EN
1.6(1.8m) 열전달기
- 모델: 1600-220, 1800-220
- 기계 크기: 1420*2140*1420mm, 1420*2340*1420mm
- 가열 방법: 석영 가열관 가열
- 전기 가열관 수량: 2 개
- 롤러 직경: 220mm
- 전압 : 220V
- 가열 전력: 6.4KW, 7.2KW
- 총 전력: 6.6KW, 7.4KW
- 속도: 시간당 20 - 100 미터
- 온도 범위: 30 - 250 도
- 개요
- 추천 상품
설명
이것은 아래에서 들어가고 위에서 나오는 우리의 전기 가열 열전달 기계입니다. 우리의 표준 크기는 1.6m와 1.8m이며, 사용자 맞춤형 전압 선택을 지원합니다. 이 제품은 출시 이후 시장에서 높은 평가를 받고 있는 새로운 기계입니다.
전기 가열 히트 전송 머신의 작동 원리는 전류를 통해 가열 요소에 열을 발생시키며, 이로 인해 전송 용지나 필름의 잉크가 열의 작용으로 인해 빠르게 기화하여 고체에서 기체로 직접 변환됩니다. 이 과정에서 압력 아래에서 전송 대상 표면으로 빠르게 전달되며, 냉각 후 잉크는 다시 고체화되어 물체 표면에 선명하고 섬세한 패턴, 텍스트 또는 로고를 형성합니다.
전통적인 인쇄 방식과 비교했을 때, 히트 전송 인쇄는 더 섬세하고 사실적인 효과를 제공하며, 제품의 미적 가치와 부가가치를 높입니다.
제품 사양
모델 |
1600-220 |
1800-220 |
기계 크기 |
1420*2140*1420mm |
1420*2340*1420mm |
가열 방식 |
석영 가열관 가열 |
|
전기 가열관 수 |
2개 |
|
롤러 직경 |
220mm |
|
롤러 표면 |
롤러 표면: |
|
전압 |
220V |
|
난방 전력 |
6.4KW |
7.2KW |
총 전력 |
6.6KW |
7.4KW |
속도 |
시간당 20 - 100 미터 |
|
온도 범위 |
30 - 250 도 |
|
담요 폭 |
1620mm |
1820mm |
전송 폭 |
1500mm |
1700mm |
텐션 시스템 |
1세트 |
|
리리스 시스템 |
2세트 |
|
급여 시스템 |
2세트 |
|
플랫폼 크기 |
600*1970*650mm |
|
담요 조정 형태 |
수동 조정 |
|
목재 박스 포장 크기 |
2490*750*950mm |
|
전체 기계 무게 |
325kg |
|
응용 프로그램
종이, 플라스틱, 금속, 세라믹, 나무 등 다양한 재질에 널리 적용할 수 있습니다. 다양한 제품 라벨, 포장, 장식, 기념품 등에 적합하며, 광고, 인쇄, 선물, 의류 등 여러 산업을 커버합니다.
장점
( 1 ) 효율적인 전사 인쇄.
전기 가열 요소는 빠르게 가열되어 사전 가열 시간을 크게 줄입니다. 동시에 안정된 가열 및 압력 시스템은 효율적인 전사 과정을 가능하게 하여 짧은 시간 내에 대량의 전사 작업을 완료하고 생산성을 향상시킵니다.
( 2 ) 정확한 제어.
고급 제어 시스템은 온도, 시간 및 압력을 정확하게 조정하여 각 전송이 최상의 결과를 얻을 수 있도록 보장합니다. 복잡한 패턴이나 작은 텍스트도 물체 표면에 선명하고 정확하게 전송되어 폐기물 발생률을 줄입니다.
( 3 ) 고품질 효과.
전송된 패턴은 밝은 색상, 높은 채도, 우수한接着력 및 내마모성이 특징입니다. 전통적인 인쇄 방식과 비교할 때 열전사 인쇄는 더욱 섬세하고 사실적인 효과를 제공하여 제품의 미적 가치와 부가가치를 높입니다.
( 4 ) 고품질 효과.
간결하고 명확한 컨트롤 패널과 이해하기 쉬운 작업 프로세스는 운영자가 신속히 시작할 수 있도록 합니다. 전문 경험이 없는 직원조차 간단한 교육 후 장비의 작동 방법을 숙달할 수 있습니다.
( 5 ) 환경 보호 및 에너지 절약.
전기 가열 방식을 채택하면 가스 가열과 같은 전통적인 가열 방식에 비해 더 깨끗하고 환경 친화적이며, 배기가스를 줄일 수 있습니다. 동시에 효율적인 가열 시스템은 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 전기 가열 열전송 기계로 어떤 색상의 패턴을 전송할 수 있나요?
A: 열전송 기계는 사용하는 전사지의 색상에 따라 거의 모든 색상의 패턴을 전송할 수 있습니다. 다양한 색상을 조합하고 혼합하여 다채로운 패턴 효과를 얻을 수 있습니다.
Q: 다른 재질의 물체를 전송할 때 주의해야 할 사항은 무엇인가요?
A: 서로 다른 재질의 물체에 대해 전사 인쇄 중 적절한 온도, 압력 및 시간 파라미터를 조정해야 합니다. 예를 들어, 종이 재질은 비교적 얇으므로 전사 온도는 너무 높지 않아야 하고 압력은 적절히 줄여야 합니다. 금속 재료는 잉크가 완전히 부착될 수 있도록 더 높은 온도와 더 큰 압력이 필요합니다. 또한 표면 불순물이나 평탄하지 않은 부분으로 인해 전사 효과에 영향을 미치지 않도록 물체 표면의 청결함과 평탄성을 주의해야 합니다.
Q: 장치에서 온도가 불안정할 경우 어떻게 해야 하나요?
A: 먼저, 가열 요소가 손상되었는지 확인하십시오. 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다. 동시에 온도 센서가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 문제가 발생하면 교정하거나 교체해야 합니다. 또한 제어 시스템의 파라미터 설정이 올바른지 확인하여 온도 제어 범위가 적절한지 확인하십시오. 위 방법들이 문제를 해결하지 못할 경우, 당사의 애프터서비스 담당자에게 연락하시기 바랍니다.
Q: 전송된 패턴이退色하기 쉽다면 어떻게 해야 하나요?
A: 전송된 패턴이退색하기 쉽다면, 이는 다음 이유들로 인해 발생할 수 있습니다. 하나의 문제는 전송 인쇄 중 온도, 압력 또는 시간 설정이 부적절하여 잉크가 객체 표면에 충분히接着되지 않을 수 있다는 것입니다. 이 경우 전송 인쇄 파라미터를 재조정해야 합니다; 두 번째로, 저품질의 전송 소재가 사용되었으며, 고급 전송지나 필름으로 교체하는 것이 권장됩니다; 세 번째 문제는 객체의 부적절한 표면 처리입니다. 전송 전에 객체의 표면에 대한 적절한 청소, 연마 및 기타 사전 처리를 통해 잉크의接着력을 높일 수 있습니다.
Q: 장비 유지 관리에서 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
A: 장비 표면과 전송 플랫폼을 정기적으로 청소하여 먼지와 불순물이 쌓여 전송 효과에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 가열 요소, 압력 시스템 및 제어 시스템의 연결 부품이 느슨한지 확인하고, 느슨하다면 즉시 조입니다. 가열 요소의 성능을 정기적으로 테스트하여 정상 작동을 보장하세요. 동시에 장비 매뉴얼의 요구 사항에 따라 전송 부품을 윤활하고 유지하여 장비 수명을 연장하세요.
