DTF (Birbaşa Filmlərə) tinta yüksək keyfiyyətli, davamlı transferlərin əsasını təşkil edir. Kağız üçün nəzərdə tutulmuş standart çap tintalarından fərqli olaraq, DTF tintaları həm transfer plёнkalarına, həm də parçalara effektiv şəkildə birləşən, rəng bütövlüyünü isladılmadan və uzun müddətli istifadədən sonra da saxlayan xüsusi kimyəvi tərkiblərdən istifadə edir.
DTF mürekibbəti, əsasən naxışların parçalara köçürülməsi üçün hazırlanmış xüsusi pigmentli həlledici kimi işləyir. Adi inkjet mürekibbətləri kağıza dərinə qədər nüfuz edir, lakin DTF mürekibbətlərində polimer əlavələri var ki, bu da onların həm PET plenkalar, həm də müxtəlif növ parçalara yapışmasını təmin edir. Bu formulada istilik tətbiq olunanda mürekibbətin yayılmasını mane edən qalınlaşdırıcı maddələr də var, beləliklə ümumiyyətlə daha aydın şəkillər və parlaq rənglər alınır. Sənaye tədqiqatları göstərir ki, yüksək keyfiyyətli DTF mürekibbətləri standart mürekibbətlərlə müqayisədə poliester qarışıqlarda təxminən 30 faiz yaxşı saxlanılır və bu da çoxlu yuyulmaya baxmayaraq çaplı geyimlərin yaxşı görünməsini təmin edir.
Pigment hissəcikləri parçanın liflərinə daxil olmaq əvəzinə onun üstünə yerləşir ki, bu da vizual təsiri və möhkəmliyi artırır:
Əksinə, boyalar üzərində əsaslanan mübadillər DTF prosesləri üçün lazım olan film yapışqanlığını itirir və daha tez solur.
Yaxşı DTF mübadilə boyaları, tətbiq edildikdə köçürmələrin çatlamamasını təmin edərkən, narahat edici print-head tıxanmalarından qaçınmaq üçün düzgün qalınlıq və kimyəvi tərkibə malik olmalıdır. Ən yaxşı formulalar elastik komponentlər və yapışqan reçinlər arasında balans yaradır ki, bu da çap edilmiş dizaynların yırtılmadan əhəmiyyətli dərəcədə uzanmasına imkan verir – bəzən orijinal ölçüsünün iki qatına qədər uzana bilir. 2023-cü ildə materialşünaslar tərəfindən aparılan son araşdırmaya görə, erkən çap xətalarının təxminən üçdə ikisi mübadilə boyasının düzgün qarışdırılmaması səbəbindən baş verib, xüsusilə isti press prosesləri zamanı belə olur. İstehsalçılar həmçinin Epson DX5 seriyası və hazırkı bazarın müxtəlif I3200 modellərində gördüyümüz yüksək həll etmə qabiliyyətinə malik print-head-lardan hamısının hamar işləməsini təmin etmək üçün sürfaktantları qarışıqa əlavə edirlər.
Optimal özlülük — adətən 25°C-də 10–15 sP aralığında — sabit damcı formalaşmasını və dayanıqsız mübadiləni təmin edir. Bu diapazon, nozulların həddindən artıq doymasını və ya doymamışlığını qarşısını alır və texniki xidmət üçün dayanma vaxtını minimuma endirir. 2024-cü ilin DTF Material Tədqiqatına görə, 400 nanometrdən kiçik pigmentlər istifadə edən print-head-lər nozzle aktivasiya dərəcəsini 98%-ə çatdırıb, daha böyük hissəciklərlə işləyənlərdə isə bu göstərici yalnız 72% təşkil edib.
Ən yaxşı DTF mübadilələri PET filmi və parça lifləri ilə möhkəm bağlar yaradır. Hibridd polimerlər 150–160°C-də termo-möhkəmlənmə zamanı aktivləşir və soyudulduqdan sonra elastik, lakin davamlı bir təbəqə yaradır ki, bu da soyulmadan qoruyur. Bu ikiqat yapışma qabiliyyəti kənarların aydınlığını saxlayır və naxışlı və ya qarışıq parçalarda belə rənglərin yayılmasının qarşısını alır.
Premium pigment əsaslı DTF mübadilə boyaları ISO 105-C06 testi şəraitində 50 yuyulmadan sonra rəng intensivliyinin 95%-ni saxlayır və 40% daha sürətli deqradasiyaya uğrayan boyalara əsaslanan alternativlərdən xeyli üstün olur. Kross-linqləşdirici agentlər və UV-ə qarşı davamlı pigmentlər parça lifləri ilə molekulyar rabitələr yaradır və bu da tərəfindən təsdiqlənmiş dayanıqlılığı artırır üçüncü tərəf yuma dayanıqlığı sınaqları .
Yüksək ötürülməzlikli ağ alt təbəqə qaranlıq maddələrdə dəqiq rəng reproduksiyasına imkan verir və ΔE < 2 nail olur — bu, demək olar mükəmməl rəng uyğunluğunu göstərir. Həlledici boyalardan fərqli olaraq, DTF pigmentləri mövcud parça boyaları ilə reaksiyaya girmir və bu da pambıq, neylon və sintetik qarışıqlar üzrə rəng sadəliyini qoruyur.
Xüsusi reçinələr (həcmə görə 25–30%) press edilmə zamanı elastikliyi və yapışqanlığı dəqiq tənzimləyir. İkitərəfli hissəcik paylanmasına malik olan boyalar monodispers versiyalardan 15% daha səmərəli köçürülür, bu da tullantıların azalmasına və kənarların daha kəskinləşməsinə səbəb olur.
Print head-ların dizayn olunma yolu həqiqətən də onlara ən yaxşı işləyən mübadilə növünü təsir edir. Dümlərin ölçüsü, atəş etmə tezliyi və istiliyə davamlılığı kimi amillər bu bərabərlikdə rol oynayır. Məsələn, sənaye modelləri olan DX5 və ya I3200 kimi modellər dümlərin tıxanmasını qarşısını almaq üçün 500 nanometrdən kiçik olan xüsusi nanopartikul pigmentlər tələb edir. Kompakt sistemlər isə fərqli bir hekayə danışır. Onlar ümumiyyətlə, 12 ilə 15 sentipoaz arası özlülüyə malik daha incə mübadilələrlə daha yaxşı işləyir. Keçən il aparılan son araşdırmalara görə, düzgün olmayan mübadilə növünün istifadəsi köçürmə effektivliyini təxminən 40 faiz azalda bilər. Və bu yalnız performansı təsir etmir — düzgün olmayan mübadilə seçimi həm də avadanlıq komponentlərində aşınmanı sürətləndirir.
DX5 və DX7 print həlləri 18–22% polimer tərkibinə malik sürətlə quruyan mübadilələrlə optimal işləyir, bu da plёнkanın ayrılmasını yaxşılaşdırır və qalıqları 63% azaldır. Hər 72 saatlıq fəaliyyətsizlikdən sonra mütəmadi təmizləmə print həlının ömrünü 2–3 ilə qədər uzada bilər — xüsusilə CMYK+vətən axınları üçün vacibdir.
XP600-ın 600 dpi həlli, çox doymaşmanı qarşısını almaq üçün 15%-dən az pigment konsentrasiyası ilə ən yaxşı şəkildə işləyir. Eyni zamanda yüksək məhsuldarlıq səviyyəsinə malik PrecisionCore I3200 (13 m²/saat) sabit performans üçün xüsusi hazırlanmış mübadilələr tələb edir. 2023-cü ildə aparılan print həlli uyğunluğu üzrə tədqiqat göstərdi ki, I3200-ə optimallaşdırılmış mübadilələr ümumi variantlara nisbətən sintetik materiallarda rəng bircinsliyini 27% artırır.
Yüksək sürətli mühitdə etibarlı işləməni təmin etmək üçün özlülüyün dəqiq nəzarətdə saxlanması (±2 cP) vacibdir. Zərrəciklərdən təmizlənmiş mübadilələr baş başına illik texniki xidmət xərclərini 740 ABŞ dolları qədər azaldır (Print Tech Report 2024). Bütün platformalarda 95%-dən çox nozzle funksionallığını saxlamaq üçün hər 500 çap saatından sonra pH-əsaslı balanslaşdırılmış məhlullarla (8,5–9,0) avtomatlaşdırılmış təmizləmə tətbiq edin.
Tikanbaşına birbaşa çap etmə üçün, rezin birləşmələr vasitəsilə qızdırılan zaman faktiki olaraq materiallarla əlaqə yaradan pigment əsaslı mübadilələr ən yaxşı seçim kimi seçilir. Rəngləyici növ mübadilələr materiala qədər dərinliyə qədər yapışmır. 2023-cü ildə parça laboratoriyalarının aparılan bəzi son tədqiqatlara görə, bu rənglər 25 dəfə yuyulduqdan sonra pigmentlərə nisbətən təxminən 58 faiz daha tez solur. Son vaxtlar sənayenin müxtəlif istehsalçılarının keçirdiyi testlərə baxdığımızda, pigment DTF mübadilələri 50 tam yuyulma dövründən sonra hətta orijinal rəng möhkəmliyinin təxminən 92 faizini saxlayır. Müntəzəm rəngləyici mübadilələrin eyni şəraitdə yalnız 34% rəng saxlama səviyyəsinə enməsinə nisbətən bu olduqca təsir edicidir. Bu gün çox sayda çap mağazasının keçid etməsinin səbəbi məhz budur.
Sublimasiya və həlledici mübadilələr DTF tətbiqlərində uğursuz olur:
Hər iki növ kimyəvi uyğunsuzluq səbəbindən DTF printer komponentlərinin zədələnmə riskini daşıyır.
Bir çox "multifunksional" mübadilələr kritik sahələrdə nöqsanlıdır:
| Həqiqi DTF Mübadiləsi | Universal Mübadilə | |
|---|---|---|
| Polimer Tərkibi | 18–22% | 0–6% |
| Yapışma Testinin Keçilmə Faizi | 98% | 22% |
| Printer Tıkanması Hadisələri | 0.3/1,000s | 4.1/1,000s |
Independent Print Labs tərəfindən 47 brendin təhlili DTF-uyğun" universal mübadilələrin 89%-nin əsas yuyulma testlərindən keçmədiyini göstərdi və bu da xüsusi hazırlanmış formulaların vacibliyini göstərir.
Ən yaxşı tinta istehsalçıları Epson DX5/DX7 modellərində və ya PrecisionCore I3200 seriyasında tapılan printhead-lar üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuş məhsullar yaradır. Onlar tintanın qalınlığı, piqment miqdarı və sistemin daxilində hərəkət etmə sürəti arasında düzgün balans yaratmaq üzərində işləyirlər. 2024-cü ildə DTF tintalarının keyfiyyəti ilə bağlı aparılan sonuncu hesabat da maraqlı bir faktı ortaya çıxardı. Şirkətlər ucuz alternativlərdən daha yüksək keyfiyyətli tintalara keçdikdə, printhead-in təmir xərclərinin təxminən 27 faiz azaldığını gördülər. Çap keyfiyyətinə ciddi baxanlar üçün izlənilməli bəzi əsas göstəricilər var. Pantone rəng uyğunluğu ən azı 90% olmalıdır və çap edilmiş məhsulların yuyulduqdan sonra möhkəmliyi baxımından real şəraitə simulyasiya edən tez testlərdə 5 üzrə 4,5-dən yuxarı olan reytinqlər axtarılmalıdır.
32 kommersiya çap mağazasının 12 aylıq tədqiqatı premium tintaların aydın üstünlüklərini nümayiş etdirdi:
| Metrik | Premium İnki | Büdcə İnki |
|---|---|---|
| Yuyulma dövrlərini dayanıb | 50+ | <15 |
| 6 aydan sonra rəngin dəyişməsi | 2.3 ÎE | 8.1 ÎE |
| Nəql etmə defektləri | 0.8% | 4.7% |
Orta həcmdə bir istehsalçı, ISO 2836-2 yapışqanlıq standartlarına cavab verən pigmentli inkiyə keçdikdən sonra təkrar çap sayını 43% azaltdı.
Premium DTF inkilərin ilkin xərci 25–30% daha yüksək olsa da, printer başlığının ömrünü 50% artırır və boya israfını 38% azaldır (2023-cü il məlumatları). Həftədə 500-dən çox nəql edən müəssisələr üçün investisiyanın qayıdışı adətən 14 ay ərzində baş verir. Alıcılar təsdiqlənməmiş bazarlama iddialarından rather Oeko-Tex ECO PASSPORT kimi üçüncü tərəf sertifikatlarına üstünlük verməlidir.
Sənaye standartları, yüksək ötürmə səmərəliliyi və maşınların işləmədən çıxma müddətinin azalması sayəsində düzgün hazırlanmış mübadilələrin uzunmüddətli iş xərclərini azaltdığını təsdiqləyir.
DTF mübadiləsi əsasən Düzdan Filmlərə metodundan istifadə edərək parça üzərinə dizaynlar köçürmək üçün istifadə olunur. Bu, köçürmə filmi və parçalarla effektiv şəkildə birləşməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır, rəng bütövlüyünü qoruyur və davamlılığı təmin edir.
Dəyəgic əsaslı DTF mübadiləsi daha parlaq rənglər, yaxşı UV müqaviməti və davamlılıq təmin etdiyinə görə üstün tutulur. Dəyəgic hissəcikləri parça liflərinin üstünə yerləşir, vizual təsiri artırır və çapların bir neçə dəfə yuyulmasına dözümlülüyünü təmin edir.
Xeyr, adi printer mübadiləsi parça və köçürmə filmi ilə birləşmək üçün hazırlanmadığı üçün DTF köçürmələri üçün uyğun deyil. DTF mübadilələri parçaya yaxşı yapışmasını təmin edən xüsusi polimerlər və digər əlavələr ehtiva edir və yüksək keyfiyyətli köçürməni təmin edir.
Xeyr, sublimasiya mübadilələri DTF prosesləri üçün uyğun deyil. Sublimasiya qaz fazası diffuziyasına əsaslanır və bu, DTF tətbiqetmələrində tələb olunan plonka əsaslı köçürmə ilə uyğun gəlmir.
Son Xəbərlər2025-04-16
2025-04-16
2025-04-16
2025-10-15
2025-09-17
2025-08-21