EN
ການ ບໍາ ລຸງ ຫົວ ພິມ: ທໍາ ຄວາມ ສະອາດ, ປ້ອງ ກັນ ການ ປິດ ແລະ ປັບ ປຸງ ໂຊມ
ການ ທໍາ ຄວາມສະອາດຫົວພິມເປັນປະ ຈໍາ ແລະການ ບໍາ ລຸງຮັກສາສ່ວນປະກອບພາຍໃນ
ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິສາມາດຢຸດການອຸດຕັນຫัวພິມໄດ້ປະມານ 80-90% ສຳລັບເຄື່ອງພິມ inkjet ຮູບແບບໃຫຍ່ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍ. ເຄື່ອງທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບໂປຣແກຣມລ້າງອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດວຽກເມື່ອບໍ່ກຳລັງພິມ ໂດຍການດັນໝຶກຜ່ານຫົວພິມເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຊັດເຈນ. ແຕ່ຢ່າລືມທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍມືອອກແຮງທຸກໆອາທິດ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຂັດເງົາສານເຫຼືອທີ່ແຂງຕົວລົງໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງລ້າງ, ໃຫ້ໃຈໃສ່ເປັນພິເສດກັບຊ່ອງໝຶກ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ໝຶກ UV ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລເປັນພິເສດທັນທີຫຼັງຈາກການພິມ ເນື່ອງຈາກໝຶກເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງຕົວໄວພາຍໃນຊຸດຫົວພິມທີ່ລະອຽດ ຖ້າຖືກປ່ອຍໃຫ້ຄ້າງໄວ້.
ການປ້ອງກັນ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຫົວພິມອຸດຕັນດ້ວຍເຕັກນິກທີ່ເໝາະສົມ
ການກວດສອບຫัวພົ່ນທຸກສອງອາທິດຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຈັບບັນຫາໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ການຂາດດິນສໍ ຫຼື ພົ່ນເປັນລົດໆ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີການອຸດຕັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ 3 ຂັ້ນ. ຂັ້ນທໍາອິດ, ໃຫ້ດໍາເນີນການລ້າງເຄື່ອງເລິກ 2 ຫາ 3 ຄັ້ງຜ່ານລະບົບ. ຕໍ່ມາໃຫ້ສູບນໍ້າຢາລ້າງພິເສດເຂົ້າໄປໃນຫົວພົ່ນໂດຍກົງໂດຍໃຊ້ເຂັມສູບ ແຕ່ຢ່າໃຊ້ອາກາດອັດເຂົ້າໄປເດັດຂາດ ເພາະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ແນມຫົວພົ່ນໄວ້ໃນເຄື່ອງລ້າງດ້ວຍຄື້ນສຽງອັດຕະລາສູງ (ultrasonic cleaner) ປະມານ 90 ນາທີ ຢ່າງສູງສຸດ. ແລະ ຢ່າລືມຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ສິ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກເຄື່ອງໃນການຂັດຖູ. ໃຊ້ຟອງນຸ່ມໆຈະດີທີ່ສຸດ ເພາະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂົ scratch ສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ສະສົມຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ງ່າຍຕາມການໃຊ້ງານ.
ການໃຊ້ນໍ້າຢາລ້າງຂອງຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບ ເທີຍບັນທຽບກັບນໍ້າຢາລ້າງຂອງບຸກຄົນທີສາມ: ຄວາມສ່ຽງ ແລະ ຄໍາແນະນໍາ
ໃນຂະນະທີ່ວິທີແກ້ໄຂພາຍນອກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ 30-50%, ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສູດ OEM ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຫัวພຸ່ງໄດ້ 98.6% ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 82.3% ສຳລັບຕົວເລືອກທົ່ວໄປ (ວາລະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ 2024). ຄວາມສ່ຽງຫຼັກໆຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນ OEM ລວມມີ: ຄວາມເປັນກົດ-ເບົາ (pH) ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ການລະລາຍຂອງກາກເຫຼືອທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
| ປັດຈຳ | ວິທີແກ້ໄຂ OEM | ຕົວເລືອກພາຍນອກ |
|---|---|---|
| ຄວາມເປັນກົດ-ເບົາ (pH) | ສະເພາະເຄື່ອງພິມ | ສູດທົ່ວໄປ |
| ການລະລາຍຂອງກາກເຫຼືອ | ສໍາເລັດ | ບໍ່ຄົບຖ້ວນ (ສະເລ່ຍ 72%) |
| ຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າ | ได้รับการรับรอง ISO | ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (89% ຂອງກໍລະນີ) |
ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຄຳນຶງເຖິງງົບປະມານ, ໃຫ້ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂພາຍນອກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຫ້ອງທົດລອງທົດສອບອິດສະຫຼະເຊັ່ນ UL ຫຼື TÜV ສຳລັບເຄມີຂອງໝຶກເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານ.
ການຈັດການໝຶກ: ການປ້ອງກັນໝຶກແຫ້ງ, ການຕັນແລະການປົນເປື້ອນລະບົບ
ການດຳເນີນງານຕາມກຳນົດເວລາເພື່ອປ້ອງກັນໝຶກແຫ້ງໃນຊ່ວງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ
ເຄື່ອງພິມ inkjet ໃນຮູບແບບໃຫຍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປະຈຳຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຮັກສາຫัวພິມບໍ່ໃຫ້ອຸດຕັນເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ. ຖ້າເຄື່ອງພິມຖືກປ່ອຍໃຫ້ຢູ່ນິ່ງເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສອງວັນຕິດຕໍ່ກັນ, ມີໂອກາດສູງທີ່ໝຶກຈະແຫ້ງພາຍໃນແລະເລີ່ມອຸດຕັນຫົວພິມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຂອງເສັ້ນສີທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໃນການພິມ. ເຄື່ອງທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດການລ້າງອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງປະຈຳ, ມັກຈະທຸກໆ 12 ຫາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໂມເດລທີ່ມີລະດັບສູງບາງຊະນິດມີຝາປິດພິເສດທີ່ຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຊື້ນ, ເຊິ່ງຖືກກ່າວເຖິງໃນຄູ່ມືການບຳລຸງຮັກສາລະບົບພິມປີກາຍ. ເມື່ອຈັດການກັບໝຶກທີ່ແຫ້ງຕາມແສງ UV ໂດຍສະເພາະ, ຄວນລ້າງຫົວພິມຢ່າງລະອຽດທຸກໆອາທິດໂດຍໃຊ້ແຕ່ຕົວທາລະລາຍທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ. ການລ້າງເປັນປະຈຳນີ້ຊ່ວຍແຍກສານໂມໂນເມີທີ່ເກີດການຈັບຕົວກັນແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການພິມເສື່ອມສະພາບໄດ້.
ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການໝຶກ ແລະ ວັດສະດຸໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ
| ປັດຈຳ | ສະພາບທີ່ເໝາະສົມ | ຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດເຫຼື້ອນ |
|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມໝຶກ | 15°C–25°C (59°F–77°F) | ການປ່ຽນແປງຄວາມຂົ້ນ (±30%) |
| ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງສື່ | ≈8% RH | ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດ (+5mm/m) |
| ຮັງສີ UV ທີ່ສຳຜັດກັບໝຶກ | <200 ໂລກສ໌ ສຳລັບ 72 ຊົ່ວໂມງ | ການແຂງຕัวກ່ອນເວລາ (ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວ 87%) |
ເກັບຮັກສາຂວດໝຶກໃນທ່າທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ມືດ ແລະ ສະຫຼັບສິນຄ້າຕາມລະບົບ FIFO (ເຂົ້າກ່ອນ, ອອກກ່ອນ). ຢ່າໃຫ້ໝຶກທີ່ແຂງຕົວແຊກແຂງອອກຢ່າງໄວວາ—ໃຫ້ອຸ່ນຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆໃນ 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກຕົວຂອງສີ.
ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບໝຶກ UV, Solvent ແລະ Eco-Solvent ສຳລັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ
ລະບົບນ້ຳຢາທີ່ໃຊ້ຕົວທຳລາຍສ່ວນຫຼາຍຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຖ້ານ້ຳຢາອອກທຸກໆສອງສາມອາທິດ ເພື່ອກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການລະເຫີຍ. ສ່ວນເຄື່ອງພິມ UV ນັ້ນແຕກຕ່າງອອກໄປ, ມັກຈະຕ້ອງການກວດກາຜົນຜະລິດຂອງແສງໄຟທຸກໆເດືອນ. ໃນກໍລະນີຂອງຮຸ່ນ eco-solvent ນັ້ນ, ມີຈຸດບຳລຸງຮັກສາສຳຄັນຫຼາຍຈຸດ. ຂັ້ນທຳອິດ, ກວດກາການນຳໄຟຟ້າຂອງນ້ຳຢາທຸກໆສອງອາທິດ (ອຸດມະຄະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1200 ຫາ 1500 microsiemens ຕໍ່ເຊັນຕິແມັດ). ຕົວກອງທີ່ຕິດຕັ້ງໃນລະບົບຄວນປ່ຽນອອກຫຼັງຈາກໃຊ້ນ້ຳຢາປະມານ 15 ລິດ. ແລະຢ່າລືມປ່ອຍອາຍອອກຈາກຖັງນ້ຳຢາທຸກໆສາມເດືອນ, ເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງນ້ຳຈຸດໂຕນ້ອຍໆທີ່ເປັນບັນຫາ. ເວົ້າເຖິງເລື່ອງນີ້, ການຕິດຕັ້ງຕົວກອງລ່ວງໜ້າຂະໜາດ 10 micron ໃສ່ລະບົບສົ່ງນ້ຳຢາຂະໜາດໃຫຍ່ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 150 ໂດລາ, ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານຜະລິດລາຍງານວ່າພວກເຂົາພົບບັນຫາຫัวພິມອຸດຕັນໜ້ອຍລົງປະມານ 63% ເມື່ອພວກເຂົາປັບປຸງງ່າຍໆນີ້.
ການວິນິດໄສ ແລະ ການປັບຄ່າຕາມກຳນົດເວລາ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຜະລິດການພິມທີ່ໝັ້ນຄົງ
ການດຳເນີນການພິມຕົວຢ່າງ ແລະ ການວິນິດໄສລະບົບເປັນປະຈຳ ເພື່ອຈັບບັນຫາໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ
ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາວ່າ ການກວດສອບປະຈໍາອາທິດ ສາມາດຢຸດການເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບການພິມປະມານ 80-85% ຈາກການພັດທະນາໃນເຄື່ອງຈັກຈົດຫມາຍຂະຫນາດໃຫຍ່. ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂການພິມທີ່ສໍາຄັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຮັດການກວດສອບລະບົບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເບິ່ງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ຮູບແບບການທົດສອບ nozzle ແລະບົດລາຍງານຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ inki. ນີ້ຊ່ວຍຈັບສັນຍານໃນໄວຂອງບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຜົນກະທົບຂອງແຖບຫລືສີທີ່ຜິດເສັ້ນທາງ. ເຄື່ອງພິມແບບໃຫມ່ຫຼາຍລຸ້ນແມ່ນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືກວດສອບທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ເພື່ອຕິດຕາມສະພາບຫົວພິມແລະຕິດຕາມວ່າ inki ໄຫຼຜ່ານລະບົບໄດ້ດີປານໃດ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປະສົມປະສານເຕືອນແບບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ ກັບການກວດສອບແບບເກົ່າແກ່ທີ່ດີໆ ເຮັດໃຫ້ການແຕກຕື່ນຢ່າງຮ້າຍແຮງຫຼຸດລົງປະມານ 40%. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະເກີດຂຶ້ນ ເມື່ອນັກເຕັກນິກບໍ່ເພິ່ງພາອາໄສ ເທັກໂນໂລຢີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຮັກສາຄວາມສົມດຸນ ລະຫວ່າງຄວາມສະຫຼາດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງມະນຸດ.
ການຈັດແຈງຫົວພິມຄືນ ໃຫມ່ ແລະການປັບສີຄືນ ໃຫມ່ ຫຼັງຈາກການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ
ການປັບຂະ ຫນາດ ໃຫມ່ ຫຼັງຈາກການ ບໍາ ລຸງຮັກສາຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາການລົງທະບຽນ ± 0,1 ມມ ສໍາ ລັບການພິມຫຼາຍໄລຍະ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືການສອດຄ່ອງ optical ເພື່ອກວດສອບການຕັ້ງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຫົວພິມ, ພິມແລະວັດແທກຕາຕະລາງສີທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO, ແລະປັບໂປຣໄຟລ໌ ICC ອີງຕາມການປ່ຽນແປງຂອງພື້ນຖານ. ການລືມການປັບຂະ ຫນາດ ຫຼັງຈາກການບໍລິການປະກອບເປັນ 34% ຂອງການຮ້ອງທຸກກ່ຽວກັບການບໍ່ສອດຄ່ອງສີໃນສະພາບການພິມທາງທຸລະກິດ.
ການຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ AI ປັບປຸງການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນໃນເຄື່ອງພິມ Inkjet
ລະບົບການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝສາມາດວິເຄາະຫຼາຍກວ່າ 120 ປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອພະຍາກອນວ່າຈະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໃນເຄື່ອງພິມໃນອີກປະມານສອງອາທິດຂ້າງໜ້າ, ແລະ ພວກມັນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຖືກຕ້ອງປະມານ 89 ໃນທຸກໆ 100 ເທື່ອ. ຊອບແວຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໜາຂອງໝຶກ, ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງມໍໂທ, ແລະ ເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມຊື້ນພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການພິມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊ່າງເຕັກນິກຈະໄດ້ຮັບການເຕືອນກ່ຽວກັບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະມີໃຜເຫັນບັນຫາກັບອຸປະກອນ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ເລີ່ມໃຊ້ລະບົບອັດສະຈັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເດັ່ນໜ້າໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍ. ພວກເຂົາປະສົບການລົງຈັກພິມທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ ສຳລັບຜູ້ທີ່ຍັງອີງໃສ່ການກວດກາແບບດັ້ງເດີມ, ພ້ອມທັງຫົວພິມຂອງພວກເຂົາມັກຈະຢືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ນານຂຶ້ນເກືອບ 1/4 ລະຫວ່າງການປ່ຽນແທນ.
Firmware, Software, ແລະ ການອັບເດດລະບົບເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ
ການຮັກສາ Firmware ແລະ ຜູ້ຂັບຂີ່ໃຫ້ທັນສະໄໝເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ຕາມຂ່າວສານ PrintTech Quarterly ຈາກປີກາຍ, ປະມານ 8 ໃນ 10 ບັນຫາດ້ານການເຮັດວຽກໃນເຄື່ອງພິມ inkjet ຮູບແບບໃຫຍ່ ຖືກແກ້ໄຂເມື່ອຜູ້ຜະລິດປ່ອຍ firmware ທີ່ເປັນທາງການອອກມາ. ສິ່ງທີ່ການອັບເດດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໄດ້ແທ້ຈິງແມ່ນການປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ຫົວພິມພຸ່ງໜ້າທີ່, ການຈັດການພື້ນທີ່ຫນ່ວຍຄວາມຈຳ, ແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງໝຶກຜ່ານຫົວພິມ - ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຢຸດບັນຫາເສັ້ນແບບຮົບກົວຫຼືການປ່ຽນສີທີ່ແປກປະຫຼາດທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຊິ້ນງານພິມ. ການຕັ້ງຄ່າການອັບເດດອັດຕະໂນມັດເບິ່ງຄືເປັນເຫດຜົນທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ເພາະວ່າຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະເກີດບັນຫາເວລາພະຍາຍາມພິມກັບປະເພດສື່ຂໍ້ມູນໃໝ່ໆໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໃຊ້ເວີຊັ່ນ firmware ເກົ່າ. ແລະຢ່າລືມຊອບແວໄດເວີ (driver) ເຊັ່ນກັນ - ໄດເວີເກົ່າເກີນໄປເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40% ໃນເວລາຈັດການວຽກງານໄຟລ໌ RIP ທີ່ສັບຊ້ອນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກວດສອບການອັບເດດໄດເວີທຸກສອງສາມເດືອນຄວນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.
ການປະສານປະສານຊອບແວ RIP ແລະ Firmware ຂອງເຄື່ອງພິມ ເພື່ອການດຳເນີນງານຢ່າງລຽບລຽງ
ຕາມການສຶກສາລ້າສຸດກ່ຽວກັບຂະບວນການໃນປີ 2024, ສີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເกືອບທັງໝົດທີ່ພວກເຮົາເຫັນມາຈາກສິ່ງດຽວ: ຊອບແວ RIP ບໍ່ກົງກັບສິ່ງທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່ໃນ firmware ຂອງເຄື່ອງພິມ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການພິມ, ມັນຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດສອບຄືນໃໝ່ກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າ RIP ເຊັ່ນ: profile ສີ ແລະ ວິທີການຈັດວາງຂອງຊິ້ນງານ ໃນການປຽບທຽບກັບເວີຊັນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງພິມໃນປັດຈຸບັນ. ແຕ່ຂ່າວດີກໍຄື! ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນນຳໃຊ້ການເຕືອນ firmware ທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີບັນຫາກັບການຕັ້ງຄ່າ RIP. ການເຕືອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະມານ 25-30% ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ການສ້າງໂປຣແກຣມການອັບເດດ ແລະ ຮີບູດປະຈຳເດືອນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາລະບົບເລີ່ມມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ
| ການຮັກສາ | ຄວາມຖີ່ | ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ |
|---|---|---|
| ການປັບປຸງແຟ້ມແວ | ປະຈໍາເດືອນ | ແກ້ໄຂຊ່ອງໂຫວ່ຂອງຄວາມປອດໄພ, ພັດທະນາປະສິດທິພາບການໃຊ້ໝຶກ |
| ການຢັ້ງຢືນໄດເວີ | ຫຼັງການອັບເດດ | ປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດໃນການ rasterization ສຳລັບການພິມທີ່ມີ gradient ຫຼາຍ |
| ຮີບູດລະບົບທັງໝົດ | ທຸກໆ 30 ວັນ | ລຶບຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຮັ່ວຂອງໜ່ວຍຄວາມຈຳ ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ print spooler |
ຂໍ້ມູນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕັ້ງສະຖານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 18% ຕໍ່ເດືອນຖ້າບໍ່ມີການຮີບຟື້ນ (ວາລະສານລະບົບເຄື່ອງພິມໃຫຍ່). ການອັບເດດຄວນຈະຄູ່ກັບການກວດກາສຸຂະພາບຫัวພິມ ແລະ ການທົດສອບລະບົບດູດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຄື່ອງພິມ inkjet.
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ຂ້ອຍຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຫົວພິມເທົ່າໃດເທື່ອຕໍ່ອາທິດ?
ແນະນຳໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມືອັກເທື່ອຕໍ່ອາທິດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່, ນອກຈາກການລະບົບຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດທີ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງພິມ.
ສາມາດໃຊ້ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດຈາກຜູ້ຜະລິດອື່ນແທນຜະລິດຕະພັນຈາກຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບໄດ້ບໍ?
ເຖິງແມ່ນວ່ານ້ຳຢາຈາກຜູ້ຜະລິດອື່ນຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ, ແຕ່ມັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຫົວພິມ ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຄວນໃຊ້ນ້ຳຢາຈາກຜູ້ຜະລິດທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຖ້າມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ.
ມີຫຍັງແດ່ທີ່ຄວນພິຈາລະນາເພື່ອປ້ອງກັນການແຫ້ງຂອງນ້ຳໝຶກໃນຊ່ວງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ?
ໃຊ້ຄຸນສົມບັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດໃນການດຳເນີນງານທຸກໆ 12 ຫາ 24 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບນ້ຳໝຶກ UV ທີ່ແຫ້ງໄດ້.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕິດຕາມເຄື່ອງພິມດ້ວຍ AI ແມ່ນຫຍັງ?
ລະບົບ AI ສາມາດຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂາດເຂີນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ພ້ອມທັງຍືດເວລາການໃຊ້ງານຫົວພິມໂດຍການຈັດການບັນຫາລ່ວງໜ້າ
