गर्मी परिवर्तन मशीन(बेल्ट सहित)
- मॉडेल: २२०-१६००, २२०-१७००, २२०-१८००
- मशीनको आकार: 2270*2370*1450मिमि, 2270*2470*1450मिमि, 2270*2570*1450मिमि
- गर्मीकर्ता पद्धति: बिजली गर्मी पाइप गर्मी
- गर्मीको पाइपको संख्या: 2टुक्रा(3000W/टुक्रा)
- सिलिण्डरको व्यास: 220mm
- रोलको सतह: Teflon को आवरणसहित
- बिजलीको सुप्लाई: 110V/220V/380V
- अवलोकन
- सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू
विवरण
यो हाम्रो विद्युत गर्म गर्मी अन्तर्गत मशीन(बेल्ट प्रकार) हो। हाम्रा मानक आकार १.६म, १.७म र १.८म हुन्, र हामी तपाईंलाई आफ्नो वोल्टिज छान्न प्रति समर्थन गर्दछौं। यो कार्यालयमा बजारमा बढ्दै आएको मशीन हो जसले इसको लोन्चपछि उच्च प्रशंसा प्राप्त गरेको छ।
बिजली गर्मी अन्तरण मशीनको कार्य प्रणाली बिजली करंटलाई गर्मी उत्पन्न गर्न गरी गर्मीको कारणले अन्तरण कागज वा फिल्ममा छापिएको रङ उत्परिवर्तित हुन्छ, ठुलो से गैसमा रूपान्तरित हुन्छ, र दबावमा अन्तरण ऑब्जेक्टको सतहमा त्वरित रूपमा स्थानान्तरित हुन्छ। ठण्ड भएपछि, रङ फेरि ठस्न्छ, जसले ऑब्जेक्टको सतहमा मजबूत र विस्तृत पैटर्न, पाठ, वा लोगोहरू बनाउँछ।
पारंपरिक छापाईको तरिकाहरूको साथ तुलना गर्दा, गर्मी अन्तरण छापाई धेरै विस्तृत र वास्तविक प्रभावहरू प्रस्तुत गर्छ, जसले उत्पादहरूको सुन्दरता र अतिरिक्त मूल्यलाई बढाउँछ।
निर्दिष्टीकरणहरू



मोडेल |
२२०-१६०० |
२२०-१७०० |
२२०-१८०० |
मेशिनको आकार |
२२७०*२३७०*१४५०मिमी |
२२७०*२४७०*१४५०मिमी |
२२७०*२५७०*१४५०मिमी |
तापन विधि |
विद्युत गरमी के पाइप गर्मी |
||
गर्मीकरण ट्यूब संख्या |
२पिस(३०००वाट/पिस) |
||
बेलनको व्यास |
२२०mm |
||
रोल सतह |
टेफ्लन कोटिंग सहित |
||
पावर सप्लाई |
110V/220V/380V |
||
गरमीकरण शक्ति |
६.४ किलोवाट |
६.७ किलोवाट |
7.2किलोवाट |
कुल शक्ति |
6.8किलोवाट |
७.१किलोवाट |
7.6KW |
गति |
20-130 मीटर प्रति घण्टा |
||
तापमान क्षेत्र |
30-240℃ |
||
पत्तीको चौडाई |
1620mm |
1720मिमी |
१८२०मिमी |
गरमी प्रवह सामग्रीको चौडाई |
१५०० मिमी |
१६०० मिलीमिटर |
१७००मिमी |
टेन्शन प्रणाली |
३ सेट |
||
खाद्य प्रणाली |
३ सेट |
||
लेने प्रणाली |
३ सेट |
||
कन्वेयर बेल्ट |
मानक |
||
ब्लैंकेट ऑटोमेटिक समायोजन |
मानक |
||
ब्लैंकेट विचलन आर्तिक |
मानक |
||
कपड़ा र मोटर पृथक्करण कार्य |
मानक |
||
तालिका आकार |
1500*1762*1030mm |
1500*1862*1030mm |
1500*1962*1030mm |
पत्ती समायोजन फारम |
स्वचालन-समायोजन |
||
प्याकेजिङ्गको आकार |
२३५०*९००*१६५०मिमी |
२४५०*९००*१६५०मिमी |
२५५०*९००*१६५०मिमी |
मेशिनको तौल |
480KG |
५३०किलोग्राम |
580KG |
अनुप्रयोगहरू
यसलाई कागज, प्लास्टिक, धातु, मिर्मिरा, लकडी आदि विभिन्न सामग्रीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले विभिन्न उत्पादहरूको लेबल, पैकिङ, सज्जा, सूवनी आदि निर्माणमा उपयोगी हुन्छ, जसले विज्ञापन, मुद्रण, उपहार, कपडा आदि विभिन्न उद्योगहरूमा छान्छ।
फाइदाहरू
( १ ) दक्ष डाटा प्रिन्टिङ।
विद्युत गर्मीकरण घटकहरू प्रारम्भिक गर्मीकरण समयलाई धेरै कम गरेर तेजै गर्म हुन सक्छन्। एकसाथ, स्थिर गर्मी र दबाव प्रणाली दक्ष ट्रान्सफर प्रक्रिया अनुमति दिन्छ, जसले छोटो समयमा बढी संख्यक ट्रान्सफर काम पूरा गर्न र उत्पादन दक्षतालाई बढाउन मद्दत गर्दछ।
( २ ) शुद्ध नियन्त्रण।
उन्नत नियन्त्रण प्रणाली तापमान, समय, र दबावलाई शुद्ध रूपमा समायोजन गर्छ, जसले प्रत्येक ट्रान्सफरलाई सर्वोत्कृष्ट परिणाम प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। चाहिँ यसले जटिल डिझाइनहरू होस् वा छोटो लेख्यहरू, त्यहाँ वस्तुहरूको सतहमा त्यहाँ ठूलो स्पष्टतामा र सटीक रूपमा ट्रान्सफर गरिन्छ, जसले अपशिष्ट दरलाई कम गर्दछ।
( ३ ) उच्च गुणस्तरको प्रभाव।
ट्रान्सफर गरिएको डिझाइनलाई चमकीलो रङ, उच्च सूचना, राम्रो चिपकाउने क्षमता र सहनशीलता छ। पारंपरिक प्रिन्टिंग पद्धतिहरूको साथ तुलना गर्दा, हिट ट्रान्सफर प्रिन्टिंग धेरै सूक्ष्म र वास्तविक प्रभावहरू प्रस्तुत गर्न सक्छ, जसले उत्पादहरूको सुन्दरता र मूल्य बढाउँछ।
( ४ ) उच्च गुणस्तरको प्रभाव।
सार्बजनिक र ठूलो संगठनपटका नियन्त्रण पनेल र समझने लागि सजिलो कार्य प्रक्रिया चालूकर्ताहरूलाई त्वरितरूपमा शुरू गर्न सक्षम बनाउँछ। व्यवसायिक अनुभव छैन भने पनि व्यक्तिहरूले साधारण प्रशिक्षणपछि उपकरणको संचालन विधिहरूलाई पारदर्शी रूपमा मास्टर गर्न सक्छन्।
( ५ ) पर्यावरण संरक्षण र ऊर्जा बचत।
विद्युत संग्रीष्ट विधिको उपयोग गैस संग्रीष्ट जस्तै पारंपरिक संग्रीष्ट विधिहरूको सान्निध्यमा धेरै सफा र पर्यावरण मित्रतापूर्ण हुन्छ, जसले खर्च निर्गमहरूमा कमी ल्याउन सहायता गर्दछ। त्यसैले, दक्ष संग्रीष्ट प्रणालीले ऊर्जा खपतलाई प्रभावी रूपमा कम गर्न सक्छ र उत्पादन खर्च बचत गर्न सहायक हुन्छ।
सामान्य प्रश्न
Q: विद्युत संग्रीष्ट विधिले कति रङ्गका पैटर्नहरू परिवर्तन गर्न सक्छ?
जवाफ: गर्मी परिवर्तन मशीन आवश्यक परिवर्तन कागजको रंगबाट नै लगभग सबै प्रकारका रंगका पॅटर्न परिवर्तन गर्न सक्छ। विभिन्न रंगहरूलाई मिश्रण र मिलन द्वारा बिभिन्न रंगीन पॅटर्न प्रभावहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: विभिन्न सामग्रीहरूका वस्तुहरू परिवर्तन गर्दा के ध्यान राख्नु पर्दछ?
जवाफ: विभिन्न सामग्रीहरूका लागि परिवर्तन प्रिंटिङ्गको दरम्यान उपयुक्त तापमान, दबाव र समय पैरामीटरहरू समायोजन गर्न आवश्यक छ। उदाहरणको लागि, कागज सामग्री अपेक्षाकृत पतलो छ, त्यसैले परिवर्तन तापमान बढौ नहुनु पर्दछ र दबावलाई उपयुक्त रूपमा कम गर्नु पर्दछ; धातु सामग्रीहरूलाई बढी तापमान र बढी दबाव आवश्यक पर्दछ जसले रंग पूर्ण रूपमा चिपक्न पार्न सहायक हुन्छ। अतिरिक्तमा, वस्तु सतहको शुद्धता र समतलतामा ध्यान दिनु पर्दछ जसले सतहका अशुद्धताहरू वा असमतलताबाट परिवर्तन प्रभावमा प्रभाव नदिने हालात टाल्न सहायक हुन्छ।
प्रश्न: यदि यन्त्रले अस्थिर तापमान प्रदर्शन गर्दै भएको छ, म के गर्नु पर्दछ?
A: पहिले, गर्मीकर्ता घटक को क्षति हुनुभयो कि छ त्यो जाँच गर्नुहोस्। यदि क्षति हुन्छ, त्यो समयमा प्रतिस्थापित गर्नुपर्दछ। उही वेला, तापमान सेन्सरको कार्यक्षमता जाँच गर्नुहोस् र यदि त्यसमा त्रुटि भएको छ, त्यसलाई समायोजित वा प्रतिस्थापित गर्नुहोस्। अतिरिक्त मा, नियन्त्रण प्रणालीको पैरामीटर सेटिङ्गहरू सही छन् कि छैन यसलाई जाँच गर्नुहोस् जसले तापमान नियन्त्रण श्रेणीको सन्तुलन ठीक राख्छ। यदि उपरोक्त तरिकाहरूले पनि समस्या समाधान गर्न सक्दैन, कृपया हाम्रो पछाडी बिक्री सेवाको कर्मचारीसँग सम्पर्क गर्नुहोस्।
Q: यदि ट्रान्सफर गरिएको ढाल पन्यालाई रंग फिर्ता भएको छ, म के गर्नुपर्छ?
A: यदि प्रयान गरिएको पैटर्न रंग कमजोर हुन सक्छ, यसलाई निम्नलिखित कारणहरू द्वारा हुन सक्छ। एक कारण हो अनुपयुक्त तापमान, दबाव, वा समयको सेटिङ्गहरू, जसले प्रयान मा इन्कलाई ऑब्जेक्टको सतहमा ठीक रूपमा चिपक्न सक्दैन। यस स्थितिमा, प्रयानको लागि पैरामीटरहरूलाई पुनः सेट गर्न आवश्यक छ; दोस्रो, गुणवत्ताहीन प्रयान सामग्रीहरूको उपयोग भएको छ, जसले उच्च गुणवत्ताको प्रयान कागज वा फिल्म प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छ; तेस्रो कारण हो प्रयान गरिएको ऑब्जेक्टको अनुपयुक्त सतह प्रशस्ती। प्रयान प्रागैतिहासिक चालनहरूमा ऑब्जेक्टको सतहलाई ठीक रूपमा सफाई वा चार्बिशिंग गर्ने गरी इन्कको चिपकाउने क्षमतालाई बढाउन सकिन्छ।
Q: उपकरणको रखैयात गर्न ध्यान दिनु पर्ने कुनै कुराहरू के हुन्छ?
A: यन्त्रको सतह र स्थानान्तरण प्लेटलाई नियमित रूपमा सफाइ गर्नुहोस् जसले धूल र अशुद्धिहरूको एकत्रित हुन से रोक्दछ र स्थानान्तरण प्रभावलाई प्रभावित गर्दैन। गर्मीकर्ता, दबाव प्रणाली र नियन्त्रण प्रणालीका जोड़िहरूलाई क्षतिग्रस्त भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र यदि क्षतिग्रस्त भएको छ भने त्यहाँलाई ठीकै बनाउनुहोस्। गर्मीकर्ताहरूको नियमित प्रदर्शन परीक्षण गर्नुहोस् जसले उनीहरूको सामान्य सञ्चालन विशिष्ट राख्छ। उहीवट, यन्त्रको मानुअलको आवश्यकताहरू अनुसार, संचारण घटकहरूलाई तेलिङ र रखमान गर्नुहोस् जसले यन्त्रको जीवनकाल बढाउँदछ।