Температурда жана убакыт создоолорунун туура эмес көйгөйлөрү
Жаркычтык таңдамалар үчүн чечириктерге бул чейинки қоюмалар
Жылууга сезгилгич шелк менен полиэстер сиыктуу материяларга ашыкча жылуу тийгизет, анткени алар жогорку температураны жакшы көрбөйт. Башка материалдардан арзан температурада эрийт, ошондуктан жылытуу процесстеринде температураны туура тандаш өтө маанилүү. Сезгилгич материялдардын 30 пайызы температура тууралуу куралдарды туура колдонбосон пайда болот. Бул сан жөнгө салуу процесстеринде туура температура диапазонун сактоонун каншалык маанилүү экенин көрсөтөт. Туура температура чегин билиш атайын материялдарды туруктуу түрдө сындырып албайт. Дагы жакшы натыйжалуу болуу үчүн термометр же температура пистолети аркылуу чынжылган жылуулук деңгээлин текшерүү жарактуу эмес температура белгиленсе болот.
Жоготтуу мeseлелер жана толук эмес көчүрүлүштер
Басып чыгарууда температура жетишсиз болсо, түшүрмө матага туура байланбайт. Кийин не болот? Сүрөттөр бир түстүү же андан да жаман, аз гана кийимге умтулуп кетет. Студия ичинде түшүрмөнүн 15 пайызы жаңылыш болуп жатат, анткени кимдир булакка жетиштүү жылуулук бербеген. Шарттарды туура белгилөө бардык материалдар үчүн сүрөттөрдү туруктуу сактоо үчүн каншалык маанилүү экенин билүү керек. Машина иштөөгө аракет кылганга чейин кандай матага иштеп жаткандыгыбызды ар дайым текшериңиз. Ар бир материал түрүнө тиешелүү көмөктүү таблицаны колдонуу – бул жакшы эреже. Убакытты да унутпаңыз! Ар кандай кухнялык таймер кээде жакшы жардам берет. Дагы деле, калдык кездемеде тест иштөөнүн артыкчылыгы бар. Бул кичинекей кадамдар сапаттуу кастомду көп жумуш алып келбейнен туруктуу чыгарып бериш үчүн баарын айырмачылык келтират.
Туптуу платен тандоонын мисалы
Плоскость туура орнотулбаса, басып чыгаруу аймагындагы басымдын таралышы боюнча катаалык келтирип чыгат, ал эми трансферлердин жаман болушуна жана аякталган продукттун көрүнүшүндөгү кемчиликтерге алып келет. Көпчүлүк тармактык талаптарда бирдей басымды алуу керектиги айтылат, анткени плоскостьтордун туурасыз орнотулушу бардык трансферлердин 40% талашып, сапат талаптарына ылайык болбогон продукттарды жасайт. Техникалык жактан тура келүү үчүн регулярдуу калибрлөө иштерин жүргүзүү жана текшерүүнүн мүдөмүшү керек. Иш башталганга чейин операторлор деңгээл гаугелерди алып, жылдам плоскость текшерүүнү өткөрүп чыгышы керек. Бул жөн гана кадам материалга басылып чыккан продукттун бирдей сапатын сактоого жана натыйжалардын туруктуулугун камсыз кылууга жардам берет.
Басылуда тканьдеги чечектерден кааршы чыгаруу
Басып чыгаруу менен пайда болгон бүрүштөр кийимдин сырт көрүнүшүн бузуп, трансферди туура бекитпеген жерлерде чочко чыгып турат. Мамлекеттик устаттар басымды көбөйтүү кийимдин сыртын бузуп коёт деп белгилешет, анткени бүрүштөр көбөйөт. Басып чыгаруудан мурун бүрүштөрдү жок кылуу - чачак эмгектөөчүлөрдүн алгачкы кезекте кылып чыгышы керек иш. Себеби, дизайндарды которуу процесстеринде бул иштин мааниси чоң. Бир топ киши трансферди жылытып коюудан мурун кездемени булактатуу же кездемени жумшак тартуу менен калган бүрүштөрдү жок кылууну жакшы көрөт. Бул космоч аракеттерди жасоо - талап кылууга чалгын эмес, клиенттердин ылайыктуу жасалган көйлөк жана башка буюмдары болушун камсыз кылат.
Чибекти алып таштоо үчүн нелээр маанилүү
Артык намын кетирүү жакшы жылуу өткөрүү үчүн абдан маанилүү, айрыкча үй жылуу өткөрүү куралдары менен иштөөдө. Матада суу калып кетсе, жылуулукту тууралуу таратууга кедергү жасайт, бул биздин түшүрмөлөрдүн тууралуу жабышпай калышына жана алардын бүтүндөй бузулушуна алып келет. Бул кадамды аттап кетүү түшүрмөлөрдүн жабышуусун 25% же андан да көп пайызга төмөндөтө алаарын илимий изилдөөлөр көрсөтүп жатат. Матаны алдын ала жылытып койсо намын көйгөйүн жок кылууга болот, жылуулук тийгизүүнү жакшылат жана узак мерзимдик түшүрмөлөргө даярдык көрсөтөт. Көп функционалдуу үй куралдарын колдонуучулар үчүн алдын ала жылытып койгондо жакшы натыйжалар алууга болот, ал эми бир нече жуугуудан кийин түшүп калбай турган сапаттуу түшүрмөлөр алууга мүмкүнчүлүк берет.
Көп Функциялуу Моделдер үчүн Алдын-Ала Жар Көчүрүү Техникалары
Көп функционалдуу жылуу алмаштыруу машиналары алардын кандай чыгышын жакшы кылуу үчүн чоң айырмачылык келтирген түрдүү алдын-ала кыздыруу мүмкүнчүлүктөрү менен келет. Колдонуу жөнүндө китепчеде эмне бар экенин билүү жана аны окуп чыгуу ар бир модел үчүн эн жакшы натыйжалар алуу үчүн эмне керек экенин билүүгө жардам берет. Кээ бир кишилер бөлөк алдын-ала кыздыруу плитасын колдонушкан жакшы дейт, башкалары биринчи кезекте кийимди кыскача гана басып, анан аракетке көчөт. Өндүрүүчүлөр көбүнчө өз көрсөтмөлөрүндө убакыт жана температура боюнча сунуштарды көрсөтөт, ошондуктан ал көрсөтмөлөргө баш ийген сайын жакшы натыйжалар алуу мүмкүн болот. Бул көрсөтмөлөргө анык анык баш ийүү, айрым сыноо иштери керек болсо да, ар кандай көп функционалдуу машина менен эң жакшы натыйжаны алууга жардам берет.
Дизайндык Өзгөртүүлөрдө Түшөрүү
Чагылдычты тууралоо, көчүрүүдөн мурун, тескери сүрөттөрдүн көптөгөн долбоорлорду бузуусун болтурбоо үчүн жетекчиликке алуу керек. Бул кадамды көп кенжеңип же туура эмес кылып, кийинчерээк көп күйгүнүүгө алып келет. Чын жагдайларды карасак, көчүрүүдөгү дагы бештен бири проблема чагылдыруудагы ката менен байланыштуу. Демек, төмөнкүлөрдү кылып көрүңүз: принтерге басып чыгаруудан мурун экранда баары туура чагылганын текшериңиз. Бул матага колдонулганда, темирдөөнүн жүзү тууралуу багытта тургандыгын камсыз кылат. Жакшы долбоорлоо программаларында бул үчүн каражаттар бар, бирок кээде адамдар туура эмес пайдаланышат. Бул бөлүктүн аткарылышында көңүл буруңуз, анткени бул жерде убакыт жана материалдарды тоскоолдук кылып сактайт. Башында бир аз гана көбүрөөк күйүмдүүлүк көрсөтүү, күйгүнүүнүн жок болгон жакшы натыйжалар алууга жол ачат.
Жардан туслу жыбайы менен тасламаларды башташу
Исиге туруктуу тасманы толук пайдалануу көп жагында түшүрмөлөрдү иситүүдө тууралуу болуп турат. Изилдөөлөрдүн натыйжалары түшүрмөлөрдүн көчүп кетүүсүнө адамдар аларды туура бекитпегенден эле болот деп айтып берет, ал эми бул көйгөйлөргө алып келет. Түрдүү тасмалар исинүүнү ар түрдүү каршы алганы үчүн туура тасманы тандаш өтө маанилүү, анткени бул дизайндар кандай чыдай тургандыгын аныктайт. Иситүүнүн алдында түшүрмөлөр сапаттуу тасмага бекитилгенин ар дайым текшерип туруу керек. Бул жөн гана сактоо чарасы чыгындыргыч ченемдерди болтурбоого жардам берет. Түшүрмөлөрдү туура орнотсоңуз, алар жылтыр беттерде жылышпай турайын. Бекитүү ыкмаларын туура колдонуу ар кандай жылуулук түшүрмө проектисинин жакшы, професионалдык натыйжасын берет.
Teflon каттачысын тазалоо тууралуу
Исилетүүчү машинанын тефлон покрытийи киргенинде трансфердин сапаты чын эле бузулуп калат. Кээ бир адамдар аларды регулярдуу тазалабай койгондо убакыт өтүп, бетине ар кандай заттар бирөөп жатат. Андан кийин эмне болот? Исилетүү тууралуу болбой калат, ошондуктан басылган заттарда түрдүү дарагай, сызыктар же башка көйгөйлөр пайда болот. Бул машинелер менен иштеген адамдар эки аптада бир жолу тазалоо керек деп айтат, айрыкча күнү бою токтоп турбаган кезде. Бул узак мөөнөттө иштеп тургандыгын камсыз кылат. Тазалоочуну тандашта туура болушу абдан маанилүү, анткени туура эмес тандалган зат покрытиден бөлүктөрдү алып таштай алат. Жакшы эрүүчү зат күрөң топтолгон заттарды алып, коргоочу кабаттын бүтүндүгүн сактап, бардыгы тууралуу иштей берет.
Аныктанган компоненттерди башкаруучу жумушту регулярдуу тазалоо
Жылуу алмаштыруу машиналарынын негизги бөлүктөрүн жакшы майлоо алардын күн сайынгы иштешине олут таасир этет. Туура майланганда, бул машиналар иштөөдө бирдей басым көрсөтүп, убакыт өткөн сайын иштөөсүн бузуучу жылдырууларды токтотот. Бир катар иштөөчүлөрдүн изилдөөлөрү түз келтирилген жабдыктар 20% даяр ылдам иштеп, убакыттын узундугунда көбүрөөк эсептейт. Бирок каалаган эле май тандаңыз - өндүрүүчү өзгөчө моделдору үчүн кайсы түрдү кепилдей тургандыгын ар дайым текшериңиз. Көп тажрыйбалуу техниктер бөлүктөрдүн ылайыктуу убакытта көңүл буруу керектигин көрсөткөн жөнөкөй техникалык карточкаларды түзүүнү кеңейтет. Бул карточкалар производство башталар алдында кээ бир маанилүү нерсени майлоону унутуп калуу менен байланыштуу уяттуу учурларды болтурбайт.
Кулуучу ачыкчылык жана жылычтуу ачыкчылык сценарийлери
Исилетүүчү таштандар менен иштөөдө холод пил жана горяч пил ыкмаларынын ортосундагы айырманы түшүнүү маанилүү. Холод пил трансферди колдонгондон кийин узак убакыт күтүүнү талап кылат, ал эми горяч пил натыйжаларын дароо берет, бирок дизайндын убакыт жана сапатына таасир этет. Неправилдуу ыкманы тандаңыз жана дизайныңыздын бузулушун көрүңүз. Бул коркунуч 35% түзөрүн айтып чыгат. Шилтеме материалдардын түрдүү түрлөрүн текшерүү менен текшерүү талашкан ыкманы тандашат. Текшерүү ткандарды өзгөртүү ыкмасы менен салыштырып, жалпысынан аякка чейинки продукциянын сапатын жана узактыгын жакшыртат. Эч ким өз ишин неправилдуу ыкманы тандашы менен бузгусун келбейт, дууру?
Ар биринчи жемиштин рисктери
Трансферди эрте алуу көбүнчө дизайндын түрү боюнча көрүнгөн кемчиликтер менен бирге толук эмес жабышууга алып келет. Сектордук тажрыйба трансфердин иштөөсүнүн ¼ бөлүгү натура жок дурус убактылуу алынып салынгандыктан экенин көрсөттү. Негизги иш - көрсөтмөлөрдө көрсөтүлгөндөй, жылытканың учурунда дагы бир нече мүнөт күтүү керектигинде. Процесс тезинен өтүүгө жол бербөө үчүн таймер системасын ишке киргизүү чоң жардам берет. Бир нече трансфер сыноодон өткөрүү материалдардын ар түрү үчүн эң жакшы натыйжалар алууга мүмкүнчүлүк берет. Бул негизги эрежелерге карата калуу визуалдуу жана оперативдүү түрдө чоң айырмачылык киргизет, анткени эч ким кайталанып турган трансферлерди кайра кайра кайталоону каалабайт.
Көрсөтмө
-
Температурда жана убакыт создоолорунун туура эмес көйгөйлөрү
- Жаркычтык таңдамалар үчүн чечириктерге бул чейинки қоюмалар
- Жоготтуу мeseлелер жана толук эмес көчүрүлүштер
- Туптуу платен тандоонын мисалы
- Басылуда тканьдеги чечектерден кааршы чыгаруу
- Чибекти алып таштоо үчүн нелээр маанилүү
- Көп Функциялуу Моделдер үчүн Алдын-Ала Жар Көчүрүү Техникалары
- Дизайндык Өзгөртүүлөрдө Түшөрүү
- Жардан туслу жыбайы менен тасламаларды башташу
- Teflon каттачысын тазалоо тууралуу
- Аныктанган компоненттерди башкаруучу жумушту регулярдуу тазалоо
- Кулуучу ачыкчылык жана жылычтуу ачыкчылык сценарийлери
- Ар биринчи жемиштин рисктери