အကြီးစားဖောင့်များအတွက် 16-ခေါင်းပိုင်းပုံနှိပ်စက်များကို ရွေးချယ်ရသည့်အကြောင်းရင်း

16-ခေါင်းပိုင်းပုံနှိပ်စက်နည်းပညာ၏ တိုးတက်မှုနှင့် အားသာချက်များ

ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ခြင်း

စီးကရန်းပရင်တာများ၏ နောက်ဆုံးပေါ်မျိုးဆက်သည် နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်မှုများကြောင့် အမြန်နှုန်းစံချိန်များကို ချိုးဖျက်နေပါသည်။ ပထမဦးဆုံး၊ ထိုအလွန်အစွမ်းထက်သော ပီဇိုအီလက်ထရစ်ပရင်တာခေါင်းများသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် ၅၀kHz ကြိမ်နှုန်းဖြင့် မီးခြစ်အစက်များကို ပစ်ခတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့နောက်တွင် မီးခြစ်ကို အရင်ကထက် ပိုမိုမြန်စွာ ဓာတ်ငွေ ဖြစ်စေသော မီးခြစ်ဆေးညွှန်းသစ်များ ရှိပါသည်။ ပြီးတော့ ပစ်မှတ်အပူချိန်နှင့် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တစ်ခုအတွင်းတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို မမေ့ပါနှင့်။ ဤတိုးတက်မှုအားလုံးကြောင့် ပရင်တာများသည် ၁၄၄၀ dpi အထိ အမြင့်ဆုံးဖြည့်စွက်မှုဖြင့် ရပ်တန့်မှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး မီးခြစ်သည် အရင်ကထက် ၄၀% ပိုမိုမြန်စွာ ခြောက်သွေ့ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စာပိုးလုပ်ငန်းတွင် နောက်ပိုင်းတွင် ဤပြုပြင်ထားသော အလုပ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အသုံးပြုသော ဆိုင်များသည် နာရီတိုင်း ၅၀၀ စတုရန်းမီတာထက် ပိုမိုသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ရရှိနေပါသည်။ ဤသည်မှာ ဆယ်နှစ်အကြာတွင် အသုံးပြုသော ကိရိယာများဖြင့် စီမံနိုင်သော ပမာဏ၏ သုံးပုံနှုန်းခန့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအရာကို ဖြစ်စေသည့်အကြောင်းရင်းမှာ အချိန်ကုန်ချွေတာပေးသော ပိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားများနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အရောင်များကို အထည်ပေါ်သို့ တစ်ကြိမ်တွင် ပိုမိုထည့်သွင်းပေးနိုင်သော ဓာတုဗေဒအရ ပိုကောင်းမွန်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ကြီးမားသော ဖော်မက်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့ရာတွင် များစွာသောခေါင်းပိုင်း ကွန်ဖစ်ချုပ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ဆယ့်ခုနစ်ခေါင်းပိုင်း အကျီးပိတ်ချုပ်များသည် အတူတူပြုလုပ်နိုင်သော စွမ်းရည်များကို အသုံးပြု၍ ကြီးမားသော ဖော်မက်ထုတ်လုပ်မှုကို တီထွင်ဖန်တီးပေးသည်။ ခေါင်းပိုင်း မော်ကွန်းတစ်ခုချင်းစီသည် ပုံနှိပ်ထားသော အကျယ်ကို တစ်ပြိုင်နက် ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ပါ အကျိုးကျေးဇူးနှစ်ခုကို ရရှိနိုင်သည်-

• အကျယ်အက်ပ်တို့ခြင်း ၃.၂ မီတာအထိ ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများကို ချုတ်ထားသော အမှတ်အသားများမပါဘဲ ကိုင်တွယ်ပေးနိုင်သည်။
• ပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း အလိုအတိုင်းအတိုင်း ခေါင်းကို အစားထိုးခြင်းသည် ခေါင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
  ဤကွန်ဖစ်ချုပ်သည် တစ်ခေါင်းတည်းသော စနစ်များရှိ "ကျုံ့ခြင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု" ကို ဖယ်ရှားပစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ပုံနှိပ်ထားသော ကားရှေ့သို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်၏ ၃၀% ကို စားသုံးသည်။ ဆယ့်ခုနစ်ခေါင်းပိုင်း အစီအစဉ်များသည် ပစ္စည်းများကို တိုးချဲ့နိုင်သော စွမ်းရည်ကို ရရှိစေပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် စာပိုဒ်ထည်ထုတ်လုပ်မှု လေ့လာမှုများအရ ပုံနှိပ်ထားသော အချိန်ကို လုပ်ငန်းဆောင်တာအချိန်၏ ၉၂% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။

ဆယ့်ခုနစ်ခေါင်းပိုင်း ပြောင်းလဲသော ပရင်တာများကို အမှန်အကန် တစ်ခေါင်းတည်းနှင့် နှစ်ခေါင်းပိုင်း စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်း	တစ်ခေါင်းတည်း	နှစ်ခေါင်းပိုင်း	ခေါင်းတပ်ဆင်မှု ၁၆ ခု
အများဆုံး ပုံနှိပ်နိုင်သော အမြန်နှုန်း	၇၅ စတုရန်းမီတာ/နာရီ	၁၅၀ စတုရန်းမီတာ/နာရီ	၅၀၀ ကျော် စတုရန်းမီတာ/နာရီ
၁၀၀ စတုရန်းမီတာလျှင် လုပ်သားစရိတ်	ဒေါ်လာ ၁၈.၅၀	ဒေါ်လာ ၁၂.၂၀	ဒေါ်လာ ၆.၈၀
မီဒီယာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော စွမ်းရည်	၃၀ ကီလိုဂရမ် ရိုက်ခတ်ခြင်း	၅၀ ကီလိုဂရမ် ရိုက်ခတ်ခြင်း	၁၀၀ ကီလိုဂရမ် ရိုက်ခတ်ခြင်း
ဖြေရှင်းချက် ထိန်းသိမ်းခြင်း	၇၂၀ dpi	၁၀၈၀ dpi	အပြည့်အဝ အမြန်နှုန်းဖြင့် ၁၄၄၀ dpi

ဦးခေါင်း ၁၆ ခု စီစဉ်မှု၏ အထင်ရှားဆုံးအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်ကြာရှည်ချိန်တွင် ဖြစ်ပါသည်။ ဦးခေါင်းတစ်ခုတည်းသော စက်များသည် သန့်ရှင်းရန်နှင့် ပစ္စည်းအသစ်များ ထည့်သွင်းရန်အတွက် ရပ်တန့်နေတတ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ဦးခေါင်းများစွာ တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်နေသည့်အခါတွင် အားလုံးသည် ရပ်တန့်မှုမရှိဘဲ ဆက်လက်ရွှေ့ပြောင်းနေပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသည့် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီတွင် သက်ဆိုင်ရာအချိန်များကို ခြုပ်ပေးလိုက်ခြင်းကြောင့် အချိန်ကုန်သက်သာမှုမှာ အများအားဖြင့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုသည့်အခါကဲ့သို့ နှစ်ပိုင်းတွင် တစ်ပိုင်းခန့် ကျန်းသာသွားပါသည်။ ထို့အပြင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ကြီးမားသောပိုစတာများ၊ အထည်ပုံနှိပ်များ၊ သို့မဟုတ် ဆွဲချဲထားသောဖရိမ်များ သို့မဟုတ် အလားတူမျက်နှာပြင်များတွင် အရောင်စုံပြသမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များ ကုန်သက်သာမှုကို မတူညီစေရန်

အပူဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းစက်များတွင် တစ်ပြိုင်နက် ဦးခေါင်းများ လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် အမြန်နှုန်းကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ခေါင်းတစ်ဆယ့်ခုနှစ်ခုပါသော ပရင်တာများသည် ၎င်းတို့၏ တစ်ပြိုင်နက် ပရင်တာစွမ်းရည်ကြောင့် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အလုပ်ပမာဏများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လှိုင်းတစ်ခုဖြစ်နေပါသည်။ အများအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ပရင်တာခေါင်းကိုသာ အသုံးပြုသော အမှန်အကန်ပုံစံများကြောင့် ဒီဇိုင်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခုစီ ကိုင်တွယ်ရပါသည်။ သို့ရာတွင် ဤစက်များအသစ်များမှာ ပရင်တာလုပ်ငန်းကို ပုံနှိပ်ရန် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလုပ်ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ ခေါင်းတစ်ခုချင်းစီသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်နယ်ပယ်အတွင်းတွင် အထူးသီးခြားသော ဆေးဆိုးပြောင်းလဲမှု ထည့်သွင်းပေးသောကြောင့် ကြီးမားသော ပရောဂျက်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် သေးငယ်သော အပိုင်းများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။ ကုမ္ပဏီများက ပုံမှန်နှစ်ခေါင်းပါသောစနစ်များမှ ပြောင်းလဲသုံးစွဲခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၇၀% ခန့်လျော့နည်းစေပြီး လူတို့မျှော်လင့်နေကြသော တိကျသော ၁၄၄၀ dpi အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အထည်အလိပ် သို့မဟုတ် အဝတ်အစားများ၏ ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကိုင်တွယ်နေရသော အထည်လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် ဤနည်းပညာသည် အက်ကွဲများကြားရှိ နှောင့်နှေးမှုများကို အဆုံးသတ်ပေးပါသည်။ ဖောက်သည်များမျှော်လင့်နေကြသော အရောင်များနှင့် အသေးစိတ်အချက်များကို ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးကို အစမှအဆုံး တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။

အလုပ်အင်အားနှင့် စတုရန်းမီတာလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လျော့နည်းစေခြင်း

16 ခေါင်းပိုင်း sublimation ပရင်တာများအကြောင်း ပြောပြီးချိန်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အရောင်များ ညှိခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လူပါဝင်မှု အနည်းငယ်သာလိုအပ်ပါသည်။ ပရင်တာတစ်လုံးလျှင် တစ်နာရီလျှင် အလုပ်သမားစရိတ်အားဖြင့် ပျမ်းမျှငွေ ၃၅ ဒေါ်လာခန့် ခြေမှုနှုန်းတွင် ဆိုင်များအများအပြား သက်သာရာရသည်ဟု အစီရင်ခံကြပါသည်။ အပ်လုပ်ငန်းများအတွက် ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ ပြီးစီးသောကြောင့် ပစ္စည်းများ အကုန်လွန်မှုသည် ၃% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပြီး လူလုပ်လုပ်ငန်းများတွင် ၈ မှ ၁၂% ခန့်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အလုပ်များအား စုစုပေါင်းအားဖြင့် ၃၀% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးစီးနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်အလုံးစုံသည် ပေါလီစတာဖက်ရှင်းအတွက် စတုရန်းမီတာလျှင် ၀.၁၈ ဒေါ်လာသာကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ ဆန်ချောင်းခြားနည်းပါးပါသည်။ တစ်လလျှင် စတုရန်းမီတာ ၁၀၀၀၀ ထက်ပို၍ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်လည်ရရှိမှုသည် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပျမ်းမျှ ၁၄ လအတွင်းတွင် ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။ အချို့သော စာတွေထည်စက်ရုံများတွင် ပထမနှစ်အတွင်းလုံးတွင်ပင် အမြတ်အစွန်းများ အမှန်တကယ်တိုးတက်မှုကို တွေ့ရပါသည်။

အမှတ်ရဖွယ်ရာ-စာမျက်နှာများကို ၄၀% ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည့် စာအုပ်နှိပ်စက်ရုံ

ဂျာမနီတွင် တည်ထောင်ထားသော ဆော့ဖ်ဆိုင်းမာကာတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများကြုံတွေ့နေရသောကြောင့် ခုနစ်ခုတွင် 16-ခုပိုင်းပြောင်းလဲခဲ့သည်။ အဟောင်းကို ထားရန်မလိုဘဲ စက်တစ်ခုလျှင် နှစ်ခုစီပါရှိသော စက်ရုံတွင် စက်တစ်ခုလျှင် 16-ခုပိုင်းသို့ တိုးချဲ့ခဲ့ပါသည်။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ စက်များအတွက် နေရာအပိုမလိုဘဲ နေ့စဉ်ဘာနာထုတ်လုပ်မှုကို ၁၂၀၀ မှ ၁၇၀၀ အထိ တိုးတက်စေခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အသစ်ပါရာလဲလှယ်စနစ်သည် အလုပ်များကြား ပြောင်းလဲရာတွင် အချိန်ကို နှစ်ပိုင်းခွဲလောက် လျော့နည်းစေသော ၂၂ နာရီကျော် မရပ်တမ်း အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် ယခုအခါတွင် တစ်ယောက်သာလိုအပ်ပြီး တစ်ချိန်က တစ်နေ့လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လူသုံးယောက်ကို လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ အတိတ်ကာလ ၆ လအတွင်း ရလဒ်များကို ကြည့်ပါက စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသောအချက်မှာ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုသည် ၄၀% ခန့်တိုးတက်ခဲ့ပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်စရိတ်မှာ ၃၀% ခန့် လျော့နည်းသွားခဲ့သည်။ ထိုကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် စာပိုးထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်များသည် များပေါင်းစက်နည်းပညာကို အကြီးအကျယ် အာရုံစိုက်နေကြခြင်းဖြစ်သည်။

စာပိုးနှင့် ဆော့ဖ်ဆိုင်းတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသော အသုံးချမှုများ

ဆားဘီမေးရှင်း ပရင်တာများအား ၁၆-ခေါင်းထုတ်လုပ်၍ ဒစ်ဂျစ်တယ် သေးစွပ်ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တိုးတက်လာသော အားကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် အဝတ်အစားများကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအလိုက် ပြင်ဆင်ရန်၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ပြသမှုပစ္စည်းများကို လိုလားသောကြောင့် စာပိုးထည်များကို ပုံနှိပ်ရာတွင် စျေးကွက်များ အမြန်တိုးတက်လျက်ရှိသည်။ ခေါင်း ၁၆ ခုပါ ပိုးထည်ပုံနှိပ်သည့် စက်များသည် အရောင်များကို တိကျစွာကိုက်ညီစေပြီး အများအတွက် အမြန်ပုံနှိပ်နိုင်သော စွမ်းရည်ကြောင့် ဤလိုအပ်ချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ထိုစက်များသည် ကော့တန် သို့မဟုတ် ပေါလီစတာများကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော စာပိုးထည်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ပုံနှိပ်ဆိုင်များတွင် ဖက်ရှင်ပြပွဲများမှ ဟိုတယ်များတွင် အသုံးပြုသော ခုတင်ခုတင်အထိ အမျိုးမျိုးကို နှောင့်နှေးမှုမရှိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ပုံနှိပ်ခေါင်းများ အတူတကွ အလုပ်လုပ်သောကြောင့် မီတာရာချီ၍ ပုံနှိပ်မှုများအတွက် အရည်အသွေးသည် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်နေသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် နောင်တွင် တိုးတက်မှုအတွက် နေရာလွတ်များစွာရှိသေးသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟု ဆိုရလျှင် စာပိုးထည်လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးသည် ၂၀၂၆ ခုနှစ်အထိ တနှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၄.၈ ဘီလီယံခန့် တန်ဖိုးရှိလာမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဘန်းနားများ၊ တံဆိပ်များနှင့် စျေးဆိုင်များတွင် အသုံးပြုသော မြင့်မားသော ဖြတ်ထားမှုအရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်ပေးခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် အလှဆင်ဆိုင်များအနေဖြင့် အာရုံဆွဲဆောင်နိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်နေပါသည်။ 16-head sublimation ပရင်တာများဖြင့် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ဓာတ်ပုံများကဲ့သို့ပင် သဘာဝကျသည့် ပုံများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အထက်ပါ 1440 dpi အထက်ရှိသည့် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးဖြင့် ပရင်တာများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤပရင်တာများသည် ဘန်နာများ၊ အမှတ်တံဆိပ်များ၊ အထူးသဖြင့် ဆိုင်ကယ်များတွင် တွေ့ရသည့် အသေးစားပြသသည့် စင်များအထိ အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာ၏ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ ပြီးစီးသောထုတ်ကုန်များသည် အလွန်ပေါ့ပါးခြင်းဖြစ်ပြီး ချိုးများလွယ်ကူမှုမရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တပ်ဆင်ရန်အချိန်မကုန်ဘဲ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ အရောင်များသည် ဤပြသမှုများမှ ပေါ်လောင်းနေပြီး အဖြစ်မှန်တွင် အဖွဲ့အစည်းများ၏ လောဂိုများနှင့် မိတ္တူကူးယူမှုများကို အာရုံစိုက်မှုမဖြစ်နိုင်ပါ။ ပြပွဲများ သို့မဟုတ် ဆိုင်များရှေ့တွင် လူများစုဝေးနေသည့်အချိန်တွင်ပါ။ ထပ်မံ၍ ပစ္စည်းများကို အကြိမ်များစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် အရည်အသွေးကို စွန့်လွှတ်စရာမလိုဘဲ ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စမ်းသပ်ကြည့်သည့် အခါတွင် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး sublimation ပရင်တာများကိုသာ အတိုရွယ်ချင်းများနှင့် ရာသီအလိုက်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူ အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ပြင်ပ မျက်နှာပြင်များတွင် ချုပ်ထားသော သင့်လျော်သည့် ပိုစတာများအတွက် ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် အရောင်မပျောက်သော အချက်များကို သေချာစေပါ

ပြင်ပတွင် အသုံးပြုမည့် စာတန်းများသည် အခက်အခဲများစွာကို ရင်ဆိုင်ရပြီး ပုံမှန်ထုတ်ဝေမှုများသည် မူလအားဖြင့် မှေးမှိန်သွားမီ ကြာရှည်ခံမှုမရှိပါ။ ဆာဗီမေးရှင်း ထုတ်ဝေမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါက ဓာတ်ငွေ့များသည် ပေါလီစတာဖက်စ်၏ အဏုကြည့်အဆင့်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပြီး အရောင်များသည် နေရောင်နှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခုခံနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြုလုပ်သည့် လေ့လာမှုများအရ ဤသို့ထုတ်ဝေထားသည့် ပစ္စည်းများသည် နှစ်နှစ်ကြာပြီးနောက်တွင်ပင် မူလအရောင်၏ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဆေးကြောဆေးများကို အသုံးပြုထားသည့် အခြေအနေများကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ အလေ့အကျင့်အရ ဆိုလိုသည်မှာ ရာသီဥတုအပူအအေးကို ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတွင် ဂရပ်ဖစ်များသည် ကွဲကွာသွားခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းများ မဖြစ်ပေါ်တော့ပါ။ ထို့ကြောင့် မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို မှန်ကန်သော သတင်းစာတန်းကို ဖတ်ရှုနိုင်ပါလိမ့်မည်။ ထို့အပြင် ဤစာတန်းများသည် အစားထိုးရန် ကြာရှည်ခံသောကြောင့် စတေဒီယံ ဘန်နာများ၊ အဆောက်အဦးများကို ပိုက်ကွန်ဖြင့် ပိုက်ပိုးထားခြင်းနှင့် ပြင်ပတွင် ကြော်ငြာမှုများအတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြစ်စေပါသည်။

တိုးတက်လာမည့် ပုံနှိပ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အနာဂတ်အတွက် အမြတ်အစွန်းနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှုကို အာမခံပေးခြင်း

အသုံးစရိတ်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တစ်ပတ်လုံး ထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုကို တစ်ပတ်လုံး ထိန်းသိမ်းထားခြင်း

16-head sublimation printers များကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်ကောင်းဖြင့် အသုံးပြုရန်လိုအပ်သော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များအရ 24/5 ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများတွင် အသက်မွေးဝမ်းကြောင်း စတင်ရရှိသည့် အချိန်သည် ယခင်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၆၅% ပိုမိုမြန်ဆန်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက ငွေ ၁ ယူနစ်လျှင် ၅ နှစ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၂.၈ ဆ တိုးတက်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ အလိုအလျောက် မှော်ပြာပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းသည် အကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈% လျော့နည်းစေပါသည် (Ponemon 2023)။

16-Head Sublimation ပုံနှိပ်စက်များ၏ မော်ကွန်းတပ်ဆင်ထားသော တည်ဆောက်ပုံသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ တိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုပေးသည်။

Plug-and-play ဒီဇိုင်းသည် စက်ရုံများအား အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးစရာမလိုဘဲ ၄ မှ ၁၆ ခေါင်းများအထိ တိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းအရ အစဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ၄၀% လျော့နည်းစေပြီး အားကစားဝတ်စုံ သို့မဟုတ် ပွဲတော်ဆိုင်ရာ လက်ဆောင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ရာသီအလိုက် ဈေးကွက်များတွင် တောင်းဆိုမှုများကို ရုတ်တရက် တုံ့ပြန်နိုင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေစေပါသည်။

တိုးတက်လာသော ဈေးကွက်များနှင့် စာချုပ်ပုံနှိပ်မှုစင်တာများတွင် အသုံးပြုမှုတိုးတက်မှု ပုံစံ အကဲဖြတ်ခြင်း

နောက်ပိုင်း စီးပွားရေး အခြေအနေ အကဲဖြတ်မှုများအရ အသုံးပြုသော ဆာဗာများ၏ ၇၃% သည် အရှေ့တောင်အာရှနှင့် အရှေ့ဥရောပတို့တွင် တပ်ဆင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နေသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဆောင်ရွက်ရေး ပရင်တာများသည် တစ်ပြိုင်နက် အများအကျိုးသုံး အလုပ်များကို ကြားခံ ကူးစက်မှု အန္တရာယ်မရှိဘဲ ကိုင်တွယ်ရန် 16-ခေါင်းပိုင်း ပုံစံများကို နှစ်သက်ကြသည်။

ဆက်လက် လည်ပတ်မှုအောက်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပရင်တာခေါင်း၏ သက်တမ်း

နှုန်းထက် ၃ ဆ ပိုမိုရှည်လျားသော ၂၀,၀၀၀ နာရီထက် ပိုမိုသော အလုပ်လုပ်ချိန်များအထိ နိုးဇယ် သက်တမ်းကို ဆက်လက်တိုးမြှင့်ပေးသော ကိုယ်ပိုင်သန့်စင်ရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများကို ခွဲခြားထားခြင်းကြောင့် နည်းပညာရှင်များသည် ပရင်တာခေါင်းများကို တစ်ပြိုင်နက် လည်ပတ်နေစဉ်ကာလအတွင်းတွင်ပင် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စာတန်းထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၉၈.၆% အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်သော အချိန်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အမေးအဖြေများ

16-ခေါင်းပိုင်း ဆာဗာပရင်တာ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

16-ခေါင်းပိုင်း ဆာဗာပရင်တာများသည် တစ်ခေါင်းထိန်း သို့မဟုတ် နှစ်ခေါင်းပိုင်း စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပရင်တာအမြန်နှုန်း၊ ပြည့်စုံသော အမြန်နှုန်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်ထားမှု၊ လုပ်သားစရိတ် ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းမှုနှင့် ပိုမိုများပြားသော အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော စွမ်းရည်တို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သဖြင့် အလုပ်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေပါသည်။

16-ခေါင်းပိုင်း ဆာဗာပရင်တာများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသနည်း။

ဤပရင်တာများသည် စီးရီးဖြင့် ပရိုဆက်ဆီးနိုင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် ပရင်တာခေါင်းတစ်ခုတည်းရှိသည့် စနစ်များတွင် တွေ့ရသော ကျုံ့ခြင်းဆီသို့ ချုပ်ငြားခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အကျိုးရှသော ပရင်တာအသုံးပြုမှုအချိန်ကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်။

ဆာဗီမေးရှင်း ပရင်တာသည် ပြင်ပတွင် အသုံးပြုသော ဆိုင်းဘုတ်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မည်သို့သေချာစေသနည်း။

ဆာဗီမေးရှင်း ပရင်တာသည် အမှုန့်များကို အလွန်သေးငယ်သော အဆင့်အတန်းတွင် ပေါင်းစပ်ပေးသောကြောင့် အရောင်များသည် နေရောင်၊ ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ပြင်ပတွင် အသုံးပြုသော ဆိုင်းဘုတ်များအတွက် ကြာရှည်ခံစေသည်။

16 ခေါင်းပါဝင်သော ဆာဗီမေးရှင်းပရင်တာများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘယ်လောက်အထိ စျေးနှုန်းကို ခြွေတာနိုင်ပါသလဲ။

ပုံမှန်အားဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် တစ်နာရီလျော် ၃၅ ဒေါ်လာခန့် လုပ်သားစရိတ်ကို ခြွေတာနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစွာ ဖျက်ဆီးရာမှ ပေါလီကော်စတာ အထည်ပုံနှုန်းကို တစ်စတုရန်းမီတာလျော် ၀.၁၈ ဒေါ်လာခန့်အထိ လျော့နည်းစေသည်။