အရည်အသွေးပုံနှိပ်မှုအတွက် DTF ပရင်တာများ၏ အားသာချက်များက မည်ကဲ့သို့နည်း။

အမြင့်ရာဘီးတွင် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် တိကျသော ပရင်တာများ

DTF ပရင်တာနည်းပညာသည် အမြင့်ရာဘီးတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် အထွက်အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့ ဖန်တီးပေးပါသနည်း။

DTF ပရင်တာများသည် အလွန်အစွန်းရောက်အောင် အသားပေးသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ပီဇိုအီလက်ထရစ် ပရင်တာခေါင်းများကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဖြစ်ပြီး ၃.၅ ပီကိုလီတာအထိ သေးငယ်သော စွန့်ထုတ်မှုများကို ထည့်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ dpi ၂၄၀၀ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည့် အလွန်အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင် ဆိုရလျှင် ဒီဇိုင်းများရှိ အလွန်ပါးလွှာသော အသားအရေများကို ပရင်တ်ထုတ်သည့်အခါ ဆုံးရှုံးမှုမရှိပေ။ ပုံမှန်ပရင်တ်ထုတ်မှုနည်းလမ်းများက မကိုင်တွယ်နိုင်သော အနားအတွင်း လိုင်းပုံစံများ သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို စဉ်းစားပါ။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်က PrintWeek မှ ထုတ်ဝေသည့်စမ်းသပ်မှုများအရ အခွံများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ အလင်းရောင်စနစ်အသစ်များသည် အမျှင်များပေါ်တွင် ဓာတ်ပုံများကဲ့သို့ ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အစွန်းများကို ထက်မြက်စေပါသည်။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အရည်အသွေးကို အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းပေးသော ဤစက်များသည် ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို မစဉ်းစားဘဲ အားလုံးကို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤကြောင့် DTF ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးရှိ ဓာတ်ပုံများကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် စာသားများ သို့မဟုတ် အသားပေးဂရပ်ဖစ်များ လိုအပ်သည့် အလုပ်များအတွက် လူကြိုက်များလာသည်။

တိကျမှုရှိပြီး တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်သော စွန့်စားမှုကို ထောက်ပံ့ပေးရန် များစွာ-ပုံနှိပ်ခေါင်းစနစ်များ

များစွာ ပုံနှိပ်ခေါင်းစီစဉ်မှုကို အသုံးပြုသည့်အခါ စိတ်အနှိပ်စက်ဖြစ်စေသော အက်ကွဲများနှင့် နေရာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အရာဝတ္ထုများ မြန်နှုန်းမြင့်တက်လာသည့်အခါတွင်ပင် တစ်ခုချင်းစီ၏ ပရင်တံခွန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စီမံထားသောကြောင့် အရာဝတ္ထုများကို တိကျမှုရှိစေရန် တစ်ခုချင်းစီကို ခွဲခြား၍ စံထားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် အရာဝတ္ထုအားလုံးသည် (CMYK အပြင်ဖြူရောင်) တူညီသောအချိန်တွင် တိကျမှုရှိသော 0.1mm တိကျမှုဖြင့် စွန့်စားနေပါသည်။ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ နိုးဇယ်တစ်ခုခုမှာ အမှားအယွင်းဖြစ်ပါက အနီးအနားရှိ နိုးဇယ်များက အလိုအလျောက် အစားထိုးပေးပါသည်။ စက်ရုံပိုင်ရှင်များက သူတို့၏ စက်များသည် ရှည်လျားသော ပုံနှိပ်အလုပ်များအတွင်း အချိန်၏ ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် အလုပ်လုပ်နေကြောင်း ပြောပြီး အရောင်များသည် သောင်းနှင့်ချီ၍ ပုံနှိပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ အရည်အသွေးမပြောင်းလဲဘဲ တူညီနေကြောင်း သိရပါသည်။

အရောင်တိကျမှုနှင့် ချောမွေ့သော ဂရေဒီယန့်များကို သေချာစေသော မြှင့်တင်ထားသော RIP ဆော့ဖ်ဝဲ

မြှင့်တင်ထားသော RIP (Raster Image Processor) ဆော့ဖ်ဝဲများသည် အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အသုံးပြု၍ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းများကို အကောင်းဆုံး ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမိန့်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်-

အင်္ဂါရပ်	သက်ရောက်မှု
16-ဘစ်အရောင်ဆိုင်ရာ ပြုလုပ်ခြင်း	ဂရိတ်ဒီယန့်များတွင် ဘန်းဒင်းကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း
ပစ္စည်းအလိုက် ICC ပရိုဖိုင်များ	အဝတ်အစားစုပ်ယူမှုနှုန်းကို အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြင်ဆင်ပေးခြင်း
တစ်ပါတ်တွင် အမှုန်အစိတ်ငြိမ်းခြင်း	ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အရောင်များ ပြည့်ဝမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်း

ဒီဇိုင်းဖိုင်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထွက်တို့အကြား အရောင်ရွေ့ပြောင်းမှုကို ဆော့ဖ်ဝဲများက အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးပြီး Delta-E တန်ဖိုးသည် ၁.၅ ထက်နိမ့်ပါးသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများတွင် အရောင်များ ပြောင်းလဲမှုကို အဆင်ပြေစေပါသည်။

တက္ကသိုလ်ရှိရလဒ်များ- အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ရေး ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တူညီသော အရည်အသွေး

အဝတ်အစားစက်ရုံများတွင် DTF စနစ်များသည် တစ်နေ့လုံးအတွင်း စိုထိုင်းဆနှင့်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြားတွင်ပင် ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်များအကြား အရောင်ခြားနားမှုကို ၂% အောက်တွင်ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အရောင်ရှစ်မျိုးထက်ပိုသော ရှုပ်ထွေးသည့်ဒီဇိုင်းများအတွက် ပထမအကြိမ်တွင် ၉၉.၂% အောင်မြင်မှုနှုန်းကိုစာအုပ်ထုတ်လုပ်သူများကသတင်းပို့ပါသည်။ ဤစက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမှန်မှန်စွာစောင့်ကြည့်သည့်စနစ်ကိုအသုံးပြုပြီး မိနစ်၁၅ခြားတစ်ခါခြားတွင် ဆက်တင်များကိုညှိနှိုင်းပါသည်။ တူညီသောရလဒ်များကြောင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုသင့်ပဲ ဖြစ်စေသည့်နှုန်းကို ယခင်အနားလိုင်းနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ၄၀% နှင့်အမှုအတွက် တစ်ခုချင်းစီကို အမြဲတမ်းထုတ်လုပ်သည့်အခါ စျေးဝယ်သူများမျှော်လင့်ထားသော အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုသေချာစေရန်ကူညီပေးပါသည်။

တိကျသောရောင်စဉ်များဖြင့် အရောင်များကိုတိကျစွာဖော်ပြခြင်း

နောက်ထပ်မျိုးဆက်အင်ကြင်းများသည် အရောင်တိကျမှုနှင့် အရောင်အသွေးကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်

ယနေ့ခေတ် DTF ပရင်တာများသည် အလွန်တောက်ပသော အရောင်များကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သည့် အထူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ အရောင်များသည် အထည်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွှာအနှစ်များအဖြစ် ရှိနေခြင်းထက် အထည်၏ အမှုန်အစိတ်များကို ကပ်ပါးနေခြင်းကြောင့် ထူးခြားသော အရောင်များကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အကျိုးလေးမှာ အရောင်များသည် တောက်ပစွာရှိပြီး အထည်၏ လေပြေပြေလွတ်လပ်စွာ ရှုံးသွင်းနိုင်မှုကို မထိခိုက်စေပါ။ အများအားဖြင့် အရောင်များကို ပုံနှိပ်သည့် နည်းလမ်းများက ဤအရောင်များကို မကူးယူနိုင်ပါ။ အခြားနည်းလမ်းများတွင် အရောင်များသည် ဆေးကြောသည့်အခါတွင် ရောထွေးသွားတတ်ကြသော်လည်း ဤအရောင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိုသို့မဖြစ်စေပါ။ အမှောင်ရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင်အထည်များတွင်ပင် အရောင်များသည် တည်ငြိမ်နေဆဲဖြစ်ပြီး လူများ၏ အထူးအာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်။

ပိုမိုစွဲမက်ဖွယ်ကောင်းပြီး တိကျသော ပရင်တ်များအတွက် အရောင်များ၏ အကျယ်အဝန်းကို ချဲ့ထုတ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်အထူးဖိုးသီးသန့်ရှိ မှိုင်းများသည် CMYK အရောင်များအပြင် ိုးရံ၊ အစိမ်းနှင့် အပြာရောင်များကဲ့သို့ အရောင်များကို ထပ်မံထည့်သွင်းပေးထားပါသည်။ အရည်အသွေးပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်ထက် အရောင်ကွက်များကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ ကျယ်ပြန့်သော အရောင်ကွက်များကြောင့် Pantone အရောင်များကို တိကျစွာ ထပ်တူထပ်မံထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တန်းစီထားသကဲ့သို့ မဟုတ်သော ချောမွေ့သော အရောင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရောင်ရာသီးခြားများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သည်ကို ဂရုစိုက်သင့်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မီးပြာရောင် အလွန်းများကို ကြွယ်ဝသော သတ္တုရောင်များနှင့် ထပ်တူထုတ်လုပ်ခြင်းကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ နောက်ဆုံးတွေ့ရမည့်ရလဒ်မှာ အဝတ်အစားဒီဇိုင်းများကို ဓာတ်ပုံများကဲ့သို့ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ဖက်ရှင် မော်ဒယ်များအတွက် မိမိတို့ထုတ်ကုန်များကို အမြင်အားဖြင့် ထင်ရှားစေလိုသော အခါတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

တောက်ပသော အရောင်ထွက်မှုနှင့် တကယ့်အရောင်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှုကို မျှတစွာထိန်းညှိခြင်း

မူလပုံစံများကို ပုံပျက်စေသည့် oversaturation ကိုတားဆီးရန် ရှုပ်ထွေးသော အရောင်စီမံမှုပရိုတိုကောက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင့်အတွက် ICC ပရိုဖိုင်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပြင်ပကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ Delta-E မှာ <25% ဖြစ်နေသော်လည်း အသားရောင်များနှင့် မိုင်းနှင့် ပတ်သက်သော အရောင်များကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ဤသိပ္ပံနည်းကျ ချဉ်းကူးမှုမှာ အမျိုးအစားများစွာသော အထည်များပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းများကို အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသော အရောင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ရေအခြေပြုနှင့် ဓာတုဆီးဆိုင်းများ- DTF ပုံနှိပ်မှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်

ပစ္စည်းဥစ္စာ	ရေအခြေခံတွင်က်များ	ဓာတုဆီးဆိုင်းများ
အရောင်ရဲ့ တုန်ခါမှု	အလင်းရောင်အထည်များတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်	မှောင်ရောင်အခြေခံများတွင် အထက်သို့ပိုကောင်းမွန်ပါသည်
တည်တံ့မှု	ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပြီး ၄၀ ကြိမ်ထက်ပို (ISO 105-C06)	ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပြီး ၆၀ ကြိမ်ထက်ပို (ISO 105-C06)
ပတ်ဝန်းကျင်သို့ သက်ရောက်မှု	VOC နိမ့်ပါးပြီး သဘာဝအတိုင်း ပျော်ဝင်နိုင်သည်	အထူးပြုလုပ်ထားသော စွန့်ပစ်မှုလိုအပ်ပါသည်
လွယ်ကူမှု	အနည်းငယ်ကြိုးကြောင်းခံနိုင်ရည်	အမြင့်ဆုံး ပြန့်ကားမှု

ရေအခြေပြုထုတ်ကုန်များသည် အနံ့အသက်နည်းပါးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော လည်ပတ်မှုကို ပေးစဉ်၊ ကူးစက်နိုင်သော အစားထိုးများက စွမ်းဆောင်ရည်ဝတ်စုံများအတွက် အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ကို ပေးပါသည်။ သင့်လျော်စွာ ကုသပြီးနောက် စက်မှုလျှော်ဖွတ်မှုအပြီးတွင် အရောင်ထိန်းသိမ်းမှု ၉၀% ကျော်ကို ထိန်းထားပါသည်။

အဝတ်အစားအသုံးချမှုများအတွက် အထူးခံနိုင်ရည်နှင့် ဆေးကြောခံနိုင်ရည်

DTF ပုံနှိပ်မှုများသည် ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြိုးကြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အကွာအဝေးခြင်းမရှိပါ။

DTF ပရင်တာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဝတ်အစားများသည် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုများအရ အလုပ်ရုံဆိုင်ရာ ဆေးကြောမှု ၇၅ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်သည်။ အကြောင်းအရင်းမှာ အထည်ပေါ်တွင် အထူးပစ္စည်းအလွှာကို ပြုလုပ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အမျှင်များပေါ်တွင် မှုန့်ဆေးကို တိုက်ရိုက်ထည့်သော အစဉ်အလာပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် မတူဘဲ DTF သည် ပိုမိုကွဲပြားသော နည်းလမ်းဖြင့် ပုံနှိပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ ပေါ်လီမာ ပြောင်းလဲရေးသားထားသော ဖလင့်ပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းကို ချိတ်ဆက်ပါသည်။ ထို့နောက်တွင် အလယ်အလွှာသည် စက်မှုဆေးကြောမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာကွယ်မှုအလွှာတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော အဝတ်အစားများသည် အမြဲတမ်းသုံး ယူနီဖောင်းများ သို့မဟုတ် အားကစားဝတ်စုံများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် အထူးအဆင်ပြေစေပါသည်။

ရှည်လျားသောကာလအတွက် အရောင်ထိန်းသိမ်းမှု - ဆေးကြောပြီးနောက် ၅၀ ကြိမ်အထိ ၉၅% အရောင်တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

DTF မှိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် နောက်ဆုံးပေါ်တိုးတက်မှုများသည် ပုံနှိပ်ထားသောအဝတ်အစားများကို ဆေးကြောပြီးနောက် အရောင်များ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုအတွက် အကြီးအကျယ်အကျိုးသက်ရောက်နေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က Textile Research Journal တွင် ဖော်ပြခဲ့သော အတွေးအခေါ်အရ ကော်တန်အထည်များကို DTF ဖြင့်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် ISO 105-C06 စံနှုန်းများအရ အက်ဆဲလီရိတ်ဆေးကြောမှု ၅၀ ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် မူလအရောင်၏ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အလားတူ စကရင်ပုံနှိပ်မှုနည်းလမ်းများကတော့ ၇၃ ရာခိုင်နှုန်းသာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သောကြောင့် ဤအချက်မှာ အလွန်အံ့သြဖွယ်ကောင်းပါသည်။ DTF သည် ဘာကြောင့် ထိုမျှအခိုင်အမာဖြစ်နေသနည်းဟု မေးစရာရှိပါသည်။ အကြောင်းရင်းအများအပြားကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် မှိုင်းများတွင် အထူးသီးခြားဖြစ်သော ပေါင်းစပ်ပေါလီမာဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံများပါဝင်ပြီး အထည်အလိပ်များအတွင်းသို့ ဆပ်ပြာများဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်ပေးပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် UV ဖြင့်ခဲပြီးသားအလွှာများကို အပေါ်ယံတွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အရောင်များ တဖြည်းဖြည်းမှေးမှိန်သွားစေသည့်အရာများကို ကာကွယ်ပေးသော အကာအကွယ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် မှိုင်းအတွင်းရှိ အမှုန့်အစိတ်အပိုင်းများ ပျံ့နှံ့နေသော နည်းလမ်းကြောင့် အရောင်ဆိုးပြီးနောက် အဝတ်အစားကို ဆေးကြောသည့်အခါတွင် အရောင်များ ပြောင်းရွှေ့မသွားစေရန် တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ကြိမ်ပြီးတစ်ကြိမ် ဆေးကြောပြီးနောက်တွင်ပင် အရာအားလုံးကို တောက်ပစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

စressန်ခံမှုအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်- DTF ပုံနှိပ်များ၏ UV ခုခံနိုင်မှုနှင့် လျော့ပြေနိုင်သော စွမ်းရည်

ခေတ်မီ DTF စနစ်များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် စာပိုးထုတ်ဝေမှု၏ သမိုင်းဝင် ကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုကို ဖြေရှင်းပေးသည်-

ပစ္စည်းဥစ္စာ	DTF စွမ်းဆောင်ရည်	ရိုးရာ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပုံနှိပ်ခြင်း
UV ဖျော့ဖျော့ဖြစ်ခြင်းကိုခုခံနိုင်ခြင်း	500+ နာရီ (Xenon Arc Testing)	220 နာရီ
ဆွဲထုတ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ခြင်း	30% ကျုံ့ပြီးနောက် 98%	82%

DTF ပုံနှိပ်များ၏ လျော့ပြေနိုင်သော စွမ်းရည်သည် ရွေ့လျားမှုအတွင်း ကျုံ့ခြင်းမရှိဘဲ spandex ပေါင်းစပ်များကဲ့သို့သော ကျုံ့နိုင်သော အမျှင်များပေါ်တွင် အသုံးချနိုင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ နေပူထဲတွင် အသုံးပြုသည့် အလံများနှင့် ဘာနာများအတွက် ပေးသွားသော 3-5 နှစ်ခုအတွင်း ဖျော့ဖျော့ဖြစ်မှုကို အာမခံပေးသည့် ပုံစံများကို အဓိက ပေးသွင်းသူများမှ စျေးကွက်ထဲတွင် ရရှိနိုင်သည့်အတွက် စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။

ပိုမြန်သော ပုံနှိပ်မှုအမြန်နှုန်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်ထွဋ်မှု မြှင့်တင်ခြင်း

အရည်အသွေး မကျဆင်းဘဲ အမြန်နှုန်းမြှင့်တင်ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမြန်နှုန်းပုံနှိပ်ခေါင်းများ

DTF ပုံနှိပ်စက်များသည် မိကရွန်အဆင့်အတိုင်းအတာအထိ အသေးစိတ်အချက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော နောက်ဆုံးပေါ်များဖြစ်သော များပြားသောခေါင်းပုံနှိပ်စနစ်များနှင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ယခင်ကထက် ပုံနှိပ်မှုကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြန်ဆန်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော် ပုံနှိပ်ချိန်တွင် ခေါင်းများ၏ နိုးဇယ်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်နေသောကြောင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် မြန်နှုန်းများသော်လည်း ထင်းရှုးစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ထိုနည်းပညာကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤစီစဉ်မှုကြောင့် ယခင်စက်များမှ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များတွင် တွေ့ရသော အကြောင်းအရာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်ရုံများမှ အချက်အလက်များအရ နာရီတိုင်း ၆၀ စတုရန်းမီတာထက် ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အနားများကို သန့်ရှင်းစေပြီး အရောင်များကို ယခင်ကကဲ့သို့ပင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

ပုံနှိပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားရင်းဖြင့် များပြားသော တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့သည့်အခါ ပိုမြန်သော DTF ပုံနှိပ်မှုသည် အမှန်တကယ်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ တစ်ခါတည်းသာ ပုံနှိပ်ခြင်းအား ၅၀၀ ထက်ပိုသော အမှုပေါင်းများကို အလွန်အမင်းမဟုတ်ဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ စက်များသည် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်စီမံပေးပြီး ပုံနှိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုင်းထုကို စောင့်ကြည့်ပေးသောကြောင့် ရေမှုန်ပြားများသည် ရေရှည်ပုံနှိပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် ရှင်းလင်းနေပါသည်။ အမှုတကယ်လုပ်ငန်းအတွက် အဓိပ္ပာယ်ကားအဘယ်နည်း။ ကုမ္ပဏီများက စာမျက်နှာပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ စောင့်ဆိုင်းရမှုအချိန်ကို ၄၀ အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်ဟု အစီရင်ခံကြပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှုသည် ကွန်စာတာရှပ်များ သို့မဟုတ် အားလပ်ရက်အဝတ်အစားများကဲ့သို့သော အချိန်ကို အဓိကထားသော ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အဖိုးတန်ပါသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာပညာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် DTF နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးကို ပြန်လည်ပုံဖော်ပေးသည် - စက်မှုဇုန်အဆင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် မလိုအပ်ဘဲ စီးပွားရေးအဆင့်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် ပုံနှိပ်ဧရိယာ ရွေးချယ်စရာများကို ချဲ့ထွင်ပေးခြင်း

ကော့တင်၊ ပေါလီအက်စတာ၊ ရေယုန်များနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော အဝတ်အစားများတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် လွယ်ကူစေပါသည်။

DTF ပရင်တာများသည် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ထားသော မှိုင်းများနှင့်အတူ ထိုထူးခြားသော ကပ်လျက်နည်းပညာများကြောင့် အလွန်စိတ်ညစ်ဖွယ်ဖြစ်သော ပစ္စည်းများကို ကျော်လွှားနိုင်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အများစုတပ်ဆင်မှုများသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သော အထည်အလိပ်များတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ကော့တင်အကျီများမှသည် လှုပ်ရှားမှုအဝတ်အစားများအတွက် အခက်အခဲရှိသော ပေါလီစတာများကို ရောစပ်ထားသော အထည်များနှင့် ပင် အပူချိန်ကို တုန့်ပြန်မှုဆိုးသော သဘာဝအတုများအထိ စဉ်းစားပါ။ အခြားပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာကျော်လွှားနိုင်သော အချက်မှာ ပရင်တာဆိုင်များသည် ပစ္စည်းများကို မလဲလဲဘဲ အလုပ်များစွာကို လက်ခံနိုင်သည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် ခန္တာကိုယ်နှင့်အတူ ရွေ့လျားနေသော အားကစားဝတ်စုံများကို ပရင်တ်ထုတ်နိုင်ပြီး နောက်တစ်ပြိုင်နက်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော အသေးစိတ်အားလုံးသည် အပြစ်ကင်းစင်သော ပုံစံဖြင့် ပြသနိုင်သည်။

ပရင်တ် စွမ်းဆောင်ရည်	အစဉ်အလာ နည်းလမ်းများ	Dtf ပုံစာထုတ်လုပ်ခြင်း
အဝတ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှု	5–8 အများပြားသော အထည်အလိပ်များ	30+ ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ
ပရင်တ်ဧရိယာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု	24"x36" သို့ ကန့်သတ်ထားသည်	48"x96" အထိ

ပိုကြီးမားသော ပရင်တ်ဇုန်များသည် ရှုပ်ထွေးသော အပြည့်အဝ ဂါဝန်ဒီဇိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ဒီဇိုင်းနာများအတွက် ၄၈ x ၉၆ လက်မအထိကြီးမားသော ပရင့်ထုတ်ယူနစ်များသည် ၁၄၄၀ dpi ရှင်းလင်းမှုကို စွန့်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ အဝတ်အစားတစ်ခုလုံးကို ပြတ်ရှသော ဂရပ်ဖစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။ ဂျက်ကက်များ၊ အင်္ကျီများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်အဝတ်အစားများအတွက် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နေသည့်သူများအတွက် ပုံစံညီညွတ်မှုကို တိကျစွာရယူခြင်းသည် အလှအပအတွက်သာမက အဝတ်အစားများ၏လုပ်ဆောင်မှုကိုပါ ထိခိုက်စေသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ စာရင်းနှုန်းများကလည်း ပိုမိုပြောပြပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်များသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို လိုအပ်သော ဟောင်းနွမ်းသောနည်းလမ်းများမှ ဤသစ်လွတ်လပ်သော ပန်းလုံးပုံနှိပ်နည်းများသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲသည့်အခါ အထည်ညှိနှိုင်းမှုလွဲချော်မှုများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

မြင့်မားသောဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းအတွက် DTF ပရင်တာများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

DTF ပရင်တာများသည် ပုံစံများတွင် ၂၄၀၀ dpi အထိဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းကို ရရှိစေရန်အတွက် တိကျသော piezoelectric ပရင်တာခေါင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

DTF ပရင့်ထုတ်ကုန်များသည် ဆေးကြောခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မည်ကဲ့သို့ကိုင်တွယ်ပေးပါသနည်း။

DTF ပရင်တာများသည် ကာကွယ်ပေးသော အက်ဒီဆစ်ဖလင်လွှာကြောင့် အဝတ်အစားများသည် စက်မှု ဆေးကြောမှု ၇၅ ကြိမ်ထက်မနည်း ခံနိုင်သည်။

DTF ပရင်တာတွင် ရေအခြေပြု နှင့် ဆေးရည်အခြေပြု မှိုင်းများအကြား မည်သည့်ကွာခြားချက်ရှိသနည်း။

ရေအခြေပြုမှိုင်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို မထိခိုက်စေသော အနံ့နှင့်အတူ အလွန်ပေါ့ပါးသော အထည်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဆေးရည်အခြေပြုမှိုင်းများသည် မှောင်မိုက်သော အခြေခံပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။

DTF ပရင်တာများသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ DTF ပရင်တာများသည် ကော်တန်၊ ပေါလီအက်စတာ၊ ရေယုန်နှင့် အထူးပြုပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ပရင်တာအသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။