ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດິຈິຕອລ໌ແບບສູບເອົາໃຫ້ສີສົດ?
ຊ່ວງສີ (Color Gamut), ຄວາມບໍລິສຸດ (Purity), ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ (Chroma): ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມສົດຂອງສີ
ຫຍັງເຮັດໃຫ້ສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການສຳຫຼັບອຸນຫະພູມ (sublimation ink) ມີຄວາມສົດໃສ? ມີສາມປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມ: ຊ່ວງສີທີ່ກວ້າງຂວາງ, ສີທີ່ບໍລິສຸດຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີທີ່ແຮງຂຶ້ນ. ສີທຳມະດາພຽງແຕ່ຢູ່ເທິງຜິວຂອງວັດຖຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ວິທີການສຳຫຼັບອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຕ່າງໄປ. ເມື່ອມີຄວາມຮ້ອນຖືກນຳໃຊ້, ສີພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ຽນສະຖານະຈາກຂອງແຂງໄປເປັນກາຊ ໂດຍກົງ (sublimation), ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ polyester ໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດພັນທະບັດທີ່ແຮງຂຶ້ນລະຫວ່າງເສື້ອຜ້າ ແລະ ສີ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາບໍ່ເຫັນຮ່ອຍແຕກ, ຮ່ອຍລອກ, ຫຼື ສີຈືດຈາກການໃຊ້ງານໃນອະນາຄົດ. ສີທີ່ດີທີ່ສຸດຈະມີສີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ (saturation) ສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນີ້, ສູດສີໃໝ່ໆສາມາດຄຸມເອົາໄດ້ປະມານ 90% ຂອງລະບົບສີ PANTONE, ສູງກວ່າສີທີ່ໃຊ້ວິທີທຳເນີນທຳມະດາ (solvent inks) ທີ່ສາມາດຄຸມເອົາໄດ້ພຽງ 60-70% ເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມສະຖຽນຂອງສີກໍເປັນຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການຊັກຫຼາຫຼາຍຄັ້ງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ (chroma) ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ຢ່າງສົມໍ່າສະເໝີ. ແລະ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: binders ຫຼື carriers ປະສົມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການຖ່າຍໂອນສີຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຖືກເຈືອຈາງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກອອກແບບຫຼາຍຄົນເລືອກໃຊ້ວິທີນີ້ເມື່ອເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຜົນງານທີ່ເດັ່ນຊັດ ແລະ ຍືນຍົງ.
ແສງສີເຂີ້ยวໄຊຍານ ແລະ ແສງສີມາເຈນຕາອ່ອນ ຂະຫຍາຍກາມຸດຢ່າງໃດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນລັບທີ່ຄ້າຍຄືກັບຮູບຖ່າຍ
ສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການຮູບຖ່າຍທີ່ເປັນທຳມະຊາດຜ່ານການພິມດ້ວຍວິທີການສຸບລິເມຊັ່ນ (sublimation printing), ສີຟ້າອ່ອນ (Lc) ແລະ ສີມ່ວງອ່ອນ (Lm) ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ສີ CMYK ທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນສີທີ່ເປັນອຸປະສັກ (banding) ໃນສ່ວນທີ່ເປັນການປ່ຽນສີຢ່າງລະອອຍ (gradients) ໂດຍເປັນພິເສດເວລາພິມສີຂອງຜິວໜັງ ຫຼື ທ້ອງຟ້າທີ່ກວ້າງຂວາງ ເນື່ອງຈາກສີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີຕົວເລືອກສີທີ່ຄົບຖ້ວນພໍ. ເຄັດລັບຂອງສີອ່ອນຄືການທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການທ......
ຍີ່ຫໍ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແຟັກເຄມີສຳລັບການພິມ Sublimation ເທືອບທຽບກັນໃນດ້ານຄວາມຈະເປັນສີທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລັກ
Epson, Sawgrass, ແລະ Hiipoo: ຄວາມຈະເປັນສີທີ່ແທ້ຈິງໃນໂລກຈິງໃນເຄື່ອງພິມ Epson F-Series ແລະ SG1000
ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບລະຫວ່າງຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງພິມຕ່າງໆໃນເວທີທົ່ວໄປອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ເດັ່ນຊັດເຈນຫຼາຍ. ລຸ້ນ F-Series ຂອງ Epson ແຕກຕ່າງອອກມາຢ່າງຊັດເຈນເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມອຸດົມສົມບູນຂອງສີ ເນື່ອງຈາກສາຍສີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຄຸມຄຸມເຖິງ 98% ຂອງພື້ນທີ່ສີ sRGB ແລະສີທີ່ໂດດເດັ່ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈນຈາກໜ້າເຈື້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການພິມຮູບຖ່າຍ. ລຸ້ນ SG1000 ຂອງ Sawgrass ຮັກສາຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບໄວ້ໄດ້ດີໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ແຕ່ງປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອຈັດວາງຈຸດສີໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ສີຍັງຄົງຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການຊັກລ້າງໃນອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຄັ້ງ. ສຳລັບຮ້ານທີ່ກັງວົນເຖິງງົບປະມານ, ຍີ່ຫໍ້ພາກທີສາມເຊັ່ນ: Hiipoo ສະເໜີຄວາມສົດໃສທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນດ້ານການເງິນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂອບເຂດສີຂອງພວກເຂົາຈະບໍ່ສາມາດເທົ່າທຽບກັບ 95% ຂອງພື້ນທີ່ສີ sRGB. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າສາຍສີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະຍີ່ຫໍ້ເຫຼົ່ານີ້ ມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການຮັກສາຫົວພິມໃຫ້ສະອາດຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ບັນຫາການອຸດຕັນຫຼຸດລົງໄດ້ປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບສາຍສີທົ່ວໄປ. ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນຂອງສີເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ທ່ານຄວນໃຊ້ສາຍສີດັ້ງເດີມຂອງຜູ້ຜະລິດ. ແຕ່ຖ້າທ່ານມີງົບປະມານຈຳກັດ ແລະປະລິມານການໃຊ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະຈຸດ (pixel), ຕົວເລືອກຈາກພາກທີສາມກໍຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍສຳລັບການນີ້.
Kiian, STS, ແລະ DuPont: ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພື້ນຜິວ
ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການສຳຫຼັບ (sublimation inks) ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມສົດໃສຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກພິມ. ສຳລັບຜ້າ, ບໍລິສັດເຊັ່ນ: Kiian ໄດ້ຈັດສົ່ງຊຸດສີ Jetcol ຂອງພວກເຂົາ ເຊິ່ງໃຫ້ຜົນສີທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ ໂດຍມີຄ່າ Delta-E ຕ່ຳຫຼາຍ (ປະມານ 1.5) ເມື່ອພິມໃສ່ຜ້າທີ່ປະກອບດ້ວຍຝ້າຍຝາກ (cotton) ແລະ ພີເທີ (polyester). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ລາຍລະອຽດການອອກແບບຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ໂດຍບໍ່ຈືດຈາງຫຼືເຂັ້ມຈົນເກີນໄປ. ໃນກໍລະນີທີ່ພິມໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ແກ້ວເຊີຣາມິກ ຫຼື ປ້າຍເຫຼັກ, STS ແລະ DuPont ໄດ້ພັດທະນາສີທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຕິດດີຂື້ນເນື່ອງຈາກຄວາມໜາທີ່ຖືກປັບແຕ່ງ. ສີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານແສງຕາເວັນໄດ້ດີ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມສົດໃສໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຄວາມສົດໃສເດີມ ໃນໄລຍະຢ່າງໆນ້ອຍ 18 ເດືອນ ເມື່ອຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ນອກບ້ານ. ຍັງມີສີປະເພດລະປົງ (hybrid inks) ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງກັບສິນຄ້າທີ່ອ່ອນ (soft goods) ແລະ ສິນຄ້າທີ່ແຂງ (hard items) ແຕ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຈ້ຍຖ່າຍໂອນທີ່ເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ. ສີໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ? ຄົ້ນຫາສີທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂອງສີໄວ້ໄດ້ປະມານ 90% ບໍ່ວ່າຈະພິມໃສ່ເສື້ອຜ້າ ຫຼື ແກ້ວກາເຟ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກຊັກຫຼາຍຄັ້ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຄ້າ. ມັກຈະຈັບຄູ່ພື້ນຜິວທີ່ທ່ານໃຊ້ໃນການພິມຫຼັກກັບສີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ອັນທີ່ເປັນສູດທົ່ວໄປ (all-purpose formulas) ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນຂະນະການຜະລິດ ແຕ່ມັກຈະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນພິເສດໃນການພິມໄດ້.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງພິມ: ເທັກໂນໂລຍີຫົວພິມ ແລະ ໂຟມແວຣ໌ມີເຟີມສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຈື່ດີຂອງສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການສຸບລີມເຊີນ
Epson PrecisionCore ເທືອບກັບ Kyocera/Ricoh: ການຕອບສະໜອງຂອງສີ, ການຈັດຕັ້ງຈຸດ (Dot Placement), ແລະ ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ (Chroma Retention)
ປະເພດຂອງຫົວພິມທີ່ໃຊ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງມີນັກໃນການໄດ້ຮັບສີທີ່ສົດໃສ ແລະ ມີຊີວິດຊີວາຈາກທີ່ໃຊ້ທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລະບົບ piezoelectric PrecisionCore ຂອງ Epson. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ນີ້ແມ່ນວ່າ ສັນຍານໄຟຟ້າຈະຖືກຈັດເວລາຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອດັນອອກເປັນບ່ອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດເຖິງ 1.5 picoliters. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບ? ຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍຕໍ່ການວາງຈຸດແຕ່ລະຈຸດ (ໃນລະດັບປະມານ 3 microns), ການປ່ຽນສີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ສີທີ່ເບິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງສອດຄ່ອງທົ່ວທັງໝົດຂອງການພິມ. ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກທີ່ທີ່ທີ່ໃຊ້ໃນການພິມຖືກຂັບອອກດ້ວຍກົງເຄື່ອງຈັກຢ່າງໄວວ່າ, ຈຶ່ງມີໂອກາດເກີດບັນຫານ້ອຍລົງເຊິ່ງເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາຂອງທີ່ໃຊ້ໃນການພິມ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສີເບິ່ງຈືດຈາງ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: Kyocera ແລະ Ricoh ໃຊ້ຫົວພິມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (thermal printheads) ແທນ. ວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າສ້າງບ່ອງໄອນ້ຳທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເພື່ອຂັບທີ່ໃຊ້ໃນການພິມໃຫ້ບິນອອກໄປ, ແຕ່ວິທີນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນຢ່າງທັນທີ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງບ່ອງທີ່ໃຊ້ໃນການພິມບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ອາດຈະມີບ່ອງນ້ອຍໆທີ່ບິນອອກໄປເປັນເອກະລາດດ້ວຍ. ຂໍ້ຜິດພາດເລັກໆເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີເສື່ອມລົງຢ່າງຮຸນແຮງ, ໂດຍເປັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເປັນພິເສດໃນບໍລິເວນທີ່ມີການປ່ຽນສີຢ່າງຄ່ອຍໆ. ສີໃນບໍລິເວນເຫຼົ່ານີ້ຈະເບິ່ງຈືດຈາງກວ່າເກົ່າ, ໂດຍການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີການຫຸດຕົວຂອງການສະແດງສີ (gamut compression) ປະມານ 15 ເຖິງ 20 ເປີເຊັນ ໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີສູງ.
| ປັດໃຈການປະຕິບັດ | Epson PrecisionCore | Kyocera/Ricoh Thermal |
|---|---|---|
| ເວລາທີ່ສະດຸດຄອງຂອງທ່ານ | ≈ 0.1 ມີລິຊີຄອນດ (ຄາດເດົາໄດ້) | ≈ 0.3 ມີລິຊີຄອນດ (ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງຈຸດ | ±3 ມີກຣົນ | ±10 ມີກຣົນ |
| ການຮັກສາສີ | >95% ຫຼັງຈາກການຖ່າຍໂອນ | 80–85% ຫຼັງຈາກການຖ່າຍໂອນ |
ເຟີມແວຣ໌ມີບົດບາດເປັນສ່ວນຮ່ວມ: ອັລກົຣິດທຶມທີ່ທັນສະໄໝວິເຄາະຮູບແບບການພິມໃນເວລາຈິງ, ແລະປັບແຕ່ງເສັ້ນສະແດງຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ນຂອງຫົວພິມໃນເຂດທີ່ມືດ—ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການປົ່ນຂອງສີ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຄວາມເຊື່ອຖືທາງກົລະໄລຍະຂອງ PrecisionCore, ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການລົ້ນຂອງທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ສົມໍາເສີມ ແລະ ສີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ປິດສະເຕີເລີດ—ເຖິງແມ່ນຈະໃນຄວາມໄວສູງກໍຕາມ.
ການປັບປຸງຄວາມສົດໃສໃນການປະຕິບັດ: ການປັບຄ່າ, ຊອບແວຣ໌ RIP, ແລະ ການເລືອກເອກະສານທີ່ໃຊ້
ການໄດ້ຮັບສີທີ່ມີຊີວິດຊີວາຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍທີ່ພິມແບບ sublimation ຕ້ອງໃຊ້ສາມວິທີການຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປັບຄ່າເຄື່ອງພິມເປັນປະຈຳທຸກໆເດືອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: spectrophotometers. ເຄື່ອງພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ບາງຄັ້ງອາດຈະເກີນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ພາຍໃນເວລາປະມານສອງເດືອນ. ຕໍ່ໄປ ແມ່ນການລົງທຶນໃນຊອບແວຣ์ RIP ທີ່ດີເພື່ອຄວບຄຸມການນຳໃຊ້ທີ່ພິມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນການໃຊ້ສີຟ້າອ່ອນ (cyan) ແລະ ສີມ່ວງອ່ອນ (magenta) ໃນຂັ້ນຕົ້ນກ່ອນຈະໃຊ້ສີຫຼັກ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສີທັງໝົດເບິ່ງດູ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປັບປຸງປະມານ 20% ໃນເກືອບທຸກໆກໍລະນີ. ສຸດທ້າຍ ໃຫ້ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເປັນ polyester ຢ່າງສົດໃສ່ເປັນສ່ວນຫຼາຍ ໂດຍເປັນພິເສດວັດຖຸທີ່ມີເນື້ອສຳຫຼັບເປັນເອກະລັກ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມສີໄດ້ດີກວ່າວັດຖຸທີ່ປະສົມເນື່ອງຈາກມີໂຄງສ້າງ polymer ທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາສີໄວ້ໄດ້ດີຂື້ນ. ເມື່ອເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ການປະສົມຜະສານລະຫວ່າງວິທີການປັບຄ່າທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຈັດການສີທີ່ມີຢູ່ໃນຊອບແວຣ์ RIP ລ່າສຸດຈະຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ມີຄວາມສົດໃສ່ ແລະ ມີສີສັນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງເປັນເອກະລັກທົ່ວທັງບັດການຜະລິດ.
ວິທີການປັບຄ່າຢ່າງຍືນຍົງເພື່ອຄວາມມີຊີວິດຊີວາໃນໄລຍະຍາວ
| ການປະຕິບັດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມມີຊີວິດຊີວາ | ຄຳແນະນຳການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ |
|---|---|---|
| ການປັບຄ່າເຊັນເຊີອັດອັດຕະໂນມັດ | ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ (<0.5 ΔE ຄວາມແຕກຕ່າງ) | ໃຊ້ສະເປັກໂຕຟອຕົມເຕີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍເມິກ |
| ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ | ປ້ອງກັນການເບື່ອນສີທີ່ເກີດຈາກການເຕັມເຕັມຂອງສີທີ່ເກີດຂຶ້ນ 89% | ວິເຄາະຂໍ້ມູນການພິມໃນປະຫວັດສາດທຸກໆເດືອນ |
| ລະບົບສີທີ່ເປັນວົງຈອນປິດ | ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຂດສີ (gamut) ໄດ້ 99% | ບູລະນາການ RIP ກັບເຊັນເຊີສີທີ່ຕິດຕັ້ງໃນແຖວ |
ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ:
- ປ່ຽນຕົວກະຈົກຕົວກັ້ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມທຸກໆສີ່ເດືອນເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນສີທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ
- ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຫຸ້ມພື້ນຜິວທຸກໆປີດ້ວຍການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມມາດຕະຖານ ASTM D3359
- ປັບຄ່າຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກມີການປ່ຽນແປງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ການປ່ຽນແປງຄວາມຊື້ນຫຼາຍກວ່າ 10%)
ການບໍາຮັກສາຫົວພິມດ້ວຍອາກາດອັດແຕ່ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແນ່ນອນຂອງການພິມແຕ່ລະຈຸດ—ຊ່ວຍປ້ອງກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈືດຈາງ ຫຼື ບໍ່ເປັນເອກະພາບໂດຍກົງ. ວິທີການທັງໝົດນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈາກການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation ຈະຍັງຄົງມີສີສັນທີ່ສົດໃສ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກໆການພິມທີ່ເຮັດໄດ້ຫຼາຍພັນຄັ້ງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation ແມ່ນໃຊ້ໃນການພິມເພື່ອຖ່າຍໂອນຮູບພາບໄປຍັງເສື້ອຜ້າທີ່ເຮັດຈາກ polyester ແລະ ວັດຖຸອື່ນໆອີກຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຄີ່ຍມ, ແລະ ເຫຼັກ. ມັນເປັນທີ່ນິຍົມເປັນຢ່າງຫຼາຍໃນການສ້າງລາຍລະອຽດທີ່ມີສີສັນສົດໃສ ແລະ ຍາວນານ.
ເປັນຫຍັງສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation ຈຶ່ງມີສີສັນທີ່ສົດໃສກວ່າສີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ?
ສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation ມີສີສັນທີ່ສົດໃສກວ່າເນື່ອງຈາກມັນປ່ຽນຈາກສະຖານະທີ່ເປັນຂອງແຂງໄປເປັນກຳມະສານເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍໃນລະດັບໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດພັນທະບາດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີທີ່ດີເລີດ.
ວັດຖຸໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation?
ວັດຖຸທີ່ເປັນ polyester ຢ່າງສົດໃສ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບການພິມດ້ວຍວິທີການ sublimation ເນື່ອງຈາກພວກມັນມີໂຄງສ້າງ polymer ທີ່ໜາແໜ້ນ ເຊິ່ງສາມາດຈັບສີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການພິມທີ່ມີສີສັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.
ເຕັກໂນໂລຊີຫົວພິມມີຜົນຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງສີແນວໃດ?
ເຕັກໂນໂລຊີຫົວພິມມີຜົນຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງສີ ໂດຍການກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງບ່ອນທີ່ໝາກິ່ນສີຕົກ. ເຕັກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: PrecisionCore ຂອງ Epson ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດວາງຈຸດ (dot placement) ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດສີທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບຫົວພິມທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ (thermal printheads).
ສາລະບານ
- ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດິຈິຕອລ໌ແບບສູບເອົາໃຫ້ສີສົດ?
- ຍີ່ຫໍ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແຟັກເຄມີສຳລັບການພິມ Sublimation ເທືອບທຽບກັນໃນດ້ານຄວາມຈະເປັນສີທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລັກ
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງພິມ: ເທັກໂນໂລຍີຫົວພິມ ແລະ ໂຟມແວຣ໌ມີເຟີມສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຈື່ດີຂອງສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມດ້ວຍວິທີການສຸບລີມເຊີນ
- ການປັບປຸງຄວາມສົດໃສໃນການປະຕິບັດ: ການປັບຄ່າ, ຊອບແວຣ໌ RIP, ແລະ ການເລືອກເອກະສານທີ່ໃຊ້
- ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ