Isı transfer makinesi(şeritli)
- Model: 220-1600, 220-1700, 220-1800
- Makine boyutu: 2270*2370*1450mm, 2270*2470*1450mm, 2270*2570*1450mm
- Isıtma yöntemi: Elektrik ısıtma boru ile ısıtma
- Isıtma boru miktarı: 2adet(3000W/adet)
- Silindir çapı: 220mm
- Rulo yüzeyi: Teflon kaplama ile
- Güç kaynağı: 110V/220V/380V
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Açıklama
Bu, elektrikle çalışan ısı transfer makinemizdir (taşıyıcı şerit tipi). Standart boyutlarımız 1.6m, 1.7m ve 1.8m'dir ve kendi voltajınızı seçmenize yardımcıyızz. Bu, piyasada yeni bir makine olmasına rağmen, tanıtıldığından beri yüksek övgü almaktadır.
Elektrikli ısı ile çalışan bir ısı transfer makinesinin çalışma prensibi, ısıtma elemanı aracılığıyla elektrik akımını ısıya çevirmek ve bu şekilde transfer kağıdındaki veya filmindeki mürekkebin ısı etkisiyle üreme işlemine tabi tutarak doğrudan katıdan gaz haline geçmesini sağlamaktır. Daha sonra baskı altında nesne yüzeyine hızlıca aktarılır ve soğuduktan sonra mürekkep yeniden katılaşır, böylece nesnenin yüzeyinde güçlü ve ince detaylı desenler, metinler veya logolar oluşur.
Geleneksel baskı yöntemlerine kıyasla, ısı transferi baskısı daha ince ve gerçekçi etkiler sunabilir ve ürün güzelliğini ve ek değerini artırır.
Özellikler



Model |
220-1600 |
220-1700 |
220-1800 |
Makine Boyutu |
2270*2370*1450mm |
2270*2470*1450mm |
2270*2570*1450mm |
Isıtma Yöntemleri |
Elektrikli ısıtma boru ısıtma |
||
Isıtma boru miktarı |
2adet(3000W/adet) |
||
Silindirin çapı |
220mm |
||
Rulo yüzeyi |
teflon kaplama ile |
||
Güç Kaynağı |
110V/220V/380V |
||
Isıtma gücü |
6.4KW |
6,7 kW |
7.2KW |
Toplam güç |
6.8KW |
7.1KW |
7.6kw |
Hız |
saat başına 20-130 metre |
||
Sıcaklık aralığı |
30-240℃ |
||
Örtü genişliği |
1620 mm |
1720mm |
1820mm |
Isı transfer malzeme genişliği |
1500mm |
1600mm |
1700mm |
Gerilme sistemi |
3 set |
||
Besleme Sistemi |
3 set |
||
Alma sistemi |
3 set |
||
Konveyör bant |
standart |
||
Blanket otomatik ayarı |
standart |
||
Kumanda sapma alarmı |
standart |
||
Kumanda ve rulo ayrılma fonksiyonu |
standart |
||
tablo boyutu |
1500*1762*1030mm |
1500*1862*1030mm |
1500*1962*1030mm |
Örtü ayar forma |
otomatik ayar |
||
Paket boyutu |
2350*900*1650mm |
2450*900*1650mm |
2550*900*1650mm |
Makine ağırlığı |
480 kg |
530kg |
580KG |
Uygulamalar
Kağıt, plastik, metal, seramik, ahşap vb. çeşitli malzemelere geniş ölçüde uygulanabilir. Çeşitli ürün etiketleri, ambalaj, dekorasyonlar, souvenirlar vb. üretmek için uygun olup, reklam, baskı, hediye, giyim vb. birçok endüstriyi kapsar.
Avantajlar
( 1 ) Etkin transfer yazdırma.
Elektrikli ısıtma elemanları hızlı şekilde ısınabilir, ön ısınma süresini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, istikrarlı bir ısı ve basınç sistemi sayesinde verimli bir transfer süreci mümkün olur, böylece kısa bir süre içinde büyük miktarda transfer görevi tamamlanır ve üretim verimliliği artırılır.
( 2 ) Kesin kontrol.
Gelişmiş kontrol sistemi, her bir aktarımın en iyi sonuçları elde edebilmesini sağlamak için sıcaklık, süre ve basınç değerlerini doğru bir şekilde ayarlayabilir. Karmaşık desenler veya küçük metinler olsun, tümü nesnelerin yüzeyine net ve keskin bir şekilde aktarılabilir, bu da atıkları azaltır.
( 3 ) Yüksek kalite etkisi.
Aktarılan desen parlak renklere, yüksek doygunluğa, iyi yapışkanlığa ve dayanıma sahiptir. Geleneksel baskı yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ısı ile aktarma baskısı daha hassas ve gerçekçi etkiler sunarak ürünlerin güzelliğini ve ek değeri artırır.
( 4 ) Yüksek kalite etkisi.
Basit ve net kontrol paneli ile anlaşılır bir işlem akışı, operatörlerin hızlı başlayabilmesini sağlar. Uzman deneyimi olmayan personel bile, basit bir eğitimden sonra ekipmanların işletim yöntemlerini becerikli bir şekilde öğrenebilir.
( 5 ) Çevre koruma ve enerji tasarrufu.
Elektrikli ısıtma yöntemi, gaz ısıtması gibi geleneksel ısıtma yöntemlerine göre daha temiz ve çevreye daha dostuDır, çünkü duman emisyonlarını azaltır. Ayrıca, verimli bir ısıtma sistemi enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim maliyetlerini tasarruf edebilir.
SSG
Q:Bir elektrikli ısıtma transfer makinesi ile hangi renkli desenler aktarılabilir?
A:Isı transfer makinesi, kullanılan transfer kağıdının rengine bağlı olarak neredeyse herhangi bir renkli deseni aktarabilir. Farklı renklerin kombinasyonu ve karıştırılmasıyla çeşitli renkli desen etkileri elde edilebilir.
Q:Farklı malzemelerden oluşan nesneleri transfer etmek için dikkat edilmesi gerekenler nelerdir?
A: Farklı malzemelerden oluşan nesneler için, transfer yazdırma sırasında uygun sıcaklık, basınç ve süre parametrelerini ayarlamak gerekir. Örneğin, kağıt malzemesi göreceli olarak ince olduğundan, transfer sıcaklığı çok yüksek olmamalı ve basıncın da uygun şekilde azaltılması gerekir; Metal malzemeleri daha yüksek sıcaklıklara ve daha büyük basınlara ihtiyaç duyar ki bu, mürekkebin tamamen yapışmasını sağlar. Ayrıca, nesne yüzeyinin temizliği ve düzliği dikkate alınmalıdır, böylece yüzeydeki kirletici maddeler veya düzensizlikler nedeniyle transfer etkisi etkilenmemelidir.
Q: Cihazda sıcaklığın istikrarsız olması durumunda ne yapmalıyım?
A: İlk olarak, ısıtma elemanının hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Eğer hasarsa, zamanında değiştirilmelidir. Aynı zamanda, sıcaklık sensörünün doğru çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve bir sorun varsa, kalibre edin veya değiştirin. Ayrıca, kontrol sisteminin parametre ayarlarının doğru olduğundan emin olun, böylece sıcaklık kontrol aralığının mantıklı olduğundan emin olun. Eğer yukarıdaki yöntemler hala sorunu çözemiyorsa, lütfen satış sonrası hizmet personelimizle iletişime geçin.
Q: Transfer edilen desen renk kaybına uğruyorsa ne yapmalıyım?
A: Transfer edilen desenin renk kaybına yan yatkın olması, aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir. Birinci problem, transfer basımı sırasında uygun olmayan sıcaklık, basınç veya süre ayarlarıdır, bu da mürekkebin nesnenin yüzeyine yeterince yapışmamasına neden olabilir. Bu durumda, transfer basım parametreleri yeniden ayarlanmalıdır; İkinci olarak, düşük kaliteli transfer malzemeleri kullanılmıştır ve yüksek kaliteli transfer kağıdı veya filmin kullanılması önerilir; Üçüncü problem, transfer edilen nesnenin yüzeyinin uygun olmayan ön işlenmesidir. Transfer öncesinde nesnenin yüzeyinde temizlik, cilalama ve benzeri ön işlemler yapılabilir ki bu da mürekkebin yapışmasını artırır.
Q: Cihazların bakımı konusunda dikkat edilmesi gereken noktalar nelerdir?
A: Ekipmanın yüzeyini ve aktarım platformunu toz ve kir birikmesiyle aktarım etkisini etkilemesini önlemek için düzenli olarak temizleyin. Isı ünitesi, basınç sistemi ve kontrol sisteminin bağlantı bileşenlerini kontrol edin, gevşekse hemen sıkılaştırın. Isı ünitesi üzerinde düzenli performans testleri yaparak normal çalışmasını sağlayın. Aynı zamanda, ekipman kılavuzunun gerekliliklerine göre aktarım bileşenlerini yağlayıp bakımlarını yaparak ekipmanın hizmet ömrünü uzatın.