ອຸປະກອນພິມ DTF ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍ: ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໄວ ແລະ ຕົວເລືອກການໃຫ້ເຂົ້າ ສຳລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ
ພິມເຄື່ອງ DTF Roll-to-Roll ເທິງກັບ Sheet-Fed: ການຜ່ານ, ແຮງງານ ແລະ ການສູນເສຍສື່ກາງທີ່ມີການແລກປ່ຽນໃນ 500+ ຫຼັກຕໍ່ວັນ
ທຸລະກິດທີ່ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 500 ຫຼັກຕໍ່ວັນຈະພົບວ່າເຄື່ອງພິມ DTF ລະບົບມ້ວນຕໍ່ມ້ວນ (roll-to-roll) ສາມາດເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງວ່າບໍ່ຈຳເປີ່ມີຄົນໃສ້ໃບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທັງມື້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າແຮງງານປະມານ 25% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງພິມແບບໃບເກົ່າທີ່ໃຊ້ແບບໃສ້ໃບ. ລະບົບການໃສ້ວັດສະດີຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີການຈັດລຽງທີ່ອັດສາວະລຽງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຂອງເສຍໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 3%. ເປີດກັບເຄື່ອງພິມແບບໃບທີ່ມັກເສຍວັດສະດຸໃນລະດັບ 8 ຫາ 12% ເນື່ອງຈາກການຕັດຂອບທີ່ເສຍແລະບັນຫາການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ໃຜຢາກມີ. ເຄື່ອງລະບົບມ້ວນນີ້ຍັງສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງແຫຼ້ງອັດຕະໂນມັດ ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ທຸກມື້ທຸກເວລາ. ເຖົ້ງໃຍກ່າຍເຄື່ອງພິມແບບໃບຍັງມີບົດບາດໃນບາງກໍລະນີ, ໂດຍສະເພກເມື່ອຈັດກັບການຜະລິດຈຳນວນນ້ອຍທີ່ມີການອອກແບບສັບສົນ ເຊິ່ງການປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຢ່າງໄວວາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກ່ວາການຜະລິດປະລິມານສູງ.
ເຄື່ອງພິມ DTF ແບບຫົວຄູ່ ແລະ ລຳດັບ A1: ເພີ່ມປະລິມານການພິມຕໍ່ຕາເວັດແມັດໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບພິມ
ການອອກແບບຫัวພิມຄู่ຂອງເຄື່ອງພິມ DTF ໃນອຸດສາຫະກໍາຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບໄດ້ເທົ່າກັບສອງເທົ່າໃນພື້ນທີ່ດຽວກັນ, ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກພວກມັນມີສອງເສັ້ນທາງການພິມທີ່ເຮັດວຽກຄູ່ກັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວປະມານ 23 ຕາລາງແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງເມື່ອດໍາເນີນການໃນຄວາມລະອຽດສູງສຸດທີ່ 1200dpi. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້? ມັນເລີ່ມຕົ້ນຈາກການປັບຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຫົວພິມ piezoelectric ເພື່ອປ້ອງກັນສີຈາກການລົ້ນອອກມາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມນຸ້ມນວນຂອງຜ້າຫຼັງຈາກການພິມ. ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ບໍ່ຄວນລືມເຖິງແຜ່ນ memory foam ເຊັ່ນກັນ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງສະເໝີພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ດົນນານ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ.
ເຄື່ອງພິມຮູບແບບກວ້າງຊຸດ A1 (ຄວາມກວ້າງ 0.6m) ຍົກສູງຜະລິດຕະພາບຕໍ່ກັບຮູບແບບ gang-sheet, ພັດທະນາການໃຊ້ສື່ໂດຍ 30%. ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນຕົວປ້ອງກັນການອຸດຕັນຫົວພິມໃນຂະນະການດຳເນີນງານຢົງຍົງ - ເປັນການປ້ອງກັນສຳຄັນສຳລັບຄວາມສອດຄ້້າຍຂອງລ້ອງທີ່ມີ 10,000+ ການໂອນ.
ມາດຕະຖານຄວາມໄວ (8—35+ m²/hr): ການແປງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງພິມ DTF ເປັນ ROI ຂອງລ້ອງແບບຈິງແລະການປະຢັດແຮງງານ
ຄວາມໄວຂອງການພິມກຳນົດຄວາມຂຶ້ງຂອງແຮງງານແລະປະສິດທິພາບເງິນທຶນໂດຍກົງ. ເຄື່ອງພິມ DTF 35m²/hr ອັດຕະໂນມັດ 78% ຂອງວຽກທີ່ເຮັດດ້ວຍມືໂດຍຮຸ່ນເຂົ້າລະດັບ 8m²/hr. ໃນຂະຫນາດໃຫຍ້, ສະຖານອຳນວຍອຳນິໄລຍ໌ສັງເກດ:
| ຊັ້ນຄວາມໄວ | ຫົວໜ່ວຍ/ຊົ່ວໂມງ | ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ (ນາທີ/ຊົ່ວໂມງ) | ໄລຍະການຄືນທຶນ (ROI) |
|---|---|---|---|
| ຕ່ຳກວ່າ 15m²/hr | 60—80 | 45 | 18—24 ເດືອນ |
| 25—35m²/hr | 220—300 | 12 | 11—14 ເດືອນ |
ການສົ່ງນ້ຳຫມຶກທີ່ຖືກເຮັດເປັນເງື່ອນກ່ຽວກັບ firmware ແລະການຈັດການພະລັງສະຖານະອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍໂດຍ 40%. ການວິເຄາະການຜະລິດຢືນຢັນວ່າທຸກການເພີ່ມຄວາມໄວ 5m²/hr ຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ແຮງງານໂດຍ 2.30 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ 100 ເຄື່ອງນຸ່ງ.
ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ DTF ທີ່ພ້ອມຜະລິດ: ການແຫຼ້ງ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປຸງ, ແລະ ຊອບແວ RIP ສຳລັບຂະໜາດທຸລະກິດ
ການພິມ DTF ຂັ້ນທຸລະກິດຕ້ອງການ subsystems ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ - ການແຫຼ້ງ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປຸງ, ແລະ ຊອບແວ RIP - ເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະໜາດໃຫຍ່
ລະບົບການແຫຼ້ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ ເທິຍບົກ ລະບົບການແຫຼ້ງແບບສະເຕັມດາລອນ: ການໃຊ້ພະລັງງານ, ການຈັດຕຳແໜ່ງແຖວ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂ້າມ 10,000 ຫຼື ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງນຸ່ງຕໍ່ເດືອນ
ເມື່ອຫົວໜ່ວຍຂະບວນການໃສ່ຄວາມຮ້ອນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງພິມໂດຍກົງ, ມັນຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນທັນທີທີ່ການພິມສຳເລັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຂຈັດເວລາລໍຖ້າທີ່ບໍ່ພໍໃຈເມື່ອຍ້າຍວັດຖຸໄປມາລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານໄດ້ປະມານ 15 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບເຕົາແຍກຕ່າງຫາກ ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍ. ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດອຸປະກອນຫຼາຍກວ່າສິບພັນຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ, ລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ພາຍໃນຂອບເຂດປະມານພິວກັບລົບສອງອົງສາເຊວໄຊອຸດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຕິດກັນທີ່ອ່ອນ, ຫຼື ຜ້າທີ່ຖືກເຜົາ. ເຕົາແຍກຕ່າງຫາກຕ້ອງການການເຮັດວຽກດ້ວຍມືເພີ່ມເຕີມ ແລະ ມັກຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຄົງທີ່, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍຈະຢຸດໃຊ້ພວກມັນເມື່ອປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເກີນລະດັບພື້ນຖານ.
ລະບົບເຄື່ອງສັ່ນຜົງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບກູ້ຄືນ: ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຕິດກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃນການພິມ DTF ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ
ບັນຫາການຄຸມຝຸ່ນທີ່ບໍ່ສະເໝໍ ຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ຜ່ານໄປແລ້ວເມື່ອການນຳ້ຝຸ່ນໂດຍອັດຕະໂນມັດຖືກນຳໃຊ້, ໂດຍເພີ່ນໃຊ້ເປັນພິເສດສຳລັບຜູ້ທີ່ຈັດການການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ້. ລະບົບວົງຈອນປິດເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງນຳ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະຈຸບັນສະຖິດ ແລະ ເຄື່ອງກົງຈັກດູດສູນສຸຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລະຍຸດທິເຮັດວຽກປະມານ 95% ຈາກຝຸ່ນທີ່ໃຊ້, ເນື່ອງວ່າມັນສາມາດຈັບຝຸ່ນທີ່ຖືກເສຍໄປ ແລະ ສົ່ງກັບຄືນໃນລະບົບກັບຄືນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍວ່າປະມານເຄິ່ງຈາກຈຳນວນວັດສະດຸທີ່ຖືກເສຍໄປເມື່ອທຽບກັບການນຳ້ຝຸ່ນດ້ວຍມື. ການຕິດຕາມຄວາມຫນາຂອງຝຸ່ນເກີດຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມຜ່ານເຊັນເຊີທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບຈິງ, ທີ່ປັບການພົ່ນຝຸ່ນໃນພື້ນຜິວ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຝຸ່ນທີ່ຄອບຄຸມຢູ່ລະຫວ່າງ 0.1 mm ຫາ 0.3 mm ທີ່ຖືກນຳ້ຢ່າງສະເໝໍທົ່ວທຸກບ່ອນ. ບໍ່ພຽງແຄ້ວມັນປ້ອງກັນບັນຫາຂອງຮູເລັກເລັກ, ແຕ່ພະນັກງານກໍ້ສາມາດຫາຍໃຈງ່າມຂຶ້ນເມື່ອຮູ້ວ່າມີຝຸ່ນໜ້ອຍກວ່່າໃນອາກາດ.
ຕົວຂັບຂີ່ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນການພິມ DTF ໃນຈໍານວນຫຼາຍ: ເສດຖະກິດຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັ້ງຄ່າ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ
ການເຮັງອັດຕາຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ: ແບບການຈັດວາງ Gang Sheet, ຈຸດສຳຜັດຂອງຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະ ການອັດຕະໂນມັດຜ່ານ Firmware ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຄືນທຶນເຫຼືອ <14 ເດືອນ
ການປະຢັດເງິນທີ່ແທ້ຈິງໃນການຕັ້ງຄ່າ DTF ສໍາລັບວິສາຫະກິດມາຈາກການອອກແບບຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາຂໍ້ກໍານົດເຄື່ອງຈັກທີ່ສວຍງາມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຈັດວາງໃບເກັບ (gang sheet nesting) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສື່ໄດ້ລະຫວ່າງ 15 ຫາ 22 ເປີເຊັນ. ແລະເມື່ອບໍລິສັດນໍາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຜ່ານ firmware ພວກເຂົາຈະເຫັນຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບຄ່າດ້ວຍມືຫຼຸດລົງປະມານ 80% ທັງມື້. ຖ້າເພີ່ມການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງພັດຝຸ່ນຕິດຕໍ່ກັນ (inline powder application) ພ້ອມກັນ, ພວກເຮົາກໍຈະເວົ້າເຖິງການຫຼຸດເວລາແຮງງານເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງຕໍ່ການຜະລິດ 1,000 ຕົວເສື້ອ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ບັນດາວິສາຫະກິດສ່ວນຫຼາຍຈະກັບຄືນທຶນການລົງທຶນພາຍໃນ 14 ເດືອນຕາມທີ່ລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດໄດ້ລະບຸ. ບາງຮ້ານທີ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບຈັດລໍາດັບວຽກອັດຕະໂນມັດຮ່ວມກັບເຊັນເຊີທີ່ຈັດການການກຳນົດຄ່າໂດຍອັດຕະໂນມັດ ກໍເຫັນປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 30% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈ້າງພະນັກງານເພີ່ມ.
ຜົນຜະລິດຂອງໝຶກ, ການກູ້ຄືນເຄື່ອງພັດຝຸ່ນ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ສື່: ການວັດແທກປັດໃຈການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງພິມ DTF ສໍາລັບວິສາຫະກິດ
ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຢ່າງແນັ່ນຍ້ຳສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ເງິນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການເຮັດເຄື່ອງພິມ DTF ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸ:
| ປັດໃຈຂອງການສູນເສຍ | ຄ່າສະເໜີແຫ່ງຊຸມຊົນ | ລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນ/ພິມ |
|---|---|---|---|
| ຜົນຜະລິດຂອງໝຶກ | 70% | 92% | ຫຼຸດລົງ 18% |
| ການກູ້ຄືນເຂົ້າ | 60% | 88% | ຫຼຸດ 24% |
| ການນຳໃຊ້ສື່ | 75% | 95% | ຫຼຸດ 21% |
ໂດຍລວມ, ປັດໃຈເຫຼົ່າເຫຼົ້ານີ້ຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ວັດສະດຸການບໍລິການໄດ້ 0.38 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ຊິ້ນເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ—ນີ້ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນເມື່ອຂະຫຍາຍການດຳເນີນການຂະຫນາດໃຫຍໃນການຫາກຳໄລ.
ການບູລິມະສາມະຄົມຂອງເຄື່ອງໝາຍ: ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງພິມ DTF, ການອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການເຂົ້າກັນເບິ່ງກັບລະບົບເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ
ສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງໃນວິສາຫະກິດ, ເຄື່ອງພິມ DTF ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄືອຂ່າຍ ແທນທີ່ຈະຢືນຕ່າງຫາກເປັນເຄື່ອງແຍກຕ່າງຫາກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ລະບົບສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດ MQTT ແລະ RESTful API ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນສາມາດສື່ສານກັບ ERP ແລະ MES ໄດ້ແບບເວລາຈິງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ມັນຈະຈັດການສິ່ງຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເຊັ່ນ: ການຈັດຕຳແໜ່ງງານພິມ, ສົ່ງຄຳເຕືອນເມື່ອໝຶກເກືອບໝົດ, ແລະ ຖ້າແຕ່ຄາດເດົາໄດ້ວ່າເມື່ອໃດຈຳເປັນຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ. ຜົນກະທົບນັ້ນຄ່ອນຂ້າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການດຳເນີນງານຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປເຮັດວຽກດ້ວຍມືລົງປະມານ 40%, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ່ອຍໃຫ້ພະນັກງານສາມາດເຮັດວຽກອື່ນໆໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງກໍເດີນໜ້າໄປໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນຖັດໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຄວບຄຸມເວລາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເວລາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງກົດຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຜົນທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ ເພາະວ່າເງື່ອນໄຂການໂອນຂໍ້ມູນຍັງຄົງຄືກັນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 150 ຫາ 160 ອົງສາເຊລຊີສ ດ້ວຍຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ 4 ຫາ 5 ແບຣ໌ ເຮັດໄດ້ດີສໍາລັບຜ້າສ່ວນໃຫຍ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມີບັນຫາຫນ້ອຍກວ່າກັບສິ່ງຕ່າງໆທີ່ບໍ່ຕິດຄັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼັງຈາກການພິມ. ສາຍສົ່ງທີ່ໃຊ້ເຊັນເຊີຊ່ວຍເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນພິມກັບຂັ້ນຕອນການແຂງ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆເຄື່ອນໄຫວໃນໄລຍະປະມານເຄິ່ງວິນາທີ ໃນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການຊັກຊ້າໃນການຜະລິດທີ່ຫນ້າລົບກວນ. ເບິ່ງວ່າທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ແນວໃດ, ເຄື່ອງພິມ DTF ແທ້ຈິງແລ້ວຮັບຜິດຊອບຂັ້ນຕອນທັງ ຫມົດ ຈາກຕົ້ນຈົນເຖິງທ້າຍໃນເວລາທີ່ຕົກແຕ່ງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ. ມັນປະສານງານທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກຕ່າງຫາກທີ່ເຄີຍເຮັດໄດ້
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງພິມ DTF roll-to-roll ແມ່ນຫຍັງເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງພິມທີ່ມີແຜ່ນ?
ເຄື່ອງພິມ DTF ລະບົບມ້ວນ-ເຖິງ-ມ້ວນ ຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການສະຫຼາຍ, ລະບົບຈັດການແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ ຖ້າທຽບກັບຮຸ່ນທີ່ໃຊ້ແຜ່ນສະຫຼາຍ.
ການອອກແບບເຄື່ອງພິມ DTF ສອງຫົວ ມີຜົນດີແນວໃດຕໍ່ການເພີ່ມຜະລິດຕະພາບ?
ເຄື່ອງພິມ DTF ສອງຫົວ ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າ ໃນພື້ນທີ່ດຽວກັນ ໂດຍມີສອງເສັ້ນທາງພິມທີ່ເຮັດວຽກຄູ່ຄົງກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພິມໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຄຸນນະພາບ.
ລະບົບບົ່ມແຫ້ງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນ ແມ່ນຫຍັງ? ແລະ ມັນມີປະໂຫຍດແນວໃດຕໍ່ການພິມ DTF ຂະໜາດໃຫຍ່?
ລະບົບບົ່ມແຫ້ງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນເຄື່ອງພິມ ທຳໃຫ້ຂະບວນການໃສ້ຄວາມຮ້ອນ ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການພິມຢ່າງແນ່ນອນ, ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການແບບດ້ວຍມື, ແລະ ສະໜອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຂະບວນການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.
ການຈັດວາງແບບ gang-sheet ຊ່ວຍໃຫ້ປະຢັດຕົ້ນທຶນໃນການພິມ DTF ແນວໃດ?
ແຜນຜັງໃບເງາ່ນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ສື່ ແລະ ລະຫຸດຄ່າໃຊ້ຈອຍໂດຍເພີ່ມຈຳນວນການອອກແບບທີ່ພິມໃນໃບເງາ່ນດຽ້ນ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈອຍໃນສື່ຢ່າງມີນຳ້ໜັກ ແລະ ລະຫຸດຄ່າການຜະລິດທັງໝົດ
ສາລະບານ
-
ອຸປະກອນພິມ DTF ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍ: ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໄວ ແລະ ຕົວເລືອກການໃຫ້ເຂົ້າ ສຳລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ
- ພິມເຄື່ອງ DTF Roll-to-Roll ເທິງກັບ Sheet-Fed: ການຜ່ານ, ແຮງງານ ແລະ ການສູນເສຍສື່ກາງທີ່ມີການແລກປ່ຽນໃນ 500+ ຫຼັກຕໍ່ວັນ
- ເຄື່ອງພິມ DTF ແບບຫົວຄູ່ ແລະ ລຳດັບ A1: ເພີ່ມປະລິມານການພິມຕໍ່ຕາເວັດແມັດໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບພິມ
- ມາດຕະຖານຄວາມໄວ (8—35+ m²/hr): ການແປງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງພິມ DTF ເປັນ ROI ຂອງລ້ອງແບບຈິງແລະການປະຢັດແຮງງານ
- ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ DTF ທີ່ພ້ອມຜະລິດ: ການແຫຼ້ງ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປຸງ, ແລະ ຊອບແວ RIP ສຳລັບຂະໜາດທຸລະກິດ
- ຕົວຂັບຂີ່ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນການພິມ DTF ໃນຈໍານວນຫຼາຍ: ເສດຖະກິດຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັ້ງຄ່າ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ
- ການບູລິມະສາມະຄົມຂອງເຄື່ອງໝາຍ: ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງພິມ DTF, ການອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການເຂົ້າກັນເບິ່ງກັບລະບົບເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ
- ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ