1.6(1.8m) हिट ट्रान्सफर मशीन
- मॉडेल: 1600-220, 1800-220
- मशीन का आकार: 1420*2140*1420mm, 1420*2340*1420mm
- गर्मीकरण पद्धति: क्वार्ट्ज गर्मीकरण ट्यूब गर्मीकरण
- बिजली संचालित गर्मीकरण ट्यूबहरूको सङ्ख्या: २ टुक्रा
- रोलरको व्यास: २२०मिमी
- वोल्टेज: २२०वी
- गर्मीकरण शक्ति: ६.४केवी, ७.२केवी
- कुल शक्ति: 6.6KW, 7.4KW
- गति: 20 - 100 मीटर प्रति घण्टा
- तापमान रेंज: 30 - 250 डिग्री
- अवलोकन
- सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू
विवरण
यो हाम्रो विद्युत गर्मी बढाउने ऊष्मा ट्रान्सफर मशीन हो (निचै भित्र आउने, उपरि बाहिर निकाल्ने)। हाम्रा मानक आकारहरू १.६म र १.८म हुन्, र हामी तपाईंलाई स्वयं भोल्टेज छनौट गर्न सहयोग गर्दछौं। यो मशीन बजारमा नविन आउँदै छ र इसको लaunchपछि यसलाई उच्च प्रशंसा प्राप्त भएको छ।
बिजली गर्मी अन्तरण मशीनको कार्य प्रणाली बिजली करंटलाई गर्मी उत्पन्न गर्न गरी गर्मीको कारणले अन्तरण कागज वा फिल्ममा छापिएको रङ उत्परिवर्तित हुन्छ, ठुलो से गैसमा रूपान्तरित हुन्छ, र दबावमा अन्तरण ऑब्जेक्टको सतहमा त्वरित रूपमा स्थानान्तरित हुन्छ। ठण्ड भएपछि, रङ फेरि ठस्न्छ, जसले ऑब्जेक्टको सतहमा मजबूत र विस्तृत पैटर्न, पाठ, वा लोगोहरू बनाउँछ।
पारंपरिक छापाईको तरिकाहरूको साथ तुलना गर्दा, गर्मी अन्तरण छापाई धेरै विस्तृत र वास्तविक प्रभावहरू प्रस्तुत गर्छ, जसले उत्पादहरूको सुन्दरता र अतिरिक्त मूल्यलाई बढाउँछ।
निर्दिष्टीकरणहरू



मोडेल |
१६००-२२० |
१८००-२२० |
मेशिनको आकार |
१४२०×२१४०×१४२०मिमी |
१४२०*२३४०*१४२०मिमी |
तापन विधि |
क्वार्ट्ज गर्मी ट्यूब गर्म कर्ने |
|
विद्युत गर्मीकरण ट्यूबहरूको संख्या |
२ टुक्रा |
|
रोलरको व्यास |
२२०mm |
|
रोलर सतह |
रोलर सतह: |
|
भोल्टेज |
220V |
|
गरमीकरण शक्ति |
६.४ किलोवाट |
7.2किलोवाट |
कुल शक्ति |
६.६ किलोवाट |
७.४KW |
गति |
२० - १०० मीटर प्रति घण्टा |
|
तापमान क्षेत्र |
३० - २५० डिग्री |
|
ब्लैंकेट की चौड़ाई |
1620mm |
१८२०मिमी |
अग्रान्तरण चौडाई |
१५०० मिमी |
१७००मिमी |
टेन्शन प्रणाली |
१ सेट |
|
मुक्ति प्रणाली |
2 sets |
|
खाद्य प्रणाली |
2 sets |
|
प्लेटफार्म का माप |
600*1970*650mm |
|
पत्ती समायोजन फारम |
हस्तयन्त्रीय समायोजन |
|
लकड़ी का डब्बा पैकिंग आयाम |
2490*750*950mm |
|
कुल मेसिनको वजन |
325kg |
अनुप्रयोगहरू
यसलाई कागज, प्लास्टिक, धातु, मिर्मिरा, लकडी आदि विभिन्न सामग्रीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले विभिन्न उत्पादहरूको लेबल, पैकिङ, सज्जा, सूवनी आदि निर्माणमा उपयोगी हुन्छ, जसले विज्ञापन, मुद्रण, उपहार, कपडा आदि विभिन्न उद्योगहरूमा छान्छ।
फाइदाहरू
( १ ) दक्ष डाटा प्रिन्टिङ।
विद्युत गर्मीकरण घटकहरू प्रारम्भिक गर्मीकरण समयलाई धेरै कम गरेर तेजै गर्म हुन सक्छन्। एकसाथ, स्थिर गर्मी र दबाव प्रणाली दक्ष ट्रान्सफर प्रक्रिया अनुमति दिन्छ, जसले छोटो समयमा बढी संख्यक ट्रान्सफर काम पूरा गर्न र उत्पादन दक्षतालाई बढाउन मद्दत गर्दछ।
( २ ) शुद्ध नियन्त्रण।
उन्नत नियन्त्रण प्रणाली तापमान, समय, र दबावलाई शुद्ध रूपमा समायोजन गर्छ, जसले प्रत्येक ट्रान्सफरलाई सर्वोत्कृष्ट परिणाम प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। चाहिँ यसले जटिल डिझाइनहरू होस् वा छोटो लेख्यहरू, त्यहाँ वस्तुहरूको सतहमा त्यहाँ ठूलो स्पष्टतामा र सटीक रूपमा ट्रान्सफर गरिन्छ, जसले अपशिष्ट दरलाई कम गर्दछ।
( ३ ) उच्च गुणस्तरको प्रभाव।
ट्रान्सफर गरिएको डिझाइनलाई चमकीलो रङ, उच्च सूचना, राम्रो चिपकाउने क्षमता र सहनशीलता छ। पारंपरिक प्रिन्टिंग पद्धतिहरूको साथ तुलना गर्दा, हिट ट्रान्सफर प्रिन्टिंग धेरै सूक्ष्म र वास्तविक प्रभावहरू प्रस्तुत गर्न सक्छ, जसले उत्पादहरूको सुन्दरता र मूल्य बढाउँछ।
( ४ ) उच्च गुणस्तरको प्रभाव।
सार्बजनिक र ठूलो संगठनपटका नियन्त्रण पनेल र समझने लागि सजिलो कार्य प्रक्रिया चालूकर्ताहरूलाई त्वरितरूपमा शुरू गर्न सक्षम बनाउँछ। व्यवसायिक अनुभव छैन भने पनि व्यक्तिहरूले साधारण प्रशिक्षणपछि उपकरणको संचालन विधिहरूलाई पारदर्शी रूपमा मास्टर गर्न सक्छन्।
( ५ ) पर्यावरण संरक्षण र ऊर्जा बचत।
विद्युत संग्रीष्ट विधिको उपयोग गैस संग्रीष्ट जस्तै पारंपरिक संग्रीष्ट विधिहरूको सान्निध्यमा धेरै सफा र पर्यावरण मित्रतापूर्ण हुन्छ, जसले खर्च निर्गमहरूमा कमी ल्याउन सहायता गर्दछ। त्यसैले, दक्ष संग्रीष्ट प्रणालीले ऊर्जा खपतलाई प्रभावी रूपमा कम गर्न सक्छ र उत्पादन खर्च बचत गर्न सहायक हुन्छ।
सामान्य प्रश्न
Q: विद्युत संग्रीष्ट विधिले कति रङ्गका पैटर्नहरू परिवर्तन गर्न सक्छ?
जवाफ: गर्मी परिवर्तन मशीन आवश्यक परिवर्तन कागजको रंगबाट नै लगभग सबै प्रकारका रंगका पॅटर्न परिवर्तन गर्न सक्छ। विभिन्न रंगहरूलाई मिश्रण र मिलन द्वारा बिभिन्न रंगीन पॅटर्न प्रभावहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: विभिन्न सामग्रीहरूका वस्तुहरू परिवर्तन गर्दा के ध्यान राख्नु पर्दछ?
जवाफ: विभिन्न सामग्रीहरूका लागि परिवर्तन प्रिंटिङ्गको दरम्यान उपयुक्त तापमान, दबाव र समय पैरामीटरहरू समायोजन गर्न आवश्यक छ। उदाहरणको लागि, कागज सामग्री अपेक्षाकृत पतलो छ, त्यसैले परिवर्तन तापमान बढौ नहुनु पर्दछ र दबावलाई उपयुक्त रूपमा कम गर्नु पर्दछ; धातु सामग्रीहरूलाई बढी तापमान र बढी दबाव आवश्यक पर्दछ जसले रंग पूर्ण रूपमा चिपक्न पार्न सहायक हुन्छ। अतिरिक्तमा, वस्तु सतहको शुद्धता र समतलतामा ध्यान दिनु पर्दछ जसले सतहका अशुद्धताहरू वा असमतलताबाट परिवर्तन प्रभावमा प्रभाव नदिने हालात टाल्न सहायक हुन्छ।
प्रश्न: यदि यन्त्रले अस्थिर तापमान प्रदर्शन गर्दै भएको छ, म के गर्नु पर्दछ?
A: पहिले, गर्मीकर्ता घटक को क्षति हुनुभयो कि छ त्यो जाँच गर्नुहोस्। यदि क्षति हुन्छ, त्यो समयमा प्रतिस्थापित गर्नुपर्दछ। उही वेला, तापमान सेन्सरको कार्यक्षमता जाँच गर्नुहोस् र यदि त्यसमा त्रुटि भएको छ, त्यसलाई समायोजित वा प्रतिस्थापित गर्नुहोस्। अतिरिक्त मा, नियन्त्रण प्रणालीको पैरामीटर सेटिङ्गहरू सही छन् कि छैन यसलाई जाँच गर्नुहोस् जसले तापमान नियन्त्रण श्रेणीको सन्तुलन ठीक राख्छ। यदि उपरोक्त तरिकाहरूले पनि समस्या समाधान गर्न सक्दैन, कृपया हाम्रो पछाडी बिक्री सेवाको कर्मचारीसँग सम्पर्क गर्नुहोस्।
Q: यदि ट्रान्सफर गरिएको ढाल पन्यालाई रंग फिर्ता भएको छ, म के गर्नुपर्छ?
A: यदि प्रयान गरिएको पैटर्न रंग कमजोर हुन सक्छ, यसलाई निम्नलिखित कारणहरू द्वारा हुन सक्छ। एक कारण हो अनुपयुक्त तापमान, दबाव, वा समयको सेटिङ्गहरू, जसले प्रयान मा इन्कलाई ऑब्जेक्टको सतहमा ठीक रूपमा चिपक्न सक्दैन। यस स्थितिमा, प्रयानको लागि पैरामीटरहरूलाई पुनः सेट गर्न आवश्यक छ; दोस्रो, गुणवत्ताहीन प्रयान सामग्रीहरूको उपयोग भएको छ, जसले उच्च गुणवत्ताको प्रयान कागज वा फिल्म प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छ; तेस्रो कारण हो प्रयान गरिएको ऑब्जेक्टको अनुपयुक्त सतह प्रशस्ती। प्रयान प्रागैतिहासिक चालनहरूमा ऑब्जेक्टको सतहलाई ठीक रूपमा सफाई वा चार्बिशिंग गर्ने गरी इन्कको चिपकाउने क्षमतालाई बढाउन सकिन्छ।
Q: उपकरणको रखैयात गर्न ध्यान दिनु पर्ने कुनै कुराहरू के हुन्छ?
A: यन्त्रको सतह र स्थानान्तरण प्लेटलाई नियमित रूपमा सफाइ गर्नुहोस् जसले धूल र अशुद्धिहरूको एकत्रित हुन से रोक्दछ र स्थानान्तरण प्रभावलाई प्रभावित गर्दैन। गर्मीकर्ता, दबाव प्रणाली र नियन्त्रण प्रणालीका जोड़िहरूलाई क्षतिग्रस्त भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र यदि क्षतिग्रस्त भएको छ भने त्यहाँलाई ठीकै बनाउनुहोस्। गर्मीकर्ताहरूको नियमित प्रदर्शन परीक्षण गर्नुहोस् जसले उनीहरूको सामान्य सञ्चालन विशिष्ट राख्छ। उहीवट, यन्त्रको मानुअलको आवश्यकताहरू अनुसार, संचारण घटकहरूलाई तेलिङ र रखमान गर्नुहोस् जसले यन्त्रको जीवनकाल बढाउँदछ।