အမျိုးအစားအားလုံး

ကြာရှည်ခံသော ပရင့်တစ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် DTF မင်တွင် မည်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သင့်ပါသနည်း။

2025-09-17 17:44:09
ကြာရှည်ခံသော ပရင့်တစ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် DTF မင်တွင် မည်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သင့်ပါသနည်း။

ခံနိုင်ရည်: ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖျော့ပျောင်းခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်

အဆင့်မြင့် DTF ထင်းသည် ခေတ်မီပုံစံဖြင့် ဖန်တီးထားပြီး စမ်းသပ်မှုများကို ခံယူကာ ခိုင်မာမှုရှိကြောင်း သက်သေပြနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စီးကပ်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုတစ်ခုအရ အဆင့်မြင့်ထင်းများသည် ဆေးကျော်ခြင်း ၅၀ ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် ၉၈% အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စံထင်းများထက် ၃၄% ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်မှုသည် ကော်တွန်ကဲ့သို့ ရေစုပ်ယူနိုင်သော အထည်များပေါ်တွင်ပါ အရောင်များ မပျံ့နှံ့စေရန် ပေါင်းစပ်ဓာတုပစ္စည်းများ၏ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

အဆင့်မြင့် DTF ထင်းများတွင် ဆေးကျော်ခြင်းနှင့် အရောင်များ ပျံ့နှံ့ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်

ခေတ်မီ DTF ထင်းများတွင် ပစ္စည်းများနှင့် ရေကြားတွင် ရေကို တားဆီးနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ရောင်စုံပြောင်းလဲမှုကို ၇၂% လျှော့ချနိုင်ပြီး မျိုးဆက်အစောပိုင်း ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက (Textile Chemistry Journal, 2022) ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤမော်လီကျူးလာ ခိုင်မာမှုသည် ဆေးကျော်ခြင်းများစွာ ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ပုံနှိပ်မှုများ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

ထပ်တလဲလဲ ဖိအားပေးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်

အဆင့်မြင့် မှိုနှင့်တွဲသော စာရွက်များတွင် ပါဝင်သည့် အယ်လက်စတိုမာတစ် ပြုပြင်ပေးမှုများက ၁၈၀° ထိ ခေါက်ဖြစ်စေရန် ခွင့်ပြုပြီး ကွဲအက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အားကစားဝတ်စုံများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသည့် အရာများ မပျက်စီးဘဲ ရှည်လျားစွာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံစံများကို ၁၅,၀၀၀ ကျော် ခေါက်ခြင်း စက်ဝိုင်းများ ပြီးမှသာ အဏုကွဲအက်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။

ဖျော့လျော့ခြင်း၊ အခွံစိမ်းခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ပျက်စီးခြင်းတို့အား ရေရှည်ခံနိုင်ရည်

UV-တည်ငြိမ်ဖြစ်သော DTF ထင်းမှုန့်များသည် တီတေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် မိုက်ခရိုပါတီကယ်များကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် နှစ်နှစ်ကြာအောင် ထားပါက မူရင်းအရောင်တောက်ပမှု၏ ၈၉% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အရိုးရှင်းဆုံး အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများအရ ဤထင်းမှုန့်များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် အနည်းဆုံး ငါးနှစ်ကျော်အထိ ညီမျှသော အခွံစိမ်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ခုခံနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။

အဝတ်အစားအမျိုးအစားနှင့် မှို၏ ဓာတ်ပြုမှုများက ပုံနှိပ်ထားမှု၏ သက်တမ်းကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်

ပစ္စည်းအမျိုးအစား ဆေးကြောပြီးနောက် ကျန်ရှိမှုနှုန်း ခေါက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်
100% ဝါဂွမ်း ၉၂% (ဆေးကြောခြင်း ၅၀ ကြိမ်) ၈,၂၀၀ စက်ဝိုင်း
ပေါလီ-ကော့ထင်း 95% ၁၀,၅၀၀ စက်ဝိုင်း
ပူးတွဲဖြင့် ပြုလုပ်သော ပါဖოမိုင်း 98% စက်ဝန်း ၁၄၀၀၀

သင့်တော်တဲ့ ကြိုတင်ကုသမှု ပရိုတိုကောတွေဟာ 2024 အောက်ခံနဲ့ ကိုက်ညီမှု သုတေသနအရ ပစ္စည်းအားလုံးမှာ ကပ်ကပ်မှုအားကို ၄၁% တိုးစေပြီး ပုံနှိပ်မှု သက်တမ်းရှည်မှုကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။

DTF ပုံနှိပ်မှုအတွက် အရောင်ကျယ်ပြန့်မှုနှင့် တိကျမှု

Premium DTF Ink ဖြင့် အရောင်များ၏ အသက်ဝင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ရရှိခြင်း

အကောင်းဆုံး DTF မင်တွေဟာ Pantone အရောင်နဲ့ ၉၈% လောက်ကို ကိုက်ညီစေပါတယ်။ ၎င်းတို့ရဲ့ သေးနုပ်တဲ့ အရောင်ခြယ်မှုန်တွေရောပြီး မှန်ကန်တဲ့ အထူကြောင့်ပါ။ နီယွန်အရောင်တွေကျတော့ အဝတ်လျှော်စက်ဝန်း ၅၀ ကျော်အပြီးမှာတောင် မူလအလင်းရဲ့ ၉၀% လောက်ကို တောက်ပနေတုန်းပါ။ ပုံမှန်မင်တွေက တကယ်တမ်းက ပိုမြန်မြန် မှိန်တတ်ပြီး Textile Chemistry Journal က မကြာသေးခင် သုတေသနတစ်ခုအရ ၂၀၂၃ မှာ အရောင်နှစ်ဆလောက် လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးတယ်။ အနက်ရောင်ပစ္စည်းတွေမှာ အောက်မှာ အဖြူရောင် အခြေခံ အလွှာတစ်ခု လိမ်းပေးခြင်းက အရောင်တွေ မပျောက်စေဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ ဒီနည်းပညာက သတ္တုအရိပ်တွေနဲ့ အလင်းရောင်ရောင်တွေကို ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး အနက်နဲ့ အသားကျယ်မှုရှိစေပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာတာ (သို့) ပျော့နေတဲ့အစား

ပုံရိပ်ရှင်းလင်းမှုနှင့် အရောင်ဖျော့မှုတွင် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးက ပါဝင်သော အခန်းကဏ္ဍ

0.2µm အထက်မရှိသော အမှုန့်အရွယ်အစားရှိသည့် မူမြင့်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်သော အသေးစိတ်အချက်များနှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော အရောင်ဖျော့မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ DTF မင်အဆင့်မြင့်များတွင် 98% သန့်စင်သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကင်းစင်ကာ CMYK အရောင်အသွင်းကို 150% ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပါသည်။ ဤသန့်စင်မှုသည် အောက်ပါအမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်-

  • Bronzing : သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု မတည်ငြိမ်မှု
  • ဖြူဖွေးခြင်း : မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း
  • မှုန်ဝါးနေသော အရောင်များ : မလိုလားအပ်သော အရောင်ရောယှက်မှု

ကုထုံးပြုလုပ်ပြီးနောက် တည်ငြိမ်သော အရောင်နှင့် အရောင်ဖျော့မှု ထိန်းသိမ်းမှု

160–165°C တွင် အဆင့်မြင့်ကုထုံးပြုလုပ်ခြင်းသည် အစပိုင်းအရောင်ဖျော့မှု၏ 95% ကို အောက်ပါ အဓိက နည်းလမ်း (၃) သုံးခုဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်-

အကြောင်းရင်း အရောင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှု စက်မှုစံနှုန်း ပရီမီယံ DTF ထင်းစွတ်စွမ်းဆောင်ရည်
UV အလင်းရောင်ဖြစ်ခြင်း ဖျော့သွားခြင်းကိုခုခံနိုင်မှု ၅၀၀ နာရီ ၁,၂၀၀ နာရီကျော်
အပူချိန်ကျဆင်းမှု အရောင်တည်ငြိမ်မှု ၃၀ စက်ဝိုင်း ဆေးကြောခြောက်သွေ့ခြင်း ၇၅ ကြိမ်ကျော်
ဆုတ်ယုတ်မှု ခံနိုင်ရည် မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှု ပွတ်တိုက်မှု ၂၀,၀၀၀ ကြိမ် martindale ပွတ်တိုက်မှု ၅၀,၀၀၀ ကြိမ်ကျော်

သင့်တော်စွာ ကုသပြီးသော ပရင့်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆေးကြောခြင်းအပြီးတွင် ΔE (အရောင်ကွာခြားမှု) ၂ အောက်သာရှိပြီး ကားနှင့် အားကစားဝတ်စုံအသုံးပြုမှုများ၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားမရွေး ဖလင်နှင့် အထည်များတွင် ကပ်လျက်ရှိခြင်း

ခိုင်မာသော DTF ပြောင်းရွှေ့မှုများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည့် မှင်ကပ်ငြိမှုအား

ကပ်လျက်ကောင်းခြင်း၏ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ အထည်များ၏ အမျှင်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်ကာ ပြောင်းရွှေ့ဖလင်ပေါ်တွင် ကောင်းစွာကပ်နိုင်သည့် အထူးပြုလုပ်ထားသော မှင်များဖြင့် စတင်ခြင်းဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီက Textile Chemistry Journal တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအရ DTF မှင်အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးများသည် ဆွဲချွတ်သည့်အခါ စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် 4.5 နယူတန်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အင်္ကျီကို ဆွဲဆန့်ခြင်း (သို့) မာကျောသော မျက်နှာပြင်နှင့် ပွတ်တိုက်မိပါက ပုံနှိပ်ထားသည့်ဒီဇိုင်းများ ကွဲအက်မသွားဟု ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသို့ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကြောင်းရင်းမှာ မှင်များသည် မိုက်ခရိုစကုပ်အဆင့်တွင် ကိုယ်ပိုင်နေရာတွင် ကိုယ်ပိုင်ကိုယ်ကာ ချိတ်ဆက်ထားသည့် သဘောသဘာဝကြောင့်ဖြစ်သည်။ လူအများစုမသိသည်မှာ အဝတ်အထည်များကို ခြောက်ကြိမ်ခန့် ဆေးကြောပြီးနောက်တွင်ပါ ပုံနှိပ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းများသည် အစွန်းများ မကွဲပြားဘဲ ကွဲကားမှုမရှိဘဲ တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

DTF မှင်ကို အသုံးပြု၍ စပျစ်၊ ပေါလီအက်စတာနှင့် ရောစပ်ထားသော အထည်များပေါ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်

  • ကုက္ကူ : အမျှင်များက စုပ်ယူမှုကို အမျှင်အတွင်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်မှုကို အမြင့်ဆုံး ဗစ်ကောဆီတီရှိမှင်သည် ပြုပြင်ပြီးနောက် 98% အထိ မပေါ်လွင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်
  • ပလတ်စတစ် : အရောင်တင်ခြင်းမဖြစ်စေရန် ၁၆၀°C တွင် ၁–၂ စက္ကန့်အတွင်း ဖလင်မှ အထည်သို့ အမြန်ပြောင်းရန် လိုအပ်သည်
  • ရောစပ်မှုများ (ပေါလီ-စီးကတ် ၆၅/၃၅) : ဟိုက်ဘရစ်ပုံစံများသည် ရှိုးဆွဲအားနှင့် အပူတုံ့ပြန်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး စက်မှုလက်မှုဆေးကြောပြီးနောက် ၈၅% ကပ်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်

အထည်၏ အပေါက်အရွယ်အစားသည် ကပ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်— ၂၀၀ ကြိုးရေရှိ သိပ်သည်းစွာ စီထားသော စီးကတ်သည် ပွင့်လင်းစွာ စီထားသော မူဆလင်းထက် ကပ်ခြင်းအစဦးတွင် ၂၃% ပိုမိုခိုင်မာသည်။

ကြိုတင်ကုသခြင်းနှင့် သင့်တော်သော ကုသမှုဖြင့် ကပ်ခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နောက်ဆုံးကပ်မှုအားကို အရေးကြီးစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်

အကြောင်းရင်း အကောင်းဆုံးအကျယ်အဝန်း ကပ်မှုသက်ရောက်မှု
ကုသမှုအပူချိန် ၁၅၀–၁၆၅°C +၄၀% ခရိုက်စ်လင်ချ်ဖြစ်ခြင်း
ဖိအားကာလ ၈–၁၂ စက္ကန့် +32% ဖိုင်ဘာစုပ်ယူမှု
ကုသခြင်းမပြုမီ အထူးပြုလုပ်ထားသော အလွှာ 6–8 µm အထူးအလွှာအထူ +55% မှင်ပါတီးမှုန်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်မှု

ကက်သိုင်းအမျိုးအစားဖြင့် ကုသပြီးနောက် အဆင့်ဆင့်ကုသမှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် တစ်ဆင့်တည်းကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေဆေးခြင်းကြောင့် ကပ်လျက်ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းမှုကို 78% လျှော့ချနိုင်သည်။ အမြဲတမ်း ပစ္စည်းအလိုက် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ—သဘာဝအမျှင်များထက် ပိုလျော့နည်းသော အပူချိန် (15–20%) ကို အများအားဖြင့် အတုအယောင်အမျှင်များတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ပေါ်လီမာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှု - UV၊ အပူနှင့် ယန္တရားအားဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော ဖိအား

အပြင်ဘက်တွင် သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်များ ထိတွေ့မှုများသော အသုံးချမှုများတွင် နေရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် UV ဒဏ်ခံနိုင်မှု

အရည်အသွေးမြင့် DTF မှင်သည် နေရောင်ခြည်၏ ဓာတုဖြစ်စဉ်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် UV တည်ငြိမ်မှုပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အရောင်များ ပြောင်းလဲမှုကို စမ်းသပ်သည့် စက်တွင် စုစုပေါင်း ၁၂၀၀ နာရီကြာပြီးနောက် UV ဒဏ်ခံနိုင်သော မှင်များသည် မူလအရောင်၏ 95% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပုံမှန်မှင်များတွင် 60% သာ ကျန်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဘန်းနာများ၊ အားကစားဝတ်စုံများနှင့် နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုများသော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း စက်များကို ထပ်တလဲလဲ ခံနိုင်ရည်

Premium DTF မင်များမှာ အမျှင်များနှင့် တင်းကျပ်စွာ ဆက်စပ်လျက် ဆေးရည်များနှင့် အပူချိန်မြင့်များမှ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပျော်ဝင်မှုကို ခုခံနိုင်သော cross-linking polymers များကို အသုံးပြုသည်။ AATCC TM61 ကို အသုံးပြုပြီး စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရာမှာ ထိပ်တန်းအဆင့် မှင်တွေဟာ စက်ဝန်း ၇၅ ခုအပြီးမှာ ၅% အထိ အရောင်ဆုံးရှုံးသွားပြီး မကြာခဏ သန့်ရှင်းမှုရှိပေမဲ့ အလုပ်အဝတ်အစားနဲ့ အိမ်တွင်း အထည်အလိပ်ပေါ်က ဂရပ်ဖစ်တွေဟာ ရှင်းလင်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိတာကို အာမခံပါတယ်။

ရေရှည် စက်ပစ္စည်းနှင့် ရာသီဥတု ဖိစီးမှုအောက်တွင် တည်ကြည်မှု ထိန်းသိမ်းခြင်း

DTF မင်တွေက မဆုတ်ခင် ၃၀၀ ကနေ ၄၀၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဆန့်နိုင်တယ်၊ ဆိုလိုတာက ပုံနှိပ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေဟာ အထည်ပေါ်မှာ ဆန့်တဲ့အခါတောင် မဆန့်နိုင်တာပါ။ စိုစွတ်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ ဝလာတာ (သို့) ခွာတာမဖြစ်အောင် စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အထူးအခွံတွေနဲ့ လာပါတယ်။ အေးတဲ့ဒေသတွေမှာ အပူချိန် ၂၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အထိ ကောင်းကောင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်တဲ့ အထူးနည်းလမ်းတွေရှိတယ်။ ဒီလက္ခဏာအားလုံးက ပုံမှန် ပုံနှိပ်မှု ပျက်ကွက်တဲ့ နေရာမျိုးစုံမှာ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေတယ်။ အပူချိန်မြင့်တဲ့ ကားထိုင်ခုံတွေ (သို့) ဆောင်းရာသီ အားကစားတွေမှာ ဝတ်တဲ့ ဂျက်ကက်တွေအကြောင်း တွေးပါ။

DTF ပရင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကိုက်ညီမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ထိရောက်မှု

ပရင့်တာများနှင့် ပစ္စည်းများနှင့် DTF မင်၏ အပြီးအပိုင် ပေါင်းစပ်ခြင်း

စတင်အသုံးပြုသူနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်ပရင့်တာများတွင် အပြီးအပိုင် အလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် DTF မင်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြောင်းရွှေ့မှုများအတွင်း အလုပ်ရပ်တန့်မှုနှင့် မကိုက်ညီမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ 2023 ခုနှစ်က ပရင့်နည်းပညာလေ့လာမှုအရ ပစ္စည်းနှင့် ကပ်လျက်နေမှုကို 40% အထိ မြှင့်တင်ပေးသည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ pH တည်ငြိမ်မှု (5.5–8.2) သည် စက်ရုံအခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး ကြိုတင်ကုသမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ပရင့်တင်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့်အတူ ခြောက်သွေ့ချိန်နှင့် ကုသချိန်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း

ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မင်၏ ဂုဏ်သတ္တိကို မထိခိုက်စေဘဲ 45–90 စက္ကန့်ကြာခြောက်သွေ့ချိန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အကျွံကုသခြင်းသည် ပြိုကွဲလွယ်မှုကိုဖြစ်စေပြီး မလုံလောက်သောကုသမှုသည် ကပ်လျက်နေမှု ပျက် failure ကိုဖြစ်စေသည်။ ခေတ်မီစနစ်များသည် အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေသည်-

  • အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ။ ပေါလီမာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် တဖြည်းဖြည်း တက်လာခြင်း
  • အိန်ဖရာရက်ကူညီသော ကုသခြင်း ။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 25% လျှော့ချပေးပြီး အပြည့်အဝ တက်ကြွမှုကို သေချာစေသည်

စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မီခြင်းများအရ သင့်တော်စွာ ချိန်ညှိထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နာရီလျှင် ၁၅ စတုရန်းမီတာထက် ပိုမိုသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများတွင် <၁% ထက်နည်းသော ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဆေးမစင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို စွန့်လွှတ်စရာမလိုဘဲ တိုးချဲ့ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ DTF ဆိုးရည်ကို အသုံးပြုပုံမှာ ဘာလဲ။

DTF (Direct to Film) ဆိုးရည်ကို စေ့စပ်သော အထည်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင် တောက်ပပြီး ခိုင်ခံ့သော ဒီဇိုင်းများ ဖန်တီးရန် အသုံးပြုပါသည်။

၂။ DTF ဆိုးရည်သည် ဆေးစင်ပြီးနောက် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသလဲ။

DTF ဆိုးရည်သည် အဆင့်မြင့် ပေါ်လီမာ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များနှင့် ဖြတ်ကူးဓာတုဗေဒကို အသုံးပြုပြီး ဆိုးဆေး ရွေ့ပြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေကာ ဆေးစင်ပြီးနောက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အရောင်ထိန်းသိမ်းမှုကို သေချာစေပါသည်။

၃။ DTF ဆိုးရည်ကို အထည်အားလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ DTF ဆိုးရည်ကို သုတ်ထားသော ကော်တန်း၊ ပေါလီအက်စတာနှင့် ရောစပ်ထားသော အထည်များအပါအဝင် အထည်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကပ်ငြိမှုနှင့် ပရင့်အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများရှိပါသည်။

အကြောင်းအရာများ