ວິທີການເລືອກເຄື່ອງພິມເສື້ອຍືດທີ່ມີຄວາມຕ້ານສີດີສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງ?

ເປັນຫຍັງຄວາມຕ້ານສີຄວນເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດປົກປ້ອງສຳລັບເຄື່ອງພິມເສື້ອຍືດທີ່ມີຄຸນນະພາບຍີ້ຫໍ່

ຄວາມຊັດເຈນຂອງການພິມລາຍການທີ່ຮັກສາສີຂອງມັນໄດ້ດີປານໃດຫຼັງຈາກການຊັກ ແລະ ການໃສ່ຊ້ຳໆ ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບຍີ່ຫໍ້ ແລະ ວ່າພວກເຂົາຈະຢູ່ຖາວອນເພື່ອການຊື້ເຄື່ອງໃນອະນາຄົດຫຼືບໍ່. ການເລືອກເຄື່ອງພິມເສື້ຍທີເຊີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ພາບລວມຂອງບໍລິສັດເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງ ຖ້າສີເລີ່ມຊໍ້າ ຫຼື ລອກອອກຈາກເສື້ອ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກສະຖາບັນ Ponemon ໃນປີ 2023, ບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການພິມ ສຸດທ້າຍແລ້ວກໍຈະເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານເຈັດຮ້ອຍສີ່ສິບພັນໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ເມື່ອພິຈາລະນາການສົ່ງຄືນ, ຄວາມພະຍາຍາມໃນການແກ້ໄຂຊື່ສຽງທີ່ຖືກເສຍຫາຍ, ແລະ ການຂາຍທີ່ບໍ່ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄົນບໍ່ໄວ້ວາງໃຈຜະລິດຕະພັນອີກຕໍ່ໄປ.

ຄົນມັກເຊື່ອມໂຍງສີສົດທີ່ຄົງຢູ່ກັບສິ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. ປະມານ 78 ໃນ 100 ລູກຄ້າຈະປະຖິ້ມຍີ່ຫໍ້ທີ່ພວກເຂົາມັກ ຖ້າພວກເຂົາເຫັນເຄື່ອງນຸ່ງຫຼືເຄື່ອງແຕ້ມຂອງພວກເຂົາເຮືອງສີຫຼັງຈາກໄດ້ລ້າງພຽງສອງຄັ້ງທີ່ມີຜົນບໍ່ດີ. ແລະເລື່ອງນີ້ບໍ່ພຽງແຄັດຄວາມເບິ່ງເທົ່າເທິງ. ມີມາດຕະຖານແທ້ໆສຳລັບການທົດສອບເນື້ອຜ້າ, ເຊັ່ນ: ໂປຣໂທຄອນ ISO 105-C06 ທີ່ກວດເບິ່ງວ່າພິມລາຍທີ່ຕິດຢູ່ດີຫຼືບໍ່ຫຼັງຈາກການລ້າງ. ບັນດາບໍລິສັດຊັ້ນນຳຕ້ອງການໃຫ້ການອອກແບບຂອງພວກເຂົາຢູ່ຮອດຢ່າງໜ້ອຍ 30 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ເລີ່ມເຫັນສັນຍານຂອງການເຮືອງສີ. ຕາມລາຍງານຄຸນນະພາບເນື້ອຜ້າປີກາຍ, ເມື່ອເຄື່ອງນຸ່ງບໍ່ຜ່ານການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ມັນຄິດໄລຍະປະມານສອງສາມຂອງການຄືນສິນຄ້າທັງໝົດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງນຸ່ງໃນປັດຈຸບັນ.

ສຸດທ້າຍ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງພິມສີທີ່ຄົງຢູ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບປະກອມເນື້ອຜ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ. ຜ້າສັງລີ້ກັບຝ້າຍຕ້ອງການການຕິດຂອງດິງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຝ້າຍອິນຊີ້ອິນຊີ້ 100%, ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງພິມ ແລະ ເຄມີດິງ ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບອາຍຸຍືນ.

ເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງພິມເສື້ອຍືດ ທີ່ຈັດອັນດັບຕາມປະສິດທິພາບຄວາມຄົງຂອງສີໃນຊີວິດຈິງ

ການພິມແບບຮ່ອງ: ຄວາມທົນທານໃນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຄວາມສາມາດຕ້ານການຊັກເກີນ 50 ຄັ້ງ

ການພິມແບບຮ່ອງສາມາດຮັກສາສີສັນໄດ້ດີເລີດໂດຍຜ່ານຊັ້ນຂອງສີພລາສຕິກທີ່ໜາ ແລະ ຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດຕ້ານການຊັກໃນແບບອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ສີຈາງ ເຊິ່ງດີກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສຶກຫຼາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນມາຈາກຂະບວນການຂອງສີທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລດກັບພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງພິມ DTG: ການກ້າວໜ້າໃນການກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ສູດສີເພື່ອຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກ 30–40 ຄັ້ງ

ເຄື່ອງພິມໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ (DTG) ລຸ້ນໃໝ່ປັດຈຸບັນສາມາດຕ້ານການຊັກໄດ້ 30–40 ຄັ້ງ ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງສີພື້ນຖານ ແລະ ສູດສີທີ່ໃຊ້ສີແທ້. ຕົວກະຕຸ້ນບວກໃໝ່ຊ່ວຍໃຫ້ສີເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍໄດ້ເລິກຂຶ້ນໃນຜ້າປົນຝ້າຍ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະສົມຕ້ານການສີກັດຊ່ວຍຫຼຸດການໄຫຼຂອງສີ. ປັດໄຈສໍາຄັນລວມມີອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວທີ່ແນ່ນອນ (350°F/177°C) ແລະ ນ້ໍາຢາຊັກທີ່ມີລະດັບ pH ດຸ້ນດ່ຽງ – ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍອາດຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານລົງໄດ້ເຖິງ 40%.

ເຄື່ອງພິມ DTF ແລະ ເຄື່ອງພິມຊັບລິເມເຊັນ: ວິທີການທີ່ເຮັດເນັ້ນໃນໂພລີເອສເຕີ, ຜົນລັບທີ່ເກືອບບໍ່ຈາງ

ເຄື່ອງພິມຊັບລິເມເຊັນແລະເຄື່ອງພິມໂດຍທໍາລົງຕໍ່ຟິລມ (DTF) ດຳເນີນພ້ອມດີກ່ຽວກັບຜ້າໂພລີເອສເຕີ, ເນື່ອງວ່າສີເຄມີຈະຜູກພັນກັບໄຍສັງເຄາະພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ສ່ວນປະສົມໂພລີເອສເຕີຮັກສາຄວາມສົດເກີນ 95% ຫຼັງຈາກລ້າງ 50 ຄັ້ງ - ເກີນວິທີທີ່ອີງໃສ່ຝ້າຍ. ເຖົ້ງແຕ່ວ່າ, ໄຍທຳມະຊາດສະແດງຜົນຈຳກັດ: ພິມຊັບລິເມເຊັນຝ້າຍຈາງໄວ 2.5 ເທົ່າໄວກວ່າເນື່ອງຈາກຜູກພັນໂມເລກຸດອ່່ອນກວ່າ, ຈຳກັດການນຳໃຊ້.

ລະບົບດິນທີ່ສຳຄັນຊຶ່ງກຳນົດການຮັກສີສີໃນເຄື່ອງພິມເສື້ອຍືນຍົງ

ການເລືອກລະບົບດິງທີ່ເໝາຍສົມຄວນຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດ ຖ້າພວກເຮົາຢາກໃຫ້ການພິມເສື້ອຍືດຂອງພວກເຮົາຢັງຄົງຢູ່ຫຼາຍຄັ້ງຂອງການລ້າງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ສີຈາງ. ສິ່ງທີ່ດິງທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຈະກຳນົດວ່າການອອກແບບຈະຢັງຄົງຢູ່ດີເທົ່າໃດຕໍ່ການລ້າງ, ການຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະ ການຮັກສາສີທີ່ຍັງຄົງດີໃນໄລຍະຍາວ. ຮ້ານສ່ວນໃຫຍ່ມັກໃຊ້ດິງປາສະຕິໂຊນ ຫຼື ດິງນ້ຳຖ່າມ/ດິງດີຊາດ ເນື່ອງຈາກມັນຄຸມຄ່າຄວາມຕ້ອງສ່ວນໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າແຕ່ລະຊະນິດມີຂໍ້ແຂງຂອງຕົນເອງ ແລະ ຕ້ອງການການດູໃຍເປັນພິເສດໃນຂະນະການນຳໃຊ້. ຈາກຜົນການທົດສອບ, ດິງປາສະຕິໂຊນມັກຢັງຄົງສົດໃນແຕກປາກໃນປະມານ 50 ຄັ້ງຂອງການລ້າງໜັກ ຖ້າຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເໝາຍສົມຄວນ. ຕົວເລືອກດິງທີ່ອີງໃສ້ນ້ຳມັກຢັງຄົງຢູ່ລະຫວ່າ 30 ຫາ 40 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມສວມເສຍ, ຂຶ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບ.

ດິງປາສະຕິໂຊນ: ຄວາມທັງຫຼວງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານການແຕກ ເມື່ອຄູ່ກັບການແຫຼັງທີ່ເໝາຍສົມຄວນ

ຖານພິວີຊີຂອງ plastisol ມີຄວາມສາມາດໃນການຄຸມເຄືອບຜ້າທີ່ມີສີເຂັ້ມໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານການຊັກໄດ້ດີໂດຍບໍ່ແຕກ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຈະຂຶ້ນຢູ່ກັບການປິ່ນປົວໃຫ້ແຂງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມອຸນຫະພູມທີ່ແນະນຳ, ປະມານ 160 ອົງສາເຊວໄຊອຸດສູງປານໃດກໍ່ຕາມ ແລະ ພວກມັນຈະເລີ່ມປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ. ຮ້ານທີ່ພິມທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າ ແລະ ສາມາດຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ສາມາດຫຼຸດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ລົງໄດ້ປະມານ 60 ເປີເຊັນໃນການປະຕິບັດຈິງ.

ນ້ຳຢາພິມນ້ຳຖານ ແລະ ນ້ຳຢາພິມ Discharge: ຄວາມຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນ ແລະ ການຜະສົມເສັ້ນໃຍ—ມີຂໍ້ຈຳກັດຂຶ້ນກັບແຕ່ລະປະເພດຜ້າ

ທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍຜ້າຝ້າຍ ເພື່ອການຜະສົມທີ່ລຽບງ່າຍ, ສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກ "ເບົາໆຈົນເກືອບບໍ່ຮູ້ສຶກ" ທີ່ມັກໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະສົມຂອງຜ້າ. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

• ຝ້າຍ 100%: 35-40 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຈາງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ
• ສ່ວນປະສົມ 50/50: ການເສື່ອມໂຊມເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ຫຼັງຈາກລ້າງ 20 ເທື່ອ
  ການດຳເນີນການກ່ອນກາຍເປັນຂັ້ນຕອນບັງຄັບໃນຜ້າປະສົມສັງເຄືອງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ

ການເລືອກເຄື່ອງພິມເສື້ອຍືດໃຫ້ເໝາະກັບປະເພດຜ້າເພື່ອຄວາມຍືນຍົງຂອງຮູບພິມສູງສຸດ

ປະເພດຂອງແຜ່ນຜ້າທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງຈັດການຢູ່ນັ້ນມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍໃນການຮັກສາສີສັນໃຫ້ຢູ່ລອດໄດ້ດົນເທິງເສື້ອຍືດທີ່ພິມລາຍ. ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນນັ້ນມີການຕອບສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການນໍາໃຊ້ສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ພິຈາລະນາເສັ້ນໃຍຝ້າຍ ຕົວຢ່າງ, ມັນດູດຊຶມສີທັງສອງປະເພດ ທັງສີນໍ້າ ແລະ ສີພາດສະຕິໂຊ (plastisol) ໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ແຫ້ງນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງການເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນຈົນເຖິງປະມານ 320 ອົງສາຟາເຮັນໄຮຕ໌ ສໍາລັບໄລຍະເວລາຕັ້ງແຕ່ເຄິ່ງນາທີຈົນເຖິງເກືອບໜຶ່ງນາທີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນລາຍພິມກໍຈະເລີ່ມແຕກຫັກພາຍຫຼັງການຊັກພຽງແຕ່ສອງສາມສິບຄັ້ງ. ສ່ວນເສັ້ນໃຍໂພລີເອດສະເຕີ (polyester) ນັ້ນຕ້ອງການເຕັກນິກພິມທີ່ເອີ້ນວ່າ 'sublimation printing' ດ້ວຍສີທີ່ເອີ້ນວ່າ disperse dyes ທີ່ຈະຖືກຜູກມັດເຂົ້າໄປໃນເນື້ອຜ້າໃນລະດັບໂມເລກຸນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ສີທີ່ເກືອບຈະບໍ່ຊ້າງເລີຍ, ຊຶ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເຕັກນິກນີ້ຈຶ່ງເຮັດໄດ້ດີຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານມີຄວາມສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບຜ້າຝ້າຍປະສົມໂພລີເອດສະເຕີ, ຜູ້ທີ່ພິມສ່ວນຫຼາຍຈະຫັນໄປໃຊ້ ເຕັກໂນໂລຊີ DTF ຫຼື Direct to Film ແທນ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຊັ້ນຂອງໂພລີເມີ (polymer) ທີ່ເປັນກາວຕິດ ທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ຫຼັງຈາກການຊັກຫຼາຍກວ່າ 40 ຄັ້ງ ໂດຍບໍ່ມີການແຕກແຍກ ຫຼື ສູນເສຍຄຸນນະພາບ.

ສະເໝີໄປທົດສອບການພິມແບບຜ້າຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານລ້າງ AATCC 135 ກ່ອນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊ້ໍາສີກ່ອນເວລາອັນຄວນ ແລະ ປ້ອງກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄວາມໝັ້ນສີແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມໝັ້ນສີໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງລາຍການພິມໃນການຮັກສາສີຂອງມັນຫຼັງຈາກການຊັກຊ້ໍາແລະການສຳຜັດກັບປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມງາມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ຄວາມໝັ້ນສີຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ຜູ້ພິມເສື້ອຍືດ?

ຄວາມໝັ້ນສີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ພິມເສື້ອຍືດ ເນື່ອງຈາກມັນມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຮັບຮູ້ຂອງລູກຄ້າຕໍ່ຄຸນນະພາບຍີ່ຫໍ້. ຖ້າສີບໍ່ຄົງທີ່ດີ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າບໍ່ພໍໃຈ ແລະ ສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ຊື່ສຽງ ແລະ ການຂາຍຂອງຍີ່ຫໍ້.

ຂ້ອຍຈະທົດສອບຄວາມໝັ້ນສີຂອງເສື້ອຍືດທີ່ຂ້ອຍພິມໄດ້ແນວໃດ?

ທ່ານສາມາດທົດສອບຄວາມໝັ້ນສີໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານລ້າງ AATCC 135 ໂດຍການນໍາຕົວຢ່າງຜ້າໄປຜ່ານຂະບວນການຊັກທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປະເມີນວ່າສີຄົງທີ່ໄດ້ດີປານໃດ.