UV DTF ပရင့်တာများသည် အထုပ်ပိုးခြင်းလုပုပ်ငန်းတွင် ကိုယ်ပိုင်စွမ်းရည်ဖြင့် ပုံစံပေးခြင်းကို မည်သို့အားပေးပေးပါသနည်း။

UV DTF Printers: အပေါ်-တောင်းဆိုမှုထုပ်ပိုးခြင်း Personalization ၏ Core Enabler

UV DTF ပုံနှိပ်စက်တွေဟာ ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အစဉ်အလာ ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်တွေကို ဖယ်ရှားခြင်းနဲ့ အနည်းဆုံး အမှာစာ ပမာဏ (သို့) ရှည်လျားတဲ့ နောက်ဆုံးအချိန်တွေမပါပဲ ထူးခြားတဲ့၊ တိကျတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့ တံဆိပ်တွေကို ခွင့်ပြုရင်း ထုပ်ပိုးမှု စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မှုကို တော်လှန်

UV DTF ပုံနှိပ်စက်များက အစဉ်အလာ အတားအဆီးများကို ဘယ်လို ဖယ်ရှားပေးကြသလဲ

ရှေးခေတ် အလှဆင်မှုနည်းလမ်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စကရင်များ၊ အထူးသဖြင့် အနှေးနှေးစွဲသော ပုံစံများဖော်ထုတ်ထားသည့် ပလိတ်များနှင့် အပူလွှဲပေးသည့် စက်များအများအပြားပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုနေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများတိုင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်ကုန်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှုပ်ထွေးမှုအတွက် ကိုယ်ပိုင်ပြဿနာများကို ဖော်ဆောင်လာပါသည်။ စကရင်များကို ပုံစံတစ်ခုချင်းစီအတွက် ၄၈ နာရီကျော်ကြာမှ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပလိတ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း မေ့လျော့ထားသင့်ပါသည်။ Ponemon မှ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ပလိတ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် ကုန်ကျစရိတ်အဖြစ် နှစ်စဥ် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ကျော်ကို အသုံးပြုနေကြပါသည်။ UV DTF ပရင်တ်နည်းလမ်းသည် ဤပြဿနာများအားလုံးကို အေးမှုဖြင့် လွှဲပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြေလျော့စေပါသည်။ အနုပညာလက်ရာများကို အရင်ဆုံး အထူးဖီလ်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ပရင်တ်ထုတ်ပြီးနောက် အပူ၊ ဖိအား သို့မဟုတ် အပိုကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ အလှဆင်ရန် လိုအပ်သည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့မဆို ကပ်နိုင်ပါသည်။ စကရင်များနှင့် ပလိတ်များကို စုဆောင်းထားရန် မလိုအပ်တော့ပါ၊ အပူဖိအားစက်များတွင် စွမ်းအင်ကုန်သုံးမှုလည်း မလိုအပ်တော့ပါ၊ ထို့အတူ စီမံကုန်းတွင် လုပ်သမ်းအချိန်များ ဆုံးရှုံးမှုလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားပါသည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် အလုပ်အများအပြားကို ၁၂ နာရီခန့် လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤအရှုပ်ထွေးမှုများကို လျော့ချခြင်းသည် လက်တွေ့တွင် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည့် အကူအညီများကို ပေးစေပါသည်။ အစိတ်ကြီးမှ နမူနာအထိ ရက်သတ္တပတ်များကုန်သွားသည့် အထုပ်ပို့ပေးရေး နမူနာများကို အခုအခါ ၉၀ မိနစ်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အက advantageများ - ချက်ချင်းခဲခြင်း၊ CMYK+ဖြူရောင် အသုံးပြုနိုင်မှု၊ နှင့် ၅၀ မိုက်ခရွန်အောက် အမှန်အကန်း အတိအကျရှိခြင်း

UV DTF ၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် စွယ်စုံသုံးနိုင်မှုကို မှီတည်၍ အခြေခံသော အောက်ပါ နည်းပညာသုံးမှုများ ဖော်ထုတ်လာခဲ့သည် -

1. UV အလင်းဖြင့် ချက်ချင်းခဲခြင်း – UV-LED မီးများအောက်တွင် အရောင်များသည် ၀.၈ စက္ကန်းအောက်တွင် ပေါ်လီမာဖြစ်လာပြီး ဆော်လဗင့်အခြေပြု နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၆ ဆ မြန်ဆန်လာပါသည်
2. CMYK+ဖြူရောင် အသုံးပြုနိုင်မှု – ဖြူရောင်အရောင်သည် မှောင်သော သို့မဟုတ် ပေါ်လွင်သော မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် ဖုံးလွှမ်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး သော့ချက်အရောင်များ၊ ပေါ်လွင်သော အရောင်များနှင့် အထူးအရောင်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်
3. ၅၀ မိုက်ခရွန်အောက် အရည်အသွေး – အမှန်အကန်း အစက်အနှောင်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုကြောင့် ၂ ပေါင့်တ် (point) စာလုံးများကို ရှင်းလင်းစွာ ပုံနှိပ်နိုင်ပြီး ၁၀ မိုက်ခရွန်အထိ ချောမွေ့သော အရောင်ပေါင်းစပ်မှုများကို မှောင်မှုမရှိဘဲ ဖန်တီးနိုင်ပါသည်

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော အထုပ်ပို့စက်ပုံစံများပေါ်တွင် ဓာတ်ပုံအဆင့် ပုံနှိပ်မှုကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည် — ပရင်တ်မှီးသော ညှိယူမှုများ မလုပ်ဘဲ အရောင်တိကျမှု ၉၈.၅% အထိ ရရှိပြီး ကန့်သတ်ထားသော ပုံစံများအတွက် စျေးကွက်သို့ ရောက်ရှိရန် ကြာမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အထုပ်ပို့ပစ္စည်းများတွင် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားခြင်း

ကပ်စောင်းမှု သိပ္ပံပညာ — ဂေါ်လက်၊ PET၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အထုပ်ပို့ထားသော ကေရာမစ်များပေါ်တွင် UV + အပူ နှစ်မျေားပါးသော ကပ်စောင်းမှု

UV DTF နည်းပညာသည် ဒွိလုံးဖောက်ပေးသည့် ကပ်စွဲမှုစနစ် (dual cure adhesion system) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိုရှုပ်ထွေးသည့် ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် UV အလင်းရောင်ဖြင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ကပ်စွဲမှုကို အစပေးပြီး နောက်တွင် အပူဖောက်ပေးခြင်း (thermal activation) ကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုအပူဖောက်ပေးခြင်းသည် မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သည့် အလွန်သေးငယ်သည့် အက်ကြောင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားပါသည်။ ဤနည်းပညာကို အထူးထိရောက်စေသည့် အချက်များထဲတွင် အဏုမှုန်အဆင့် (molecular level) တွင် ကပ်စွဲမှုဖော်မြူလာ ဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ကပ်စွဲမှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် မျက်နှာပုံအများအပြားပေါ်တွင် ခိုင်မာစွာ ကပ်စွဲနေနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- ကွေးမှုန်းများပါသည့် မှန်ခွက်များ၊ အလူမီနီယမ် ဘူးများ၊ PET ဖြင့် ပုံစေးထားသည့် ပလပ်စတစ် ပုံပေါ်များနှင့် ဂ်လေဇ်လုပ်ထားသည့် မီးဖိုခေါင်းပေါ်များ စသည်တို့ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ဤနည်းပညာတွင် အပိုဆေးလေးများ (primers) သို့မဟုတ် ကော်ရိုနာ ကုသမှုများ (corona treatments) ကို မလိုအပ်ပါ။ ASTM D3359 စံနှုန်းများအရ ပြုလုပ်ထားသည့် စမ်းသပ်မှုများအရ ဤကပ်စွဲမှုများသည် ပုံမှန် ပြောင်းလဲပေးသည့် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သုံးဆခန့် ပိုမိုခိုင်မာပါသည်။ ထို့အပ alongside ဓာတုဖောက်ပေးခြင်း (chemical cross linking) များဖော်ထုတ်ပေးသည့် အပိုင်းများသည် ရေကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်သည် စိုစွတ်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထိုးထားနေသည့် ထုတ်ကုန်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးပြုမှုဖြင့် အတည်ပြုခြင်း- အလှကုန်နှင့် အဖျော်ယမက်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုစမ်းသပ်မှု (ပွတ်တိမ်မှု၊ ဆေးကြောမှု၊ ချိုင်းနှိပ်မှု)

တတိယပါတီအတည်ပြုခြင်းဖြင့် UV DTF ၏ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုနှင့် ဖောက်သည်များ၏ အသုံးပြုမှုတွင် အထိမ်းအကြံပေးနိုင်မှုကို အတည်ပြုပါသည်။ အလှကုန်ပုံသောင်းများသည် ပုံရိပ်အရည်အသွေးမှုန်ဝါးမှုမရှိဘဲ ASTM F2357 စံနှုန်းအရ အနည်းဆုံး ၅၀၀ ကြိမ်အထိ ပွတ်တိမ်မှုစမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အဖျော်ယမက်လေဘယ်များသည် မှုန်းစိမ်မှုစမ်းသပ်မှု ၇၂ နာရီကြာအောင် မှုန်းထွက်မှု (ink bleed) သို့မဟုတ် အလွှာခွဲထွက်မှု (delamination) မရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အခြားစံနှုန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်-

• –20°C မှ 60°C အထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ပို့ဆောင်ရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်မှုကို အတည်ပြုခြင်း
• အယ်လ်ကိုဟောလ်များ၊ pH အဆင်ပေးထားသော အဖျော်ယမက်များနှင့် အလှကုန်များတွင် အသုံးများသော အရည်များအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
• ၁၈၀° အထိ အက်ဒီရှင် (peel adhesion) အား ၂၈ N/cm ထက် ပိုများမှု

ဤရလဒ်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလူမီနီယမ်နှင့် မှန်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အလှဆင်နိုင်မှုကို အားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်အလွှာများကို ဖျက်သိမ်းနိုင်ပြီး FDA 21 CFR အစားအသောက်နှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ဖန်တော်ဆင်နိုင်ခြင်း

ပုံစံအလိုက် အကူအညီပေးသော အလွှာပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်- UV DTF သည် ကွေးခေါက်မှုများ၊ မှုန်းထွက်မှုများနှင့် မပုံမှန်သော အကွေးများကို မည်သို့ ဖော်ဆောင်နိုင်သည်ကို ဖော်ပြခြင်း

UV DTF ဟာ conformal transfer method လို့ခေါ်တဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုကနေ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အခြေခံအားဖြင့် ဒီအသေးစား လမ်းကြောင်းတွေနဲ့ အထူးကပ်ထားတဲ့ ရုပ်ရှင်တွေဟာ သူတို့လိုအပ်တဲ့ ပုံစံတိုင်းကို ဝိုင်းနိုင်တယ် ၎င်းတို့ဟာ အလျား ၁၃၀ ဒီဂရီအထိရှိတဲ့ မျဉ်းကွေးနေတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကို ကပ်လျက် ရှိကြပြီး အနက် 0.2mm ပဲ ရှိကြတဲ့ သိပ်ကို သေးငယ်တဲ့ ပုံနှိပ်ထားတဲ့ အသေးစိတ်တွေကိုတောင် ဖမ်းယူကြပါတယ်။ လေပူဖောင်းတွေ ပိတ်မိတာ (သို့) ပုံတွေ ပုံမမှန်တာမရှိတော့ဘူး။ ပုံနှိပ်မှု အရည်အသွေးကလည်း အံ့ဩစရာပါ၊ မိုက်ခရွန် ၅၀ ထက်သေးတဲ့ အစက်တွေအထိပါ။ ဆိုလိုတာက ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစေ့ပုံစံတွေ၊ သေးငယ်တဲ့ ထွင်းထုတွေ၊ တံဆိပ်အမှတ်အသားတွေ အားလုံးဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ထောင့်တွေ (သို့) ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ နေရာတွေမှာ ရိုက်တဲ့အခါတောင်မှ ထက်မြက်ပြီး သန့်ရှင်းပုံပေါက်တာပါ။ ဒီဖြစ်စဉ်ကို နုနယ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေအတွက် ဘာလို့ ကောင်းတာလဲ။ ကောင်းပြီ၊ ဒီထဲမှာ သိပ်ကို ဖိနှိပ်စရာမလိုဘူး၊ ပြီးတော့ အရာတွေကို ပူပူပူပူပူ မလုပ်စရာမလိုဘူး။ မင်ကို လိမ်းလိုက်ပြီး UV အလင်းနဲ့ ထိုးပေးရုံနဲ့ အရာတိုင်းကို ချက်ချင်းနီးပါး နေရာချပေးပါတယ်။ ဒီမြန်တဲ့ အမာခံချိန်က ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တွေမှာ ပုံနှိပ်ဖို့ အလားအလာတွေကို ဖွင့်ပေးပြီး အစဉ်အလာ စိမ့်ဝင်ပစ္စည်း (သို့) ပက်ဒ် ပုံနှိပ်နည်းတွေလို အဆင့်များစွာ မဖြတ်သန်းပဲနဲ့ပါ။

အမှုဖော်ထုတ်ရေး အထောက်အထားများ - အဆင့်မြင့် မီးထိုးခွက်များ၊ အသေးစိတ်အသွင်အပြင်ရှိ သစ်သားအောက်ခံပုံးများနှင့် အဆုံးသတ်တွင် ပိုမိုကျဉ်းသော အောက်ခံပုံးများ

လက်တွေ့ကမ္ဘာမှာ အသုံးပြုမှုတွေက ဒီနည်းပညာတွေဟာ အခြေအနေအမျိုးမျိုးမှာ ဘယ်လောက်ထိ အလုပ်ဖြစ်တယ်ဆိုတာ ပြသပါတယ်။ 12mm ကျစ်နေတဲ့ လည်ပင်းတွေနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ကွေးနေတဲ့ ဖန်အိုးတွေမှာ နီးပါးပြည့်စုံတဲ့ စေးကပ်မှုကို ( ၉၈%) ရအောင် စီမံထားတဲ့ အဆင့်မြင့် ဖယောင်းတိုင် ကုမ္ပဏီကို ယူကြည့်ပါ။ သူတို့ရဲ့ တံဆိပ်တွေဟာ အေးစက်တဲ့ အေးစက်မှုကနေ ပူပြင်းတဲ့ နွေရာသီ အခြေအနေတွေအထိ အပူချိန် အပြောင်းအလဲတွေ အလွန်ပြင်းထန်တဲ့ အပူချိန်တွေထိ ထိတွေ့တဲ့အခါတောင် ဆက်ရှိနေခဲ့တယ်။ စိတ်ဝင်စားစရာ အသားအရောင်ရှိတဲ့ သစ်သား လက်ဆောင်သေတ္တာတွေကျတော့ UV DTF လုပ်ငန်းစဉ်က မျက်နှာပြင်ရဲ့ တကယ့် ခံစားချက်ကို မဆုံးရှုံးပဲနဲ့ သဘာဝ သစ်စေ့ပုံစံတွေကို အလွန်မြင့်မားတဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ (၁၂၀၀dpi ခန့်) တုပဖို့ အံ့ဖွယ် အလုပ်တစ်ခု လုပ်ပေးပါတယ်။ အရက်ထုတ်လုပ်သူတွေကလည်း သူတို့ရဲ့ အလူမီနီယံဘူးတွေနဲ့ ကြီးမားတဲ့ ရလဒ်တွေ မြင်တွေ့ထားတယ်။ ရေခဲသေတ္တာထဲ ရာနဲ့ချီပြီး ဝင်ထွက်သွားပြီးနောက်မှာ အခွံချွတ်မှု ပြဿနာမရှိခဲ့ဘူး။ ဒါ့အပြင် စက်မှုလုပ်ငန်း စည်းမျဉ်းတွေအရ လိုအပ်တဲ့ စံပြဝတ်စုံ စမ်းသပ်မှုအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ခဲ့တယ်။ မကြာသေးခင်က အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက ထူးခြားတဲ့ အသားအရောင်ရှိတဲ့ အထူးထုတ်ကုန်တွေအတွက် သူတို့ရဲ့ ထုတ်ပိုးမှု ဒီဇိုင်း အချိန်ကို သုံးပုံသုံးပုံလောက် လျှော့ချခဲ့တယ်။ ထုတ်လုပ်မှု ကိန်းဂဏန်းတွေကလည်း ဒါကို ထောက်ခံပါတယ်၊ ဒီကွေးကွေးပုံစံတွေအားလုံးရှိပေမဲ့ တစ်သိန်းကျော်ရှိတဲ့ ယူနစ်တွေမှာ စိတ်ချရတဲ့ ရလဒ်တွေ ပြသတာပါ။

အွန်လိုင်းစျေးဝယ်မှုအတွက် အမြတ်ထွက်သော အတိုအကျုံးနှင့် တစ်ကြိမ်သုံး ကိုယ်ပိုင်အများသိ အမည်ဖော်မှု

စီးပွားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု - စတင်ခွင့်ပေးခြင်းအချိန်ကို ၇၀% အထိ လျှော့ချခြင်းနှင့် MOQ မရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို အမှန်တကယ် အောင်မြင်စေခြင်း

UV DTF သည် ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အပြောင်းအလဲဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် ရှေးနည်းစနစ်များ၏ စတင်ခွင့်ပေးမှုစရိတ်များကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အခုတော့ စခရင်များကို မှုန်းခြင်း၊ ပလိတ်များကို အနက်ရေးခြင်း သို့မဟုတ် အပူဖိအားပေးစက်များကို ချိန်ညှိခြင်းများ မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ရန် အလုပ်စရိတ်အဖြစ် ယခင်က အချိန်အတော်များများ ကုန်သုံးခဲ့ရသည့် စရိတ်များ၏ ၇၀% ခန့်ကို စုစုပေါင်းချွေတာနိုင်ပါသည်။ ထိုအရှင်းပေးချက်သည် အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် (MOQ) မရှိသည့် အခွင့်အလမ်းများကို အမှန်တကယ်ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ အီကွမ်းစ်ကုမ္ပဏီများသည် လိုချင်သည့်အတိုင်း အလုံးတစ်လုံးသာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အလွန်ပေါင်းစပ်မှုများဖော်ဆောင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက် ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းများကို အထူးဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်များကို စာရင်းအင်းများဖြင့်လည်း အတည်ပြုထားပါသည်။ ပိုနီမ်ကုမ္ပဏီ၏ အနောက်နှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ လုပ်ငန်းများသည် ပစ္စည်းများ အကုန်အကှမ်းဖြစ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ရိုးစရိတ်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် နှစ်စဥ် အလျှင်း $740,000 ခန့် စုစုပေါင်းချွေတာနိုင်ပါသည်။ အလုပ်အမျိုးအစားများကို ချက်ချင်းပြောင်းလဲနိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိခြင်းကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် အကန့်အသတ်ရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုများ၊ ပေါင်းပါးနေ့အထိမ်းမှုများ သို့မဟုတ် အထူးပူးပေါင်းမှုများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းများကို အရေအတွက်များစွာ ထုတ်လုပ်ရန် စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ အကျိုးအမြတ်ရယူနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

UV DTF ပရင်တာဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

UV DTF (ဖလင်သို့တိုက်ရိုက်) ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အပူ၊ ဖိအား သို့မဟုတ် အပိုဆောင်းကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ ဒီဇိုင်းများကို မတ်မတ်တ်န်းများပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့လွှတ်ပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်သည်။

UV DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုသည် စတော့အပ်စရိတ်များကို လျှော့ချရာတွင် မည်သို့ပါဝင်ပါသနည်း။

စခရင်ဖန်တီးခြင်းနှင့် ပလိတ်စ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရှေးရိုးစွဲစွဲ စတော့အပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် UV DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုသည် စတော့အပ်အချိန်ကို ၇၀% အထ do လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစတော့အပ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

UV DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ပစ္စည်းများကို လက်ခံနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ UV DTF နည်းပညာသည် မီးခိုးရောင်မှုန်၊ PET၊ အလူမီနီယမ်နှင့် မီးဖိုခေါင်းများကဲ့သို့သော အခြားသော အခြေခံများပေါ်သို့ အလွယ်တကူ လျှော့ချနိုင်ပြီး ကွေးခြင်းနှင့် မှုန်ထောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ပုံပန်းအများအပါးကိုလည်း စီမံနိုင်ပါသည်။

UV DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။

UV DTF သည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အလူမီနီယမ်နှင့် မီးခိုးရောင်မှုန်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်အလှဆင်ခြင်းကို အားပေးခြင်းဖြင့် ရှေးရိုးစွဲစွဲ ပလပ်စတစ်အပေါ်လမ်းမှုန်များကို အသုံးပြုရေးကို လျှော့ချပေးပါသည်။

UV DTF ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

UV DTF ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များသည် အလွန်ခံနိုင်ရည်မြင့်ပြီး ပုံပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အသားကျွတ်မှု၊ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် စိုထိုင်းမှုသို့ ထိတွေ့မှုများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။