DTF տիպի պրինտերները իրենց վեցգույն սևամոխրի համակարգի շնորհիվ, ներառյալ երկու հատուկ սպիտակ շերտերը, առանձնանում են գունային ինտենսիվությամբ: Առաջին սպիտակ շերտը ծառայում է որպես դատարկ սկզբնական շերտ՝ ամեն ինչի ներքևում, ինչի շնորհիվ գույները շատ ավելի լավ են դուրս գալիս մուգ նյութերի վրա: Հետո կա երկրորդ սպիտակ շերտը, որն իրականում ստեղծում է մի տեսակ պաշտպանիչ շերտ ներկերի շուրջ, որպեսզի դրանք չներծծվեն շատ խորը գործվածքի թելերի մեջ: Ըստ 2024 թվականի արդյունաբերական զեկույցների, այս պրինտերները սև բամբակե գործվածքների վրա հասնում են մոտ 95% անթափանցելիության: Ինչ նշանակում է սա գործնականում? Կապույտ գույնի երանգները գրեթե 40%-ով ավելի պայծառ են համեմատված սովորական մեկշերտ տպագրության հետ, իսկ մետաղական էֆեկտները ցուցադրվում են անհավանական պարզությամբ:
Թվային փոխանցման ֆիլմը գերազանցում է սուբլիմացիան, երբ խոսքը վերաբերում է գունային տիրույթին: Տեխնոլոգիան իրականում տալիս է մոտ 20 տոկոսով ավելի շատ գույներ, քանի որ այն վերահսկում է այդ փոքր CMYK կաթիլները: Բացի այդ, DTF- ն շատ ավելի լավ է աշխատում այնպիսի նյութերի վրա, ինչպիսիք են բամբակե պոլիեսթերի խառնուրդները, որտեղ սուբլիմացիան պարզապես չի կարող հետեւել կենսունակությանը: Սքրինպրինտինգը մի այլ պատմություն է: Սքրինշոթների մեծ մասը կոշտացած է մոտավորապես 12 տարբեր գույներով: Բայց DTF-ն օգտագործում է թվային տեխնոլոգիաներ, որպեսզի ստեղծի մոտավորապես 16.7 միլիոն տարբեր երանգներ: Երբ մենք փորձարկեցինք, թե որքան լավ են պահպանվում այս տպագրությունները, DTF-ն առաջ է եկել: Արդյունաբերական լվացման 50 ցիկլից հետո գույները մնացին իրենց բնօրինակի ինտենսիվության մոտ 92% -ով: Դա շատ ավելի բարձր է, քան սուբլիմացիան կարող է 78%-ով, իսկ սցենարով տպագրված դիզայնները հազիվ են անցնում 65%-ը: Բիզնեսների համար, որոնք երկարաժամկետ արդյունք են փնտրում, դա մեծ տարբերություն է ստեղծում:
Հիմնական պարամետրերը ուղղակիորեն ազդում են տպագրության որակի վրա.
Այս պարամետրերի ճշգրտումը տեքստիլ ինժեներիայի ուղեցույցների համաձայն կրճատում է գունային տարբերությունը տարբեր տեքստիլների վրա մինչև 70%
2024 թվականին մտցված նորարարությունները բարձրացրել են ներկանյութ հիմքի DTF ներկերի մակարդակը.
Այժմ լավագույն արտադրողները երաշխավորում են սերիայի համաչափ համաձայնեցում ΔE≤2-ի սահմաններում, բավարարելով caրձածական էկրանային տպագրության գունային ճշգրտության ստանդարտները:
Արդյունաբերական DTF համակարգերը հիմա հասնում են 23 մ²/ժամ արագության, որը եռապատկում է 2020 թվականի արտադրողականությունը՝ պահպանելով միկրոնային ճշգրտությունը: Այս ձեռքբերումները հետազոտության համաձայն (2024), արագացրել են ընդունումը միջին չափի 78% հագուստի արտադրողների շրջանում, հատկապես արագ մոդայի գծերի համար, որտեղ անհրաժեշտ են բարձր որակի՝ լուսանկարային տպագրություններ 48 ժամվա ընթացիկ ժամկետով
Երբ տպում ենք անմիջապես կտորի վրա՝ մուգ նյութերի դեպքում, սպիտակ թուղթը հիմնականում այն է, ինչը ամեն ինչ ճիշտ աշխատելու համար անհրաժեշտ է: Այն ստեղծում է այսպիսի արտացոլող շերտ, որը թույլ է տալիս գույներին ճիշտ առանձնանալ: Եթե մենք բաց թողնենք սպիտակ թուղթը, ապա այդ պայծառ գույները պարզապես կկուլ տան մուգ կտորները: Վերցրեք կարմիր թուղթ սև պոլիէսթերի վրա՝ որպես օրինակ վերջերս իրականացված ուսումնասիրություններից (DNP Ribbons-ը այս մասին նշել է իր 2024 թվականի զեկույցում) - գույնի ինտենսիվության մոտ երկու երրորդը անհետանում է: Այդ իսկ պատճառով շատ տպիչներ սկզբում սպիտակ հիմք են դնում: Սպիտակ շերտը լույսը հետ է արտացոլում այդ բոլոր գունավոր շերտերի միջով, ինչը նշանակում է, որ մեր դիզայնները մնում են իրականությանը հավատարիմ, նույնիսկ երբ տպվում են շատ մուգ բաների վրա, ինչպիսիք են ծովակապույտ կամ մոխրագույն հագուստները:
DTF տպիչների օգտագործման ժամանակ գործընթացը սկսվում է սպիտակ թանաքի կիրառմամբ, նախքան անցնել ստանդարտ CMYK գունային շերտերի: Հրատարակիչների գլուխները կարող են անհավանական ճշգրտությամբ տեղավորել ամեն մի փոքրիկ թանաքի կաթիլը, մինչեւ մոտավորապես 0,1 մլմ հեռավորություն: Այս զգույշ տեղադրումը խանգարում է գույներին միանալ միմյանց եւ ստեղծում է տարբեր շերտերի միջեւ օպտիկական կապ: Արդյունքում տպագրված դիզայնները մոտ 40 տոկոսով ավելի անթափանցիկ են, քան սովորական ուղիղ հագուստի վրա տպագրության մեթոդները։ Լավագույն արդյունքների համար փորձառու օպերատորները փոխում են, թե որքան հաստ պետք է լինի սպիտակ շերտը, կախված նրանից, թե ինչ տեսակի գործիքով են աշխատում: Գրավ շերտերի հյուսվածքները սովորաբար պահանջում են 20-30 տոկոս ավել ծածկույթ, քան սանթետիկ նյութերը, որպեսզի վերջնական արտադրանքը տեսք ունենա կենսունակ եւ պրոֆեսիոնալ բոլոր տեսակի հագուստների վրա:
Գագաթնակետային համակարգերը օգտագործում են երկկողմանի ցանկալի մեթոդ՝ միավորելով ջերմությամբ ակտիվացվող նախնական մշակումը և UV ցանկալը՝ սպիտակ ներկը ֆիլմի մեջ ամրացնելու համար: Սա բարելավում է կպչունությունը և հասնում է 92–95% անթափանցելիության, ինչը հաստատված է սպեկտրոֆոտոմետրային վերլուծությամբ: Երկկողմանի ցանկալը մեկ ցանկալային մեթոդների համեմատ 65%-ով կրճատում է ճեղքերի ռիսկը ձգվող գործվածքների վրա և պահպանում է գունային կենսունակությունը 50-ից ավելի լվացումների ընթացքում:
Ներկերը, որոնք հիմնված են պիգմենտների վրա, աշխատում են՝ փոքր գունային մասնիկներ կախոցային վիճակում պահելով հատուկ կրիչ հեղուկներում: Տաքացման ժամանակ տպման ընթացքում այս մասնիկները ձևավորում են ամուր կապեր կտորի թելերի հետ: Արդյունքը ինչ է? Տպագրություններ, որոնք իրոք դիմադրում են արևի լույսին և բազմակի լվացմանը՝ առանց իրենց ինտենսիվությունը կորցնելու: Ինչպես նշված է անցյալ տարի «Textile Chemistry Journal»-ում հրապարակված հետազոտության մեջ, պիգմենտային տպագրությունները պահպանում են իրենց սկզբնական պայծառության մոտ 94%-ը՝ նույնիսկ 50 ամբողջական արդյունաբերական լվացման ցիկլներից հետո: Սա մոտ 37 տոկոսային միավորով ավելի բարձր է, քան այն, ինչ տեսնում ենք ավանդական ներկերի դեպքում: Արտադրողները վերջերս փորձարկում են նաև նանոմասնիկներ, ինչը, թվում է, ընդլայնում է հասանելի գույների սահմանները: Այս բարելավումները ընդհանուր առմամբ ընդլայնում են հասանելի երանգների շրջանակները մոտ 12%-ով՝ նախորդ սերնդի ներկերի տեխնոլոգիայի համեմատ:
| Факտոր | Լուծիչի հիմքով ներկեր | Ջրային ներկեր |
|---|---|---|
| Գույնի պահպանում | 98%՝ 30 անգամ լվացելուց հետո (արդյունաբերական ստանդարտ 2024) | 89%՝ 30 անգամ լվացելուց հետո |
| Չորացման արագությունը | 22% ավելի արագ հասունացում | Պահանջում է ճշգրիտ խոնավության վերահսկողություն |
| VOC Արտանետումներ | 340 գ/լ (EPA-ի չհամապատասխան) | <50 գ/լ (EPA Tier 4 հավաստագրված) |
| Չնայած լուծիչները շարունակում են տիրապետել բարձր արագությամբ արտադրության մեջ, ակնհայտ է տեղի ունեցող փոփոխությունը՝ 72%տպիչների մի մասը նախընտրում է ջրի հիմքի վրա հիմնված տարբերակները՝ համապատասխանելով խստացող շրջակա միջավայրի կանոններին: |
Հաստատուն արտադրողականությունը կախված է երեք փուլային որակի ապահովումից.
Այս արձանագրությունները իրականացնող հաստատությունները նվազեցրել են թանաքի թափոնները 30%եւ ձեռք բերված 99.4% գույնի համահունչություն հյուսվածքների խմբաքանակների միջեւ 2023 թվականի դեպքի ուսումնասիրության ժամանակ:
DTF տպիչները ստեղծում են պայծառ, գունագեղ դիզայններ՝ հետևելով որոշակի քայլերի հաջորդականությանը: Գործընթացը սկսվում է, երբ պատկերները տպվում են PET ֆիլմի վրա՝ օգտագործելով ստանդարտ CMYK գույները՝ սպիտակ ներկով միասին: Դրանից հետո մի քանի կպչուն փոշի ցանվում է դեռևս թաց ներկի շերտի վրա, որը հետագայում օգնում է ստեղծել դիզայնի և կտորի միջև ամուր միացում: Հաջորդը ցանկապատման փուլն է, երբ ֆիլմը տեղադրվում է մոտավորապես 150-ից 165 աստիճան Ցելսիուս տաք վառարանի մեջ՝ մոտ երկու կամ երեք րոպե, որպեսզի ամեն ինչ ճիշտ ձևավորվի: Վերջապես, իրականացվում է անմիջական տեղափոխումը՝ ջերմային պրեսի միջոցով, որն ապահովում է դիզայնի տեղադրումը կտորի վրա 160-ից 180 աստիճան Ցելսիուս ջերմաստիճանում՝ մոտ տասներկուից տասնհինգ վայրկյան, միաժամանակ գործադրելով այնքան ճնշում, որ ամեն ինչ միասին մնա՝ առանց վնասելու:
Ցանկալության անհամապատասխանությունները գույնի վատթարացման հիմնական պատճառն են: Անբավարար ցանկալությունը (<140°C) խոնավությունը թակարդում է, ինչը տեղափոխման ընթացքում ներկի միգրացիա է առաջացնում; չափից ավելի ցանկալությունը (>175°C) վնասում է ներկի կայունությունը: Երբ ցանկալությունը օպտիմալ է, պահպանվում է սկզբնական գունային շարքի 98%-ը՝ այն գերազանցելով շտկող կամ վատ կարգավորված գործընթացներում տեսանելի 82% պահպանումը:
Որակի վատթարացման երեք հաճախ հանդիպող սխալներ.
Կարի նյութերին հատուկ պահանջներին համապատասխան սարքավորումների կալիբրման և կայուն պայմանների պահպանման (20–25°C, 40–60% հարաբերական խոնավություն) շնորհիվ արտադրողները ապահովում են գունային ճշգրտություն բամբակե, պոլիէսթերի և խառնուրդների համար:
Բամբակե նյութի բնական թափանցելիությունը նշանակում է, որ այն շատ լավ է կլանում DTF ներկերը: Դիտարկելով թվային ցուցանիշները՝ մոտ 12 միկրոն չափսի ներկի մասնիկները հարմարվում են բամբակե թելերին, որոնց չափսը սովորաբար 15-ից 20 միկրոն է: Այս համընկնման շնորհիվ գույնը խորապես ներծծվում է նյութի մեջ: Տեքստիլի կարողությունների ինստիտուտի փորձարկումները հաստատում են, որ գույնը կայուն մնում է 98%-ով նույնիսկ 50 անգամ լվացվելուց հետո: Այն մարդկանց համար, ովքեր ցանկանում են, որ տպագրված հագուստները երկար ժամանակ պահպանեն իրենց գույնը՝ առանց թուլանալու, սա հատկապես լավ աշխատում է ինչպես ամենօրյա հագուստների, այնպես էլ մոդայական իրերի համար:
Պոլիեսթերի ցածր պորոզիտությունը պատմականորեն խոչընդոտել է մատնանշիչների հավելվածների հավելվածներին, սակայն ժամանակակից DTF համակարգերը հաղթահարում են դա' օգտագործելով հետեւյալ միջոցները.
Փորձարկման ժամանակ DTF- ն պահպանվել է 92% գույնի հարուստություն 50/50 պոլիէսթեր-բամբակե խառնուրդների վրա, որը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան ավանդական ցանցային տպագրությանը՝ նույն նյութի վրա 67%-ը
Գործվածքի կազմը ուղղակիորեն ազդում է կպչունության արդյունավետության վրա։ Բամբակով հարուստ խառնուրդների դեպքում (>70%) ցածր ջերմաստիճան (142°C) օգտագործելը կանխում է այրումը՝ միաժամանակ ակտիվացնելով կպչունը։ Պոլիէսթերով հարուստ գործվածքների դեպքում պահանջվում է ավելի բարձր ջերմություն (155°C), որպեսզի ապահովվի ներկի պոլիմերների և սինթետիկ թելերի միջև ճիշտ խառնումը։ Այս կարգավորումները ապահովում են հզոր կպչունություն և երկարակեց գույն տարբեր տեքստիլների վրա
| Նյութի տեսակ | Լվացքի տեւականությունը | Գույնի թուլացում (%) | Տեքստուրայի պահպանում |
|---|---|---|---|
| 100% Կոտոն | 50+ ցիկլ | 2.1 | Գերազանց |
| 50/50 բամբակ-պոլիէսթեր | 45 ցիկլ | 3.8 | Լավ |
| 100% Պոլիեստեր | 35 ցիկլ | 5.2 | Միջավոր |
| Եռակի խառնուրդ (բամբակ/պոլի/ՌԱՅ) | 40 ցիկլ | 4.1 | Լավ |
Անկախ լաբորատորիայի արդյունքները (Գլոբալ տեքստիլային ստանդարտներ, 2023) ցույց են տվել, որ DTF-ն գերազանցում է սուբլիմացիան 29%-ով՝ գույների պահպանման տարբերակներով նյութերի վրա, ինչը հաստատում է դրա դերը որպես հատկապես բարձր ճշգրտությամբ տպման համալիր լուծում
DTF (ուղղակի ֆիլմի վրա տպում) տպման մեթոդ է, որի դեպքում նախշերը տպվում են հատուկ փոխադրամիջոցների վրա, ապա տեղափոխվում են տեքստիլի վրա՝ օգտագործելով կպչուն փոշի և տաք պրեսի մեքենաներ: Այն հայտնի է իր կենդանի, երկարակյաց տպագրությամբ, հատկապես մուգ գույնի կտորեղենների վրա:
DTF տպումը առաջարկում է ավելի լայն գունային շարք և արդյունավետորեն աշխատում բամբակե, պոլիեսթերի խառնուրդների նման տարբեր նյութերի վրա, ի տարբերություն սուբլիմացիայի, որն սահմանափակված է գույների կենսավայելությամբ և նյութերի համատեղելիությամբ:
Սպիտակ թուղթը ծառայում է որպես հիմք, որն ընդգծում է պայծառ գույները մուգ գործվածքների վրա: Առանց դրա պայծառ գույները կարող են մարված թվալ մուգ նյութերի վրա, ինչը սպիտակ ենթաշերտը դարձնում է ճշգրիտ գունային վերարտադրման համար անհրաժեշտ:
Pigment-based DTF թուղթերը թաքցման դիմադրում են, առաջարկում են պայծառ տպագրություններ, որոնք դիմանում են արևի լույսին և հաճախադեպ լվացմանը՝ շնորհիվ այն ուժեղ կապերի, որոնք կազմում են գործվածքի թելերի հետ:
Ջրի հիմքով DTF թուղթերը ցածր VOC արտանետումներ ունեն լուծիչի հիմքով թուղթերի համեմատ, ինչը դրանք ավելի շրջակա միջավայրին հարմար դարձնում է՝ ապահովելով հզոր աշխատանքային հատկություններ:
Խիստ նորություններ2025-04-16
2025-04-16
2025-04-16
2025-09-17
2025-08-21
2025-07-23
Guangzhou Inqi Electronic Instruments Co., Ltd. էլ է առաջարկում նախագծավորված DTF տպիրագրիչներ, UV հարթ տախտական տպիրագրիչներ և մատակարար սուբլիմացիայի տպիրագրիչներ: Ենթադրելով R&D, տունավորում և համաշխարհային առաքելություն 150+ երկրներում, մենք առաջարկում ենք միավորական OEM լուծումներ և վստահելի տպիրագրման մեքենատներ տարբեր գործարարական կիրառումների համար:
4-րդ հարկ, 2-ին շենք, 19-րդ համար, Յոնգֆենգ ճանապարհ, Սիջի գյուղ, Պանյու տարածք, Գուանգզու քաղաք
Հեղինակային իրավունքները © 2025 Գուանգզու Ինքի Էլեկտրոնիկ Ավարտական Սարքեր Կո., Լտդ-ի կողմից։ Սկսածքային POLITICY
EN
