YQ201101 हीट ट्रांसफर मशीन
-आइटम नंबर: YQ201101
- मॉडल: 1100-220 डरम, 1200-220 डरम, 1600-220 डरम
- मशीन का आकार: 370*1600*1010mm, 370*1700*1010mm, 370*2100*1010mm
- गर्मी का तरीका: बिजली की गरमी पाइप
- सिलेंडर का व्यास: 220mm
- रोल सतह: टेफ्लॉन कोटिंग
- पावर सप्लाई: 220V/380V
- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
विवरण
यह हमारी सरल इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर मशीन है। हमारे मानक आकार 1.2m, 1.6m, और 1.8m हैं, और हम आपको अपने वोल्टेज का चयन करने में सहायता प्रदान करते हैं। यह बाजार पर एक उभरी हुई मशीन है जिसे इसके लॉन्च के बाद उच्च प्रशंसा मिली है।
इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर मशीन का काम करने का सिद्धांत विद्युत धारा का उपयोग करके गर्मी उत्पन्न करना है, जिससे ट्रांसफर पेपर या फिल्म पर रखे रंग (इंक) को गर्मी के कारण उबालने की प्रक्रिया (sublimation) में प्रवेश करता है, जिससे वह ठीक-ठीक ठोस से गैस में बदल जाता है, और दबाव के तहत ट्रांसफर ऑब्जेक्ट की सतह पर त्वरित रूप से स्थानांतरित हो जाता है। ठंड के बाद, रंग फिर से ठोस हो जाता है और ऑब्जेक्ट की सतह पर मजबूत और विविध पैटर्न, पाठ, या लोगो बनता है।
पारंपरिक प्रिंटिंग विधियों की तुलना में, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग अधिक विविध और वास्तविक प्रभाव प्रस्तुत कर सकती है, जो उत्पादों की सुंदरता और अतिरिक्त मूल्य में वृद्धि करती है।
विनिर्देश



220mm डायमेटर हीट ट्रांसफर मशीन के लिए पैरामीटर | |||
मॉडल |
1100-220 डरम |
1200-220 डरम |
1600-220 डरम |
मशीन का आकार |
370*1600*1010mm |
370*1700*1010mm |
370*2100*1010mm |
हीटिंग विधि |
विद्युत गरमी की पाइप गरमी |
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बेलन का व्यास |
220MM |
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रोल का सतह |
टेफ्लॉन कोटिंग |
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पावर सप्लाई |
220V/380V |
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हीटिंग पावर |
4.8 किलोवाट |
5.2 किलोवाट |
6.6 किलोवाट |
कुल शक्ति |
4.9KW |
5.3KW |
6.7 किलोवाट |
गति |
20-80 मीटर/घंटा |
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तापमान सीमा |
30-250 डिग्री |
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कैप की चौड़ाई |
1120mm |
1220mm |
1620 मिमी |
गर्मी ट्रांसफर मटेरियल की चौड़ाई |
1000 मिमी |
1100मिमी |
1500 मिमी |
कैप का समायोजन फॉर्म |
मैनुअल समायोजन |
मैनुअल समायोजन |
मैनुअल समायोजन |
मशीन का वजन |
120 किलोग्राम |
130किग्रा |
180 किलोग्राम |
पैकिंग आकार |
1.79*0.59*0.6m |
1.89*0.59*0.6मी |
2.2*0.59*0.6मी |
अनुप्रयोग
इसे कागज़, प्लास्टिक, धातु, कीमिकल, लकड़ी आदि विभिन्न सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है। यह विभिन्न उत्पाद बिरलों, पैकेजिंग, सजावट, सूवनियर आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जो विज्ञापन, प्रिंटिंग, गिफ्ट, कपड़ा आदि कई उद्योगों को कवर करता है।
लाभ
( 1 ) दक्ष ट्रांसफर प्रिंटिंग।
विद्युत संबंधी गर्मी तत्व त्वरित रूप से गर्म हो सकते हैं, जिससे पूर्वगर्मी का समय महत्वपूर्ण रूप से कम हो जाता है। एक साथ, स्थिर गर्मी और दबाव प्रणाली दक्ष ट्रांसफर प्रक्रिया को सक्षम करती है, जिससे छोटे समय में बड़ी संख्या में ट्रांसफर कार्य पूरे होते हैं और इस प्रकार उत्पादन की दक्षता में सुधार होता है।
( 2 ) सटीक नियंत्रण।
उन्नत नियंत्रण प्रणाली तापमान, समय और दबाव को सटीक रूप से समायोजित कर सकती है ताकि प्रत्येक ट्रांसफर सबसे अच्छे परिणामों को प्राप्त कर सके। चाहे यह जटिल डिज़ाइन हो या छोटा पाठ, वे ऑब्जेक्ट की सतह पर स्पष्ट और सटीक रूप से ट्रांसफर किए जा सकते हैं, जिससे बर्बादी की दर कम होती है।
( 3 ) उच्च गुणवत्ता प्रभाव।
ट्रांसफर किए गए डिज़ाइन में चमकीले रंग, उच्च संदर्भिता, अच्छी चिपकावट और सहनशीलता होती है। पारंपरिक प्रिंटिंग विधियों की तुलना में, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग अधिक निर्मल और वास्तविक प्रभाव प्रस्तुत कर सकती है, जो उत्पादों की सुंदरता और अतिरिक्त मूल्य में वृद्धि करती है।
( 4 ) उच्च गुणवत्ता प्रभाव।
संक्षिप्त और स्पष्ट कंट्रोल पैनल और समझदारी से आसान संचालन प्रक्रिया ऑपरेटरों को जल्दी से शुरू करने में सक्षम बनाती है। यहां तक कि व्यापारिक अनुभव के बिना कर्मचारी भी सरल प्रशिक्षण के बाद उपकरण की संचालन विधियों को पारंगत रूप से सीख सकते हैं।
( 5 ) पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचाव।
बिजली से गर्मी की विधि का उपयोग करना पारंपरिक गर्मी की विधियों, जैसे गैस गर्मी, की तुलना में सफादिल और अधिक पर्यावरण सजीव है, जिससे खड़े गैस के उत्सर्जन में कमी आती है। इसके अलावा, एक कुशल गर्मी प्रणाली ऊर्जा खपत को कुशलतापूर्वक कम कर सकती है और उत्पादन लागत को बचाती है।
FAQ
प्रश्न: बिजली से गर्मी के ऊष्मांतरण मशीन द्वारा कौन से रंग के पैटर्न ऊष्मांतरित किए जा सकते हैं?
उत्तर: ऊष्मांतरण मशीन लगभग किसी भी रंग के पैटर्न को ऊष्मांतरित कर सकती है, यह उपयोग की जाने वाली ऊष्मांतरण कागज के रंग पर निर्भर करता है। विभिन्न रंगों को मिलाने और मिश्रित करने से विभिन्न रंगीन पैटर्न प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं।
प्रश्न: विभिन्न पदार्थों के ऑब्जेक्ट स्थानांतरित करते समय क्या ध्यान रखना चाहिए?
उत्तर: विभिन्न पदार्थों के ऑब्जेक्ट के लिए, स्थानांतरण प्रिंटिंग के दौरान उपयुक्त तापमान, दबाव और समय पैरामीटर्स को समायोजित करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, कागज का पदार्थ अपेक्षाकृत पतला होता है, इसलिए स्थानांतरण तापमान को बहुत ऊँचा नहीं किया जाना चाहिए और दबाव को उपयुक्त रूप से कम किया जाना चाहिए; धातु पदार्थों को अधिक तापमान और अधिक दबाव की आवश्यकता होती है ताकि रंग अच्छी तरह से चिपक सके। इसके अलावा, ऑब्जेक्ट सतह की शुद्धता और सपाटता पर ध्यान देना चाहिए ताकि सतह के कotor या असमानता के कारण स्थानांतरण प्रभाव पर प्रभाव न पड़े।
प्रश्न: यदि डिवाइस में तापमान अस्थिर हो जाता है, तो मुझे क्या करना चाहिए?
पहले, गरमी के घटक को क्षतिग्रस्त होने से परीक्षण करें। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदल दिया जाए। एक साथ, तापमान सेंसर के सही ढंग से काम करने की जाँच करें, और यदि कोई खराबी है, तो इसे कैलिब्रेट या बदल दिया जाए। इसके अलावा, नियंत्रण प्रणाली के पैरामीटर सेटिंग्स की जाँच करें कि ये सही हैं या नहीं ताकि तापमान नियंत्रण सीमा वजह से हो। यदि उपरोक्त विधियाँ समस्या को हल नहीं कर पाती हैं, तो हमारे प्रश्न-उत्तर सेवा कर्मचारियों से संपर्क करें।
प्रश्न: यदि ट्रांसफर किए गए पैटर्न में रंग कमजोर होने की प्रवृत्ति हो, तो क्या करना चाहिए?
A: यदि ट्रांसफर किए गए पैटर्न का रंग फेड़ जाता है, तो यह निम्नलिखित कारणों से हो सकता है। एक कारण है ट्रांसफर प्रिंटिंग के दौरान तापमान, दबाव या समय के सेटिंग्स में अनुपयुक्तता, जिसके कारण प्रिंटिंग ऑब्जेक्ट की सतह पर इंक का अच्छी तरह से चिपकना नहीं हो सकता है। इस मामले में, ट्रांसफर प्रिंटिंग के पैरामीटर्स को पुनः सेट करना आवश्यक है; दूसरा, गुणवत्ता रहित ट्रांसफर सामग्री का उपयोग किया गया है, और उच्च-गुणवत्ता वाले ट्रांसफर पेपर या फिल्म का उपयोग करने की सिफारिश है; तीसरा कारण है ऑब्जेक्ट की सतह का अनुपयुक्त उपचार। ट्रांसफर से पहले ऑब्जेक्ट की सतह पर ठीक से सफाई, चिकनाई और अन्य पूर्व-उपचार किए जा सकते हैं ताकि इंक का चिपकाव बढ़े।
Q: उपकरण की रखरखाव में ध्यान देने योग्य क्या पहलुओं पर होना चाहिए?
A: उपकरण और ट्रांसफ़र प्लेटफॉर्म की सतह को नियमित रूप से सफाद करें ताकि धूल और अशुद्धियों का जमावट होने से ट्रांसफ़र प्रभाव पर प्रभाव न पड़े। गर्मी के घटक, दबाव प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली के जोड़े हुए घटकों की जाँच करें कि क्या वे ढीले हैं, और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें तुरंत कस दें। गर्मी के घटकों पर नियमित रूप से प्रदर्शन परीक्षण करें ताकि उनकी सामान्य कार्यवाही बनी रहे। साथ ही, उपकरण मैनुअल की मांगों के अनुसार, परिवर्तन घटकों को तेलिया और रखरखाव करें ताकि उपकरण की आयु बढ़ जाए।