ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານທີ່ຕ່ຳລົງ: ຊອກຫາເຄື່ອງອັດແບບມູນ (Roll Press) ທີ່ມີປະສິດທິພາບ?

ເປັນຫຍັງ HPGRs ຈຶ່ງຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານເฉະເພາະລະດັບ 20–35% ເທືອບໃນເຄື່ອງບີບອັດບານ (Ball Mills)

ກົກໄລຍະການປະຢັດພະລັງງານ: ການບີບອັດ ແທນທີ່ຈະເປັນການຕີ/ການຂັດຖູ

ລູກກະລິງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼື HPGRs ດັ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າມັກເອີ້ນກັນ, ມີປະສິດທິພາບດີຫຼາຍຂຶ້ນໃນການປະຢັດພະລັງງານເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງບົດແບບບານທຳມະດາ. ເຄື່ອງບົດແບບບານເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ການຕີແລະຖູກັນຢ່າງຮຸນແຮງ ໂດຍຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍສຳລັບການຕີແລະການຖູ ໂດຍທີ່ບານບົດເຫຼົ່ານີ້ເດີນທາງໄປມາຢ່າງສຸ່ມສີ່ມຕໍ່ກັບວັດຖຸດິບ. ແຕ່ HPGRs ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍການກົດວັດຖຸດິບລະຫວ່າງລູກກະລິງສອງອັນທີ່ໃຫຍ່ ແລະ ໝູນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ນີ້ແມ່ນຄ່ອນຂ້າງນ่าສົນໃຈ: ລູກກະລິງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆໃນວັດຖຸດິບທີ່ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ, ປະມານ 100 ເຖິງ 300 MPa, ແລະ ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານເກືອບທັງໝົດຖືກມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ຈຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທຳລາຍວັດຖຸດິບ ແທນທີ່ຈະເສຍໄປໃນບ່ອນອື່ນ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການບົດແບບການກົດນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ປະມານ 30 ເຖິງ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕີທຳມະດາໃນການບົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເຄື່ອງບົດແບບບານມັກຈະສູນເສຍພະລັງງານຫຼາຍເປັນຄວາມຮ້ອນ, ເກີດສຽງດັງຫຼາຍ, ແລະ ສູນເສຍພະລັງງານໃນການທີ່ບານບົດທີ່ເກີດການທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິຜົນເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍຫຍັງເລີຍ. ສະນັ້ນ ເຕັກໂນໂລຊີ HPGR ມັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານລະຫວ່າງ 20 ເຖິງ 35 ເປີເຊັນ ແລະ ຍັງຫຼຸດຈຳນວນອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການລົງໄປອີກດ້ວຍ ແລະ ສ້າງຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນທັງໝົດ.

ການຢືນຢັນຈາກຄວາມເປັນຈິງ: ກໍລະນີທີ່ສຶກສາກ່ຽວກັບການຜະລິດເຊມີ້ແລະການປຸງແຕ່ງບໍ່ແຮ່

» ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປະຢັດພະລັງງານຂອງເຕັກໂນໂລຍີ HPGR ແມ່ນຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງດີໃນການດຳເນີນງານດ້ານເຊມີ້ ແລະ ບໍ່ແຮ່ທົ່ວໂລກ. ຜູ້ຜະລິດເຊມີ້ໄດ້ສັງເກດເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຈາກ 25 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ເມື່ອພວກເຂົາປ່ຽນເຄື່ອງບົດບົດລະດັບທີສອງ ຫຼື ທີສາມ (ball mills) ຂອງພວກເຂົາເປັນລະບົບ HPGR. ສຳລັບສາຍການຜະລິດສຳລັບການເຂັ້ມຂຸ້ນທອງແດງ (copper concentrators) ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ໂດຍການຕິດຕັ້ງ HPGR ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານເฉະເພາະ (specific energy requirements) ຈາກ 20 ຫາ 35 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການບົດບົດແບບດັ້ງເດີມ ອີງຕາມການວັດແທກຈິງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວັບໄຊທ໌ (kWh ຕໍ່ຕັນ). ສຳລັບເຄື່ອງປຸງແຕ່ງທອງ (gold processing plants) ກໍລາຍງານການປະຢັດພະລັງງານໃນລະດັບດຽວກັນນີ້ ແລະຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳ ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກມີການປັບປຸງທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນໃນສະພາບການດຳເນີນງານຈິງ, ເຕັກໂນໂລຍີ HPGR ຈຶ່ງເປັນທີ່ເດັ່ນຊັດເຈັນເປັນວິທີການທີ່ເປັນຈິງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນທຸກໆດ້ານຂອງອຸດສາຫະກຳບໍ່ແຮ່.

ການປັບປຸງການບູລະນາການຂອງເຄື່ອງຈັກຖ່າຍເທີມັນສີ່ງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງຈັກຖ່າຍເທີມັນສີ່ງຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງແນວໃດທີ່ກູ້ຄືນ ແລະ ສົ່ງຄືນຄວາມຮ້ອນທີ່ເສຍໄປ

ອຸປະກອນຖ່າຍເທີງຄວາມຮ້ອນໃນປັດຈຸບັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູນເສຍໄປ ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບດັກຈັບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອທິ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການຈັບເອົາຄວາມຮ້ອນສ່ວນເຫຼືອທີ່ມັກຈະຖືກປ່ອຍອອກໄປໃນອາກາດ ແລ້ວນຳມາໃຊ້ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດໃນບ່ອນອື່ນ. ລະບົບຂອງແຫຼວທີ່ປິດລົງ (Closed loop fluid systems) ຈະດັກເອົາຄວາມຮ້ອນສ່ວນເຫຼືອນີ້ໄດ້ທັນທີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຕ່າງໆ ແລ້ວສ่งໄປຍັງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ. ໂດຍການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຄືນມາໃຊ້ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດ ແທນທີ່ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນໃໝ່ທັງໝົດ ບໍລິສັດຈຶ່ງສາມາດປະຢັດເງິນໃນບິນພະລັງງານໄດ້. ອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ດີຂຶ້ນ ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນດ້ານເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່ ແລະ ການຄວບຄຸມການລົ້ນທີ່ສຸດທິນ (smart flow controls) ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍເທີງຄວາມຮ້ອນເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອຈຳເປັນ. ພືດອຸດສາຫະກຳທີ່ຜະລິດເຊມີ້ແລະບໍ່ລີ້ນລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມໄດ້ຈົນເຖິງ 20 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນ ໂດຍການນຳໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້. ບາງສະຖານທີ່ຍັງໄດ້ເລີ່ມນຳເອົາວັດສະດຸທີ່ປ່ຽນສະພາບ (phase change materials) ມາໃຊ້ດ້ວຍ ໂດຍວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະດັກເອົາຄວາມຮ້ອນໄວ້ເວລາການດຳເນີນງານຮ້ອນຈົນເຖິງຈຸດສູງສຸດ ແລ້ວຈຶ່ງປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກັບໄວ້ນີ້ກັບຄືນເຂົ້າສູ່ລະບົບເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄວາມຮ່ວມມືກັບ HPGR: ການຈັດປະສົມຂອງໂປຟິລ໌ການໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເພື່ອປະສິດທິຜົນທີ່ທັງລະບົບ

ເມື່ອລູກກະລິບກົດຄວາມກົດດັນສູງ (HPGR) ກົດວັດຖຸດິບ, ມັນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສຽນເປັນຈຳນວນຫຼາຍຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ຄວາມຮ້ອນປະເພດນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນສາມາດຈັດການໄດ້. ການເຮັດໃຫ້ HPGR ຮ່ວມມືກັບລະບົບການດຶງຄືນຄວາມຮ້ອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານປຸງແຕ່ງປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໂດຍລວມ. ອຸປະກອນຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຈະດຶງເອົາຄວາມຮ້ອນສ່ວນເກີນທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດການບົດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມປະມານ 150 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດຈົນເຖິງ 200 ອົງສາເຊັນຕີເກຣດ, ແລ້ວສ่งຄວາມຮ້ອນນີ້ໄປຍັງບ່ອນທີ່ສາມາດນຳໄປໃຊ້ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດແທນທີ່ຈະເສີຍເວລາເປັນການເສຍດີ.

• ຂັ້ນຕອນການແຫ້ງວັດຖຸດິບລ່ວງໆ
• ການຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງສາລີ
• ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ

ວິທີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິແບບຮ່ວມກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ລະບົບເຢັນແບບດັ້ງເດີມໃນການດຳເນີນງານ HPGR ແລະ ຍັງສະຫນອງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການທີ່ບາງຄົນອາດຈະເອີ້ນວ່າ "ຟຣີ" ໃຫ້ແກ່ສ່ວນອື່ນໆຂອງລະບົບອີກດ້ວຍ. ເມື່ອຮູບແບບການໃຊ້ພະລັງງານສອດຄ່ອງກັນຢ່າງເໝາະສົມ ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອທີ່ຖືກດຶງອອກຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການບຸບເຮັດຢູ່ ເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມິທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວ່າວິທີການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການນຳໃຊ້ກັບໂຮງງານການປະມວນຜົນທອງແດງ ໂດຍການປະສົມປະສານລະຫວ່າງ HPGR ແລະ ລະບົບດຶງຄວາມຮ້ອນຄືນມາໃຊ້ໃໝ່ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ປະມານ $2.8 ຕໍ່ຕັນທີ່ປະມວນຜົນ. ການໃຊ້ພະລັງງານທັງໝົດຫຼຸດລົງປະມານ 15% ຫາກເຖິງ 25% ເມື່ອທຽບກັບການດຳເນີນງານລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຍກກັນ ອີງຕາມການທົດສອບໃນສະຖານທີ່.

ການສູງສຸດເຮັດໃຫ້ ROI ຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ

ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນແບບເຊີໂວ-ເອເລັກຕຣິກ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຣລິກ: ການເປີຽນແປງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນໃນວົງຈອນຊີວິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າ-ເຊີໂວ່ ໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີກວ່າເທື່ອບ່ອນເທື່ອເມື່ອທຽບໃສ່ລະບົບໄຮໂດຣລິກແບບດັ້ງເດີມ, ລຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນການດຳເນີນງານລົງ 25–40% ໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ອຸປະກອນຖືກໃຊ້ງານ. ຖືງແຕ່ວ່າວິທີແກ້ໄຂແບບໄຮໂດຣລິກຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າ-ເຊີໂວ່ ມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນໄດ້ ±0.01 ມມ), ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ
• ຄ່າຮັກສາສະພາບຕໍ່າລົງ 60% , ຂັບອອກການຮັ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກການສຶກສາ
• ຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູພະລັງງານ , ປ່ຽນການເຄື່ອນທີ່ເວລາເຮັດງານເบรກເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້

ຂໍ້ທີ່ຕ້ອງແລກປ່ຽນແມ່ນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສູງຂຶ້ນ 20–30%—ແຕ່ການວິເຄາະວົງຈອນຊີວິດ (lifecycle analyses) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈະຄືນທຶນໄດ້ພາຍໃນ 3–5 ປີ ສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງ VFD ແບບປັບປຸງ: ຄືນທຶນພາຍໃນ <14 ເດືອນ

ການອັບເກຣດມໍເຕີເກົ່າດ້ວຍໄດຮັບວິທີການຂັບເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນຄວາມຖີ່ (VFDs) ຍັງຄົງເປັນວິທີທີ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນດ້ານການລົງທຶນໄດ້ໄວທີ່ສຸດ. ມາເບິ່ງຄະດີຕົວຢ່າງທັງໝົດທີ່ມີຢູ່ເຫຼົ່ານີ້ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໄດ້ມີເວລາຄືນທຶນເฉລີ່ຍພຽງແຕ່ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງປີເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອເຖິງເວລາຕິດຕັ້ງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນທາງປະຕິບັດ, ມີບາງສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈື່ໄວ້. ຂໍ້ທຳອິດ, ການຈັດການກັບຄວາມເສຍຮູບຂອງຄວາມຖີ່ (harmonic distortion) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຫຼາຍແຫ່ງເລືອກໃຊ້ລະບົບ 12-pulse. ຕໍ່ມາ, ການກຳນົດໂປຟາຍຂອງໄລຍະການໃຊ້ງານ (load profile) ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້ ເພື່ອໃຫ້ VFD ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງມໍເຕີເທິງດ້ານທອກເກີ (torque). ສິ່ງອຳນວຽນທີ່ປະຕິບັດວິທີການນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຫັນວ່າບິນຄ່າພະລັງງານຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 22% ຫາ 35%, ໂດຍເປັນທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເປັນພິເສດໃນເຂດທີ່ມີການຍ້າຍວັດຖຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງວັນ.

ແຫຼ່ງທີ່ມາ: ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນທັງໝົດດ້ານການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວປີ 2024

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງ HPGR ເທິງເຄື່ອງບົດບົດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?

HPGR ໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງມີນັກ, ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 20% ຫາ 35%, ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງບົດບົດ.

ອຸປະກອນຖ່າຍເທີງຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແນວໃດ?

ເຄື່ອງຖ່າຍເທີງຄວາມຮ້ອນດັກຄວາມຮ້ອນທີ່ເສຍໄປແລະນຳມາໃຊ້ຄືນໃນຂະບວນການອື່ນໆ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານໃໝ່.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເຊີໂວ-ເອເລັກຕຣິກແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເຊີໂວ-ເອເລັກຕຣິກໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ ພ້ອມດ້ວຍຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ສາມາດດັກຄືນພະລັງງານໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.