары баға іздеңіз.
32 коммерциялық баспа дүкенін 12 ай бойы зерттеу жоғары сапалы сиялардың айқын артықшылықтарын көрсетті:
| Метрика | Премиум сияқтылар | Бюджеттік сияқтылар |
|---|---|---|
| Жуу циклдарын өтті | 50+ | <15 |
| 6 айдан кейін түсінің өзгеруі | 2.3 ÎE | 8.1 ÎE |
| Трансферде кемшіліктер | 0.8% | 4.7% |
Орташа өлшемді өндірушілердің бірі пигментті сияқыларға және ISO 2836-2 желімделу стандарттарына сай келетін сияқыларға ауысқаннан кейін қайта басып шығаруды 43% қысқартты.
Премиум DTF сиялары бастапқыда 25–30% қымбат болса да, олар басып шығару басының қызмет ету мерзімін 50% ұзартады және сия қалдықтарын 38% азайтады (2023 жылғы мәліметтер). Әр аптасына 500-ден астам трансфер жасайтын өндірістер үшін инвестицияның қайтарымы әдетте 14 ай ішінде болады. Сатып алушылар маркетингтік дәлелдемелерге қарағанда Oeko-Tex ECO PASSPORT сияқты тәуелсіз сертификаттауларға басымдық беруі керек.
Саланың стандарттары дұрыс жобаланған сиялардың трансфердің жоғары тиімділігі мен машиналардың тоқтауын азайту арқылы ұзақ мерзімді операциялық шығындарды төмендететінін растайды.
DTF сияғы негізінен тікелей пленкаға басу процесі арқылы мата бетіне дизайн түсіру үшін қолданылады. Ол тасымалдау пленкалары мен матаға тиімді түрде жабысып, түстердің сапасын сақтап, ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін арнайы дайындалған.
Пигментті DTF сиясы жарық түсті, УК-сәулеге төзімді және ұзақ қызмет ететін өнім беретіндіктен ұсынылады. Пигмент бөлшектері матаның талшықтарының бетінде орналасады, көріністің әсерін арттырады және басылған суреттердің бірнеше рет жуылуын қамтамасыз етеді.
Жоқ, қалыпты принтер сиясы мата мен тасымалдау пленкаларына жабыспау үшін арнайы дайындалмағандықтан DTF тасымалдау үшін қолайсыз. DTF сиялары матаға жақсы жабысуын қамтамасыз ететін полимерлер мен басқа да қоспаларды қамтиды және жоғары сапалы тасымалдауды қамтамасыз етеді.
Жоқ, сублимациялық сиялар DTF үдерісіне сәйкес келмейді. Сублимация газ тәрізді диффузияға негізделеді, сондықтан DTF қолданбаларында қажетті пленкалық тасымалдаумен үйлесімсіз.
Қызықты жаңалықтар2025-04-16
2025-04-16
2025-04-16
2025-10-15
2025-09-17
2025-08-21