Барлық санаттар

Ұзақ мерзімді басып шығару үшін жоғары сапалы DTF сиясы қандай қасиеттерге ие болуы керек?

2025-09-17 17:44:09
Ұзақ мерзімді басып шығару үшін жоғары сапалы DTF сиясы қандай қасиеттерге ие болуы керек?

Беріктік: Трескенге, солуға және шайғышқа төзімділік

Жоғары сапалы DTF сиясы алдыңғы қатарлы формулалар мен қатаң сынақтар арқылы ерекше беріктікті көрсетеді. 2023 жылы текстиль өнеркәсібімен жүргізілген зерттеуде жоғары сапалы сиялар 50 жуу циклыннан кейін 98% түстердің тұтастығын сақтайды және стандартты сиялардан 34% артық болады. Бұл кедергілер тіпті мақта сияқты гигроскопиялық маталарда да түстердің қан кетуін болдырмайтын полимерлік байланысу жүйелерінен туындайды.

Жоғары сапалы DTF сиясында жууға және түс қан кетуіне төзімділік

Қазіргі DTF сиялары пигменттер мен су арасындағы гидрофобтық кедергілерді құру үшін химиялық байланыстарды пайдаланады, ал бояулардың көші-қонын 72% -ға азайтады. Бұл молекулалық нығайту таза, өткір сызықтар қайта-қайта жуу кезінде сақталады.

Қайта-қайта қысымға ұшыраған кезде иіліп қалу қабілеті

Жоғары сапалы бояулардағы эластомерлік модификаторлар материалдың трещин пайда болмайтындай етіп 180° бұрышқа дейін бүгілуіне мүмкіндік береді — бұл спорт киімдері мен жұмысшы киімдер үшін маңызды. Оптимизацияланған құрамдар микротрещиндер пайда болғанға дейін 15 000-нан астам иілу циклын шыдайды және ұзақ механикалық қысым кезінде баспадағы сапаны сақтайды.

Ұзақ уақыттық түстің солуына, күйдіруіне және қоршаған орта әсеріне төзімділік

Ультракүлгін сәулеге тұрақты DTF бояулары титан диоксиді микробөлшектері арқасында екі жыл бойы сыртта болғаннан кейін түпнұсқа түсінің 89%-ын сақтайды, бұл зиянды сәулелерді шашыратады. Үдеулі старение тесттері бұл бояулардың жыл сайынғы қалыпты пайдалануға тең немесе одан да көп бес жылға шыдайтынын растайды.

Материал түрі мен бояу әрекеттесуі баспа қызмет ету мерзіміне қалай әсер етеді

Тұкым түрі Жууға шыдамдылық деңгейі Иілгіштік тұрақтылығы
100% Пікіртме 92% (50 жуу) 8,200 цикл
Полиэстер-мақта 95% 10 500 цикл
Қызмет ететін Полиэстер 98% 14 000 цикл

2024 жылғы негізге үйлесімділік зерттеуіне сәйкес, дұрыс алдын ала дайындау протоколдары барлық материалдарда жабысу беріктігін 41%-ға арттырады және жалпы баспаның қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады.

Кәсіби DTF басып шығару үшін түстердің өткірлігі мен дәлдігі

Сапалы DTF сиясымен жоғары түстер өткірлігі мен дәлдігіне жету

Ең жақсы DTF сиялары ұсақ пигмент бөлшектерінің қоспасы мен тиісті қалыңдығы арқасында Pantone түсіне шамамен 98% дәл келеді. Флуоресцентті түстерге келетін болсақ, олар 50 рет жуғаннан кейін де өзінің бастапқы интенсивтілігінің шамамен 90% сақтайды. Стандартты сиялар шынында да әлдеқайда тез теріңдейді, 2023 жылғы Textile Chemistry Journal журналының соңғы зерттеулеріне сәйкес, олар түсін екі есе тез жоғалтады. Қараңғы материалдарда төменгі жағына ақ негіз түсіру түстердің жуылып кетуін болдырмауға көмектеседі. Бұл әдіс металлик және флуоресцентті түстердің тереңдігі мен өткірлігін сақтап, жазық немесе сондай болып көрінуінің алдын алады.

Бейненің анықтығы мен қанықтығында пигмент сапасының рөлі

Бөлшектерінің өлшемі ≤0,2 мкм болатын жоғары тазалықтағы пигменттер саптыраулырақ детальдар мен тегіс градиенттерді қамтамасыз етеді. Кәсіби деңгейдегі DTF сиясы 98% таза пигменттерден тұрады — толтырғыш қоспаларсыз, бұл CMYK диапазонын 150% кеңейтуге мүмкіндік береді. Бұл тазалық мынадай жиі кездесетін ақауларды жояды:

  • Қызылтқыштық : Металлик жылтырының біркелкісіздігі
  • Ақ шырыштану : Бетіндегі пигменттің ыдырауы
  • Лақ жылтыры : Қажет емес түстердің араласуы

Күйдіру процесінен кейін түстің және қанықтығының тұрақтылығы

Жоғары сапалы күйдіру 160–165°C температурада бастапқы қанықтықтың 95% дәрежесін үш негізгі механизм арқылы сақтайды:

Фактор Түс сақталуына әсері Санаттық стандарт Жоғары сапалы DTF сиясының өнімділігі
Ультракүлгін сәуле әсері Теріске төзімділік 500 сағат 1 200+ сағат
Жылу ыдырауы Түс тұрақтылығы 30 цикл 75+ шайғыш/кептіру циклы
Құралдануға қарсы қарым-қатынас Беттің тұтастығы 20 000 шайқау 50 000+ Мартиндейл шайқауы

Толық күйленген баспа түрлерінде өнеркәсіптік жуғаннан кейін түс айырмашылығы ≤2 ΔE болады, бұл автомобиль және спорт киімдері қолданбаларының қатаң талаптарына сай келеді.

Материал түрлерінде пленка мен матаға мықты жабысу

Тұрақты DTF трансферлердің негізі ретінде сияның байланысу беріктігі

Жақсы жабысу құбылысының шын мәніндегі сырі – ерекше құрамы бар сияларда, олар нақты талшықтарға еніп, тасымалдау пленкасына жақсы жабысады. Өткен жылы Textile Chemistry Journal журналында жарияланған зерттеуге сәйкес, жоғары сапалы DTF сияларын сызып алатын кезде шаршы сантиметріне 4,5 Ньютоннан астам күшке шыдай алады. Бұл адамдар көйлектерін созғанда немесе қатты бетпен үйкелгенде суреттердің жай ғана бөлшектеліп кетпейтінін білдіреді. Мұның жақсы жұмыс істеуінің себебі – сиялар микроскопиялық деңгейде өздерін орындарына сияқты блоктайды. Көптеген адамдар білмейді, бірақ киімді шамамен елу рет шая бергеннен кейін де баспа суреттерінің шеттері босап немесе трещиндер пайда болмай, орнында қалады.

DTF сиясын қолданған кезде мақта, полиэстер және аралас мата түрлеріндегі өнімділік

  • Мақта : Талшықтардың сіңіруін компенсациялау үшін вязкосты сия қолданылады, қатайғаннан кейін 98% өткізбейтіндігін сақтайды
  • Полиэстер : Бояу миграциясын болдырмау үшін тез пленкадан матаға ауыстыру қажет (160°C температурада 1–2 секунд)
  • Қоспалар (65/35 Поли-Мақта) : Гибридті құрамалар капиллярлық әрекет пен термиялық реактивтілікті теңестіреді және өнеркәсіптік жуғаннан кейін 85% байланысты сақтайды

Матаның қуыстылығы тікелей жабысуға әсер етеді — тығыз тоқылған 200 жіп саны бар мақта ашық тоқылған мұслинге қарағанда бастапқы жабысуды 23% жақсартады, мата жабысу зерттеулері бойынша.

Қатайту мен алдын ала дайындау арқылы жабысуды оптимизациялау

Баспадан кейінгі процестер соңғы байланыс беру күшіне шешуші әсер етеді:

Фактор Оңтайлы қашықтық Жабысу әсері
Жамыс жылыстығы 150–165°C +40% кросслинкинг
Қысым ұзақтығы 8–12 секунд +32% талшықпен өткізгіш
Алдын ала өңдеуді қаптауы 68 мкм қабаттың қалыңдығы +55% сия-пленканың тұтастығы

Катиондық алдын ала өңдеуді көп сатылы қатайтумен біріктіру бір жолды әдістерге қарағанда жуудан болатын желімдеуді 78% -ға азайтады. Әрқашан субстратқа тән сынақтарды жүргізусинтетикалық маталарға полимердің зақымдануын болдырмау үшін табиғи талшықтармен салыстырғанда 15~20% төмен қатайту температурасы қажет.

Қоршаған ортаға төзімділік: Ультрафиолет, жылу және механикалық стресс

Жарыққа төзімділік және сыртта немесе қатты экспозицияланатын жағдайларда УФ-қа төзімділік

Жоғары сапалы DTF сиясы күн сәулесінің фотохимиялық бұзылуына төтеп беру үшін УФ-стабилизаторларды біріктіреді. Жеделдетілген ауа райының сынағында, УФ-қа төзімді сиялар 1200 сағаттан кейін бастапқы жарықтығының 95% -ын сақтайды, ал стандартты формулаларда тек 60% -ы сақталады. Бұл оларды баннерлер, спорттық киімдер және басқа да жарық көп болатын құрылғылар үшін қолайлы етеді.

Қайталанатын жуу және кептіру циклдеріне деградациясыз төтеп беру

Premium DTF сияқты заттар талшықтарға тығыз байланысатын көлденең байланысушы полимерлерді пайдаланады және тазарту құралдарының химиялық әсері мен жоғары температурадан қорғайды. AATCC TM61 бойынша тестілеу 75 циклдан кейін ең жоғарғы сапалы сиялардың түсінің 5% аспайтын шамасында жоғалтатынын көрсетеді, осылайша жиі тазартуға қарамастан жұмыс киімі мен үй мата бұйымдарындағы суреттер түбегейі таза және берік болып қала береді.

Ұзақ уақыт бойы механикалық және климаттық кернеуден бүтіндікті сақтау

DTF сиялары сынбас бұрын 300-400 пайызға дейін созылуы мүмкін, яғни матаның үстіне созылған кезде басып шығарылған дизайндар бүтіндігін сақтайды. Олар ылғалдықтан қорғайтын арнайы қаптамамен жабылған, сондықтан ылғалды жағдайларда ісіп немесе күйіп түспейді. Суық аймақтар үшін минус 20 градус Цельсийге дейін (бұл шамамен минус төрт Фаренгейт) жақсы жұмыс істейтін арнайы формулалар бар. Бұл барлық қасиеттері кәдімгі баспа өнімдерің сәтсіз аяқталатын әртүрлі орындарда олардың үлкен тиімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Күзде күн сәулесінде қызып кететін автомобиль отырғыштарын немесе қысқы спорт ойындары кезінде киілетін жакеттерді елестетіңіз.

DTF басып шығару жұмыс үдерістеріндегі сәйкестік пен үдерістің тиімділігі

DTF сиясының принтерлер мен негізге кедергісіз интеграциясы

Жоғары сапалы DTF сиясы бастапқы деңгейлі және өнеркәсіптік принтерлерде кем дегенде тоқтаулар мен трансфер кезінде ығысу болмайтындай етіп құрылған. Оптимизацияланған химиялық құрам 2023 жылғы басып шығару технологиясы бойынша зерттеу негізінде негізбен байланысты 40%-ға дейін жақсартады. Кең pH төзімділігі (5,5–8,2) әртүрлі цех жағдайларында тұрақтылықты қамтамасыз етеді және алдын ала дайындауды интеграциялауды жеңілдетеді.

Басып шығарудың тұрақтылығымен бірге тез кебу мен күйдіру уақытын теңестіру

Тиімді жұмыс үдерісі сияның бүтіндігін бұзбай-ақ 45–90 секунд ішінде кебуін талап етеді. Артық күйдіру сияны сынғыш етеді; жеткіліксіз күйдіру адгезияның бұзылуына әкеледі. Қазіргі заманғы жүйелер мыналар арқылы тепе-теңдікті қол жеткізеді:

  • Температураны реттеу : Біртіндеп қыздыру полимердің бұзылуын болдырмау үшін қажет
  • Инфрақызыл сәулелендіруді қолданып күйдіру : Толық активтенуді қамтамасыз етіп, энергия пайдалануды 25% қысқартады

Салалық эталондар өндіріс жылдамдығы сағатына 15 м² асып түскен кезде дұрыс калибрленген процестердің 1% аспайтын ақаулық деңгейін сақтайтынын, сонымен қатар масштабталатын шығарылымды кәсіби деңгейдегі жууға төзімділік пен түс беру сапасын құрбандық етпей қамтамасыз ететінін көрсетеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. DTF сиясы неге қолданылады?

DTF (тікелей пленкаға) сиясы әртүрлі түрдегі матаға түстері қанық және ұзақ қызмет ететін дизайндар жасау үшін мата баспасында қолданылады.

2. DTF сиясы көп рет жуғаннан кейін түсінің бүтіндігін қалай сақтайды?

DTF сиясы бояулыңқылысты азайтатын және көп рет жуғаннан кейін де ұзақ қызмет ету мен түстің сақталуын қамтамасыз ететін күрделі полимерлі байланыс жүйелері мен көлденең байланыс химиясын қолданады.

3. DTF сиясы барлық түрлі маталарға қолданыла ма?

Иә, DTF сиясы мақта, полиэфир және қоспалар сияқты әртүрлі маталарға түсіру сапасын және бекітілуін ең жоғары деңгейге келтіретін нақты формулалармен қолданылуы мүмкін.

Мазмұны