Ялгаатай эдлэл дээр сублимаци хийхэд дулаан шилжүүлэх төхөөрөмжийн температурыг яаж тохируулах ёстой вэ?

Эдлэлийн найрлагыг ойлгох ба дулаан шилжүүлэх төхөөрөмжийн тохиргоонд үзүүлэх нөлөө

Шигшээний агууламж сублимацийн үр ашгийн хувьд ямар нөлөө үзүүлэх вэ

Улаанбаатарт "Эрүүл" цэврийн хэрэгсэл ашиглахдаа хувцас хувцас хувцас нь тохирсон байна уу үгүй юу гэдэг нь хувцасны бүтэцээс их шалтгаална. Полиэстер болон бусад хиймэл материалууд хамгийн сайн ажилладаг учир нь тэдгээрийн полимер бүтэц нь 380-400 градусын дулаантай үед өргөжиж байдаг. Энэ нь бодисны цүнхүүд нь хувцас дотор гүнзгийрч, хуурайчлах боломжийг олгодог. Гэхдээ цагаан тугалга болон бусад байгалийн улаан тугалга нар дулаанд ижилхэн байдлаар хариу үйлдэл үзүүлдэггүй. Цоосон бодис нь цааш нь дамжин өнгөрөхөөс илүү дээр нь үлддэг. Эдгээр машиныг ажиллуулдаг хүн температурын хяналтыг тохируулахын өмнө ямар төрлийн хувцас хэрэглэж байгааг мэдэх хэрэгтэй. Үүнийг зөв хийх нь сайн чанартай хэвлэлийн болон сэтгэл дундуурхлын үр дүнгийн ялгааг илэрхийлдэг.

Полиэстер нь бодис тосгоны үржил шимтгэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Тусгайлан 80%-аас дээш полиэстер их хэмжээгээр агуулагдахад тэдгээр нь термопластик шинж чанартай тул бодис илүү сайн хадгалах хандлагатай байдаг. Textile Research Journal-д 2022 онд нийтлэгдсэн судалгаагаар цэвэр полиэстер нь 400 градус Фаренгейт орчимд 98%-ийн бодис хадгалдаг бол 50/50-ийн хольцоо 62%-ийн орчимд хадгалдаг. Яагаад ийм зүйл тохиолдож байна вэ? Полиэстер хангалттай халуун болсны дараа полимер зангилаа нь сублиматцийн сүлдрээр хүчтэй химийн холболт үүсгэдэг. Харин зөгийн бодис нь бодисын түгээлтийг тэгш засах асуудал үүсгэдэг. Учир нь энэ нь бодисын гаусаар зөв хариу үйлдэл үзүүлдэггүй, тэдгээрийг эрс буурч, эрс буурч байдаг.

100% полиэстер, холимог хувцасны гол ялгаа

Онцлог	100% полиэстер	Полиэстер-гөмс хольцоо
Хамгийн сайн температур	400°F	320-350°F
Даралтын шаардлага	Дундаж (4560 PSI)	Хөнгөн (3040 PSI)
Өнгөний идэвхтэй байдал	Их	Хөдөлгөөнд хатуу (албан ёсны эмчилгээтэй)

Цэвэр полиэстер нь илүү өндөр температурыг тэсвэртэй даах бөгөөд шаталтгүйгээр дүрс оруулах боломжийг олгоно. Холимог материалыг хэт халуун болохоос сэргийлэхийн тулд доогуур халаах, даралтыг нарийвчлан тохируулах шаардлагатай.

Хлорин агууламж яагаад дүрс оруулах үр дүнг хязгаарладаг вэ

Хлорин эдлэл хиймэл материалтай харьцуулахад халуунд өөрөөр урвал үзүүлдэг тул будаг нь эдлэлийн бүтцэд гүн зүсэх боломжгүй. Энэ ялгаа нь өнгийн тогтвортой байдлыг ихэд нөлөөлдөг. Бусад эдлэлтэй хольж ойролцоогоор 30% хлорин агуулах үед цэвэр полиэстертэй харьцуулахад угаасны дараах тогтвортой байдал 40 хувийн буурдаг. Холимог эдлэлд ихэнх дулаан дамжуулах хэвлэлт 350 градус Фаренгейтээс доош температурт хамгийн сайн ажилладаг. Нэгэнт ч бидний мэдэж байгаачлан, олон хэвлэгч нар дэвсгэр дээрх дүрс нь хэдэн удаа угаасны дараа алга болохоос сэргийлэхийн тулд сублимацийн будаг наалдахын тулд тусгай давхаргыг ашиглах шаардлагатай болдог.

Полиэстерийн эдлэлд зориулсан хамгийн тохиромжтой дулаан шилжүүлэх машиний температур

100% полиэстер эдлэлд зориулсан сублимацийн дулаан шахах тохируулга

100% полиэстер эдлэлд сублимацийг амжилттай хийхийн тулд нарийвчлалтай тохируулга шаардлагатай. Мэргэжлийн стандартын дагуу 385–400°F (196–204°C) -той 4560 секунд шилжүүлэх хугацаа ба дунд зэрэг даралт (45–60 PSI)-г зөвлөж байна. Энэ мужид сублимацийн будаг бүрэн хий болон полиэстерийн бүтцэд бат бөх холбогдох боломжийг олгох бөгөөд иж босгожих эсвэл полимер задрах эрсдэлийг багасгадаг.

Полиэстерт суурилсан эдлэлд зориулсан зөвлөмжит дулаан шахах температур, хугацаа, даралт

Полиэстер ихэвчлэн агуулсан эдлэл (70% ба түүнээс дээш) шилжүүлэх арга бүрт тохируулгыг өөр өөрөөр хийх шаардлагатай:

Параметр	Сублимаци	HTV	Dtf
Температурын завсар	385–400°F	270–320°F	250–275°F
Хадgalтын цаг	45–60 сек	10–15 сек	7–10 сек
Даралт	Эрүүл мэнд	Эрүүл мэнд	Эрүүл мэнд

Сублимаци нь полиэстерийн агууламж өндөртэй даавуун дээр онцлогтойгоор ажиллаж, бат бөх, цайрдаггүй хэвлэлтийг даавуунд нь шингээн хийдэг бөгөөд гүйлтийн хувцас, удаан хугацаагаар өмсөх эдлэлд тохиромжтой.

Тохиолдол: Полиэстерийн хувцас дээр 400°F-д хурц өнгийн хэвлэлт хийх

2023 оны текстильний салбарын шинжилгээ нь 100% полиэстерийн спортын хувцсыг 400°F (204°C) болон 50 секунд дунд зэргийн даралттайгаар шахахад 98% 50 угаалтын дараа хэвлэлийн өнгөний хурц чанар хадгалагдсан. Энэ тохиргоо нь будаг бүрэн шингэхийг баталгаолж, даавуунгийн суналтыг хадгалахад тус болсон бөгөөд бат бөх чанар, суналт хадгалах шаардлагатай спортын хувцасанд маш чухал.

Зузаан эсвэл гадаргуу нь тодорхой байдалтай полиэстерт дулаан дамжуулах төхөөрөмжийн параметрийг тохируулах

Флис эсвэл гадаргуу нь тодорхой байдалтай оёдос зэрэг зузаан материалуудад жигд дулаан тархалт ба будгийг бүрэн идэвхжүүлэхийн тулд параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай:

• Хугацаа: 5–10%-иар нэмэгдүүлнэ (жишээ нь, 400°F дээр 50–66 секунд)
• Нугалаа: Тэгш бус гадаргууг шахахын тулд 5–10%-иар ихэсгэнэ
• Урьдчилан шахах: Чийгийг арилгахын тулд 300°F-д 5 секунд хэрэглэнэ

Цахилгаан дамжуулах чанартай хамгаалалтын хальс ашиглах нь мэдрэг ширхэгийг хайлуулахгүйгээр илүү өндөр гадаргууд дулаан жигд тараахад тусална.

Хлорин ба полиэстерийн хольц болон мэдрэг даавууны хувьд дамжуулах горимыг нарийвчлан тохируулах

Дулаан дамжуулах машинд 50/50 хлорин-полиэстерийн хольц хэрэглэхэд зориулсан температурын тохиргоо

50/50 хлорин-полиэстерийн хольц хувьд ашиглана уу 285°F (140°C) дунд зэвсгийн даралттайгаар 15 Секунд . Энэ бага температур хольцны даавуун дээрх полиэстерийн бүрэлдэхүүнийг идэвхжүүлэх үед чийг баасыг шатаахаас сэргийлнэ. Холимог эдлэл дээрх уур нэвтрэх чадвар багасахыг нөхөхийн тулд агуулах хугацааг 2–3 секундын хооронд нэмэгдүүлнэ.

Шатах, цайх үзэгдлийг хамгийн бага болгохын тулд халуун, хугацаа, даралтыг тэнцвэртэй тохируулах

Хольц дээрх хамгийн сайн үр дүнг гаргахын тулд гурван гол хувьсагчийг нарийвчлан тохируулах шаардлагатай:

• Халуун: Цэвэр полиэстертэй харьцуулахад температурыг 5–7% бууруулна
• Цаг: Бохирлогчийн нэвтрэлтийг сайжруулахын тулд шахах хугацааг 10–15% иар уртасгана
• Нугалаа: Зузаан бус болгохын зэрэгцээ хангамжийг хангахын тулд 30–40 PSI-ийг хадгална

Энэ тэнцвэр нь баасыг шатахас хамгийн ихээр сэргийлэх бөгөөд полиэстерийн хувьд 93% хүртэлх өнгийн хүчийг хадгалж чадна — энэ нь цэвэр полиэстер даавууны 98%-аас бага боловч ойролцоо үзүүлэлт юм.

Найлон, рэйон, спандекс ихтэй материалууд дээрх сублимацийн асуудлууд ба шийдэл

Өндөр болон хиймэл эдлэлд мэдрэмжтэй эдлэлүүд нь онцгой арга хэмжээ авах шаардлагатай:

• Нилон: 365°F (185°C) -ээс дээш хэмжээнд ургах хандлагатай
• Спандекс: 320°F (160°C) -аас дээш халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халу
• Орон нутаг: Халуун цүнхтэй

Эдгээр материалыг хамгаалахын тулд халуун далд халаасан, силиконоор бүрхсэн хаалгыг ашиглаж, шууд хэвлэх хугацааг 25% хүртэл багасгах, дулаан дарамтыг багасгах хэрэгтэй.

Мэдээллийн цэг: 95% найлон / 5% спандексийн хослолын хувьд 375°F нь хамгийн тохиромжтой (Textile Research Journal, 2022)

Судалгааны үр дүнгээр:

Параметр	Тохиргоо	Үр дүн
Температур	375°F (190°C)	0% ширхэгийн гэмтэл
Даралт	18 PSI	угаасны дараа будаг 97% хадгалагдсан
Цаг хугацаа	8 секунд	Сунгалтын сэргэлт 98% хадгалагдсан

Энэ тохиргоо нь материаллын бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалж, хэвлэлтийн аж үйлдвэрийн түвшний тэсвэрт чанарыг баталгаажуулсан.

Зурган дээрхийн төрлөөс хамааран дулаан дамжуулах машинийн тохиргоог зохицуулах ажлын зөвлөмж

Тогтвортой үр дүнгийн тулд туршилтын даралт болон тохиргоог шалгах алхам алхмаар процесс

Эхлээд инфра улаан туяаны термометр ашиглан платены температур зөв эсэхийг шалгана уу. Өнгөрсөн жилийн Textile Tech Weekly-н мэдээний байдлаар, индустрийн прессүүд зохицуулга дутмаг тохиолдолд их хэмжээгээр хазайх буюу заримдаа Фаренгейтээр дээр доороо 15 градус хүртэл хазайж болно. Туршилтын зориулалтаар 2 инчийн даавуугийн загвар авч пресслэж үз. Даралтыг квадрат инчид 40-60 паунд байлган, температурын тохируулгыг ойролцоогоор 10 градусаар нэмэгдүүлэн тохируулна уу. Пресслэлт бүрийн дараа гарч ирсэн бүтээгдэхүүнийг анхааралтайгаар шалгана уу. Өнгө ямар харагдаж байна? Ирмэгүүд тод, тодорхой юу? Даавуу өөртөө гэмтэл авсан уу? Хольсон материалтай ажиллах үед цаг хугацаа мөнгө ч гэсэн түргэн шийдэхгүй бай. Эцсийн дүр төрх нь бүтээгдэхүүнийг хэр хурдан гаргаж авснаас илүү чухал.

Бэхбүрдэл, цаас, суурин материалтай нийцэх будагны үйлдвэрийн зааврыг ашиглах

Цусан бодис, сублимацийн үсэгний үзүүлэлтийг уг субстрат технологийн хуудас дээр байгаатай харьцуулах нь маш чухал. Ихэнх хүмүүс үүнийг анзаардаггүй ч, шилжүүлэн суулгах үйл явдлын гуравны дөрөв нь үүнд инк болон хувцасны pH нь зөв нийцэхгүй учраас тохиолддог. Керамикийн тавилга, кофений бөмбөг зэрэг пластикээр хуримтлагдсан эд зүйлсийг ашиглахдаа дэлгүүр дээр туршиж, алдаа гаргаснаас сурсан температурын давуу талыг санаарай. Зарим дэлгүүрүүд нь хувцас хэр нягт хувцаслагдсан байдлаас шалтгаалан өөр өөр хуудас хэрхэн хурдан бодисыг гаргадаг талаар тодорхойлох зургийг хийж эхэлжээ. Үргэлж алдаатай хэвлэлийг засварлахын тулд зогсохгүй үйлдвэрлэлийг хэвийн явуулахыг хичээхэд утга учиртай.

Хууль зөрчлийн шинжилгээ: Бүх нийтийн тохируулга болон хувцасны онцлог сублимацийн параметр

Зарим том хэмжээний үйл ажиллагааны хувьд 385°F/45 секунд нь үр ашигтай байхын үндсэн хэмжээнд тооцогддог ч мэргэжилтнүүд нь неопрен, металл, сунгах хувцас төрөл бүрийн загварыг шаарддаг гэдгийг онцолж байна. Бэнчмаркинг нь холимог хувцасны захиалгын хувьд бүхэнд тохиромжтой нэг хэмжээний тохируулалтыг ашигладаг байгууламжуудад алдааны түвшин 22% өндөр болохыг илрүүлэн, тохируулалтын ач холбогдлыг онцолсон байна.

Дулааны шилжүүлэн авах машины амжилттай конфигурацийг хэрхэн баримтлах, үржих вэ

Нэмдэгдэх 8 чухал хувьсан: мацны жин, хэвлэхээс өмнөх намрал, хэвлэх хугацаа, хавтан даралт, хүйтэнжих арга, цаасан шилжих хэсэг, орчны намрал, хэвлэхээс дараах арга. Ажлын байрны ойролцоо нийтлэг конфигурацийг ламинируулж байна.Энэ арга нь үйлдвэрлэлийн орчинд тохируулалтын алдааг 63% -иар бууруулдаг гэж үзжээ.

Уур амьсгалын температур, цаг хугацаа, даралтын хоорондын харилцан үйлчлэл

Төрөл бүрийн хувцасны температурыг тохируулахдаа даралт, цаг хугацааны нөлөө

Гэрэлт, цаг хугацаа, даралтын зөв хольц нь гялалзсан, удаан үргэлжлэх хэвлэлт гаргахад ихээхэн ялгаатай болдог. Цэвэр полиэстер материалд дарах хугацааг ойролцоогоор 15 хувиар багасгах нь нийтдээ ойролцоогоор 40 секунд болгон бууруулдаг. Энэ үед операторууд илүү дээрхийн дунд зэргийн 60-80 фунт квадрат инч тутамд гэж нэрлэдэг даралтыг хэрэглэснээр машиныг 400 градус Фаренгейт температурт аюулгүй ажиллуулах боломжтой. Будаг эдгээр нөхцөлд эдлэл дотор илүү жигд тархдаг. Хлопп ба полиэстерийн хольцоор ажиллах үед нөхцөл байдлын ихэд өөрчлөгддөг. Эдгээр материалыг 320-350 градус Фаренгейт хоорондын илүү хүйтэн температурт хэвлэх шаардлагатай. Дарахад илүү их хугацаа шаардлагатай бөгөөд ерөнхийдөө нийтдээ 50-60 секунд орчим байдаг. Мөн даралт өмнөхөөс илүү хөнгөн байх ёстой бөгөөд ихэвчлэн 40-50 psi хооронд байдаг. Энэ тохируулга нь хольцтой эдлэл хэвлэх явцад халуунд өөрөөр хариуцдагийг тус тусын тохируулгаар хангасан байдаг.

Зөөлөн эдлэл дээрх шингээлтийн үед даралт болон халаах хугацааны нийлмэл үйлчилгээ

Нимгэн найрлагатай нейлон-спандекс зэрэг зөөлөн эдлэлүүд нь нарийвчлан тохируулсан тохиргооноос ашигтай байдаг:

• Цаг: хэт халалтаас сэргийлж, будаг шилжихийг хангахын тулд 25–30 секунд
• Нугалаа: Гажиг үүсгэхээс сэргийлэхийн тулд маш бага (30–35 PSI) даралт
• Хүчний температуур: будгийг үр дүнтэй идэвхжүүлэхийн тулд 375°F (Textile Research Journal, 2022)

Энэ гурвалсан тэнцвэртэй тохиргоо нь цацраг гаргалтыг (ghosting) сэргийлж, суналтын сэргэцийг хадгалж, спортын хувцас болон хөнгөн жинтэй хувцасны хувьд төгс орчин үүсгэдэг.

Халаах замаар зураг оруулах машиний ажиллагааны үед гардаг нийтлэг алдааг зогсоох

Шингээлтийн чанарыг гэмтээдэг гурван түгээмэл алдаа:

1. Хлортой найрлагатай эдлэлд 100% полиэстерт тохирсон тохиргоог хэрэглэх нь хэт халж хар болох эсвэл муу наалдахад хүргэдэг
2. Текстерт эсвэл зузаан даавууны хувьд даралтыг тохируулаагүйгээс шалтгаалан зөөлөн дамжуулалт болох
3. Их даралттай урт хугацаагаар шахаж байх нь доод температурын дутагдлыг нөхөхийн тулд эдлэлийн задралыг хурдасгадаг

Материал солих үед ямагт туршилтын ажиллагаа явуулах ба нэгэн зэрэг нэг хувьсагчийг л тохируулан түүний нөлөөг тусгаарлан шалгаж, тогтвортой мэргэжлийн үр дүнг хангах ёстой.

Түгээмэл асуулт

Полиэстер-хлээний хольцод ямар тохиргоо зөвлөгдөх вэ?

Полиэстер-хлээний хольцонд идеал тохирох температур бол 285°F (140°C), дунд зэргийн даралт, ойролцоогоор 15 секундын шахах хугацаа юм.

Хэт ямар учраас полиэстер дээр дэлгэрэнгүй будагдахад илүү үр дүнтэй вэ?

Полиэстер нь халуунд полимер нь өргөсөх боломжоор хангаснаар будаг илүү гүн рүү нэвтрэх боломжийг бий болгох бөгөөд ингэснээр дэлгэрэнгүй будагны зураг илүү цонхигор, баталгаатай болдог.

Хлээ дэлгэрэнгүй будагдахад хэрхэн нөлөөлөх вэ?

Хлээ нь ширхэгүүд нь будгийг шингээх боломжгүй тул өнгийн барилтыг хязгаарладаг бөгөөд ихэвчлэн температурыг хянах, тусгай давхаргуудыг шаарддаг.